【正文】 應(yīng)保證電特性指標(biāo)，對(duì)于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。避雷線采用鋼管防護(hù)用卡子固定。4) 一體式接頭安裝套上壓緊銅環(huán),用尼龍錘輕輕向里敲擊,壓緊銅環(huán)應(yīng)與漏纜切面平齊,旋松接頭并推入漏纜頂緊,頂住前體不動(dòng)并旋緊后體,用扳手固定前體同時(shí)旋緊后體。接頭前體與頂針旋緊后，將后體旋入前體。旋入頂針并用扳手將其緊固。用安全刀為漏纜內(nèi)導(dǎo)體清除毛刺，用銼刀為漏纜外導(dǎo)體清除毛刺。剝外護(hù)套時(shí)不能傷到外導(dǎo)體，如果發(fā)現(xiàn)已傷及外導(dǎo)體，務(wù)必重新鋸斷并將外導(dǎo)體表面打磨平整。 用銼刀或斜口鉗將內(nèi)導(dǎo)體銅管做好倒角，然后用毛刷或鋼絲刷將內(nèi)導(dǎo)體銅管內(nèi)的銅屑清理干凈，最后用毛刷將切面處的銅屑清除干凈。2)漏纜端頭制備將需要裝接頭的漏纜理直500mm，在工作臺(tái)上。 漏纜連接1)連接準(zhǔn)備根據(jù)漏纜敷設(shè)記錄找到接續(xù)點(diǎn)，將需要成端的漏纜從卡具上卸下3~5m，垂下的漏纜彎曲半徑應(yīng)符合要求。在洞室設(shè)備處，引下位置應(yīng)距離洞室壁50cm。注意漏纜固定的方向，定位筋應(yīng)向著墻體（即安放于卡具凹槽內(nèi)）。漏纜過軌時(shí)應(yīng)該換接阻抗相同的射頻電纜。敷設(shè)漏纜采用人工抬放、展放時(shí)，人員間隔不超過57m，以免漏纜拖地。漏纜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將纜盤固定牢固，不得歪斜和平放。 漏纜敷設(shè)漏纜運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)使用吊車或叉車，當(dāng)使用跳板時(shí)應(yīng)小心裝卸，嚴(yán)禁將漏纜從車上直接推落到地。隧道內(nèi)無襯砌面時(shí)，可采用鋼絲承力索或者角鋼支架吊掛電纜方式；鋼絲繩宜采用7，固定支架的膨脹螺絲應(yīng)采用與夾具同一廠家產(chǎn)品。畫出的線保持與軌面平行。畫線應(yīng)在接觸網(wǎng)回流線的另側(cè)。將纜線端頭固定在纜盤上，對(duì)纜盤外包裝進(jìn)行恢復(fù)。測(cè)試完畢，切除漏纜、射頻纜開剝部分，用熱縮帽縮封漏纜、射頻纜兩端。徑路復(fù)測(cè)完畢，及時(shí)形成施工復(fù)測(cè)記錄，確定單盤漏纜采購(gòu)長(zhǎng)度。4 施工程序及工藝流程 施工程序施工準(zhǔn)備→安裝漏纜卡具→漏纜敷設(shè)→漏纜連接→特性測(cè)試 施工工藝流程施工準(zhǔn)備安裝卡具/吊掛件漏纜敷設(shè)漏纜連接特性測(cè)試圖紙核對(duì)徑路復(fù)測(cè)單盤測(cè)試漏纜運(yùn)輸漏纜展放漏纜吊掛隧道內(nèi)劃線隧道內(nèi)鉆孔安裝卡具連接頭制作連接器安裝漏纜接地5 施工要求 施工準(zhǔn)備在開工前，要核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件，明確工程范圍，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工工藝，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。；，并保證電性能指標(biāo)。，盡可能避免交叉。當(dāng)采用人工抬放、展放時(shí)人員間隔宜為57m，應(yīng)避免LCX拖地；,嚴(yán)禁急劇彎曲。當(dāng)LCX與回流線、接地母線在同側(cè)吊掛時(shí)。檢查路徑上的隧道壁、避車洞、過軌預(yù)留等是否具備敷設(shè)條件，確定敷設(shè)位置。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前技術(shù)培訓(xùn)。2作業(yè)準(zhǔn)備 業(yè)內(nèi)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)隧道運(yùn)輸組織工作的需要，隧道及其附屬設(shè)備所組成的綜合最小限界為2440mm。.. . . ..目錄1 工程簡(jiǎn)介 2 工程概況 2 執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 22作業(yè)準(zhǔn)備 2 業(yè)內(nèi)技術(shù)準(zhǔn)備 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 23 技術(shù)要求 3 LCX支架安裝要求 3 LCX敷設(shè)要求 3 34 施工程序及工藝流程 3 施工程序 3 施工工藝流程 35 施工要求 4 施工準(zhǔn)備 4 漏纜卡具安裝 4 漏纜敷設(shè) 5 漏纜連接 5 電氣特性測(cè)試 76 勞動(dòng)組織 77 材料要求 78施工質(zhì)量保證措施 7 工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 7，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 8 8 9“四關(guān)”，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制 9 開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平 10 109 安全保證體系 10 11 本工程的安全目標(biāo) 11 11 安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 11 11 安全管理制度及辦法 11 層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書制度 11 12 12 14 1610光纜施工 16 16 17 18 191 工程簡(jiǎn)介 工程概況本工程為通信專業(yè)漏纜安裝工程, 其中隧道內(nèi)施工涉及26個(gè)隧道。通信專業(yè)隧道內(nèi)漏纜采用壁掛敷設(shè)方式，在隧道壁打眼安裝固定吊夾，固定吊夾間距為1米，防火型兩用吊夾每隔10m安裝一個(gè)。 執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)u 《高速鐵路通信工程施工技術(shù)指南【鐵建設(shè)〔2010〕241號(hào)】》u 《高速鐵路通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【TB 107552010】》u 本工程及相關(guān)工程施工圖設(shè)計(jì)文件和相關(guān)圖紙u 以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)u 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑穆├|架設(shè)路徑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，確定圖紙所給漏纜長(zhǎng)度、徑路、防護(hù)是否相符。3 技術(shù)要求 LCX支架安裝要求，使用專用卡具安裝漏纜；，吊夾間距為1m，防火夾間隔10m；，～；、孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；孔應(yīng)平直，不得成喇叭狀； LCX敷設(shè)要求，槽口朝向線路側(cè)；。與吸上線交越時(shí)，；。LCX最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。如無法避免時(shí)，應(yīng)將LCX布設(shè)在外側(cè)，避免其他線纜阻擋LCX的信號(hào)輻射。對(duì)于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。；。徑路復(fù)測(cè)的內(nèi)容：實(shí)地測(cè)量弱場(chǎng)區(qū)段的長(zhǎng)度；調(diào)查隧道施工進(jìn)展；調(diào)查過軌位置預(yù)留鋼管情況；調(diào)查區(qū)間無線基站、直放站等機(jī)房位置、情況；調(diào)查施工線路沿線道路交通狀況。用直流電橋測(cè)試漏纜內(nèi)、外導(dǎo)體直流電阻，用耐壓表測(cè)試絕緣介電強(qiáng)度，用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試漏纜最小絕緣電阻，測(cè)試數(shù)值符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，形成測(cè)試記錄。技術(shù)人員用油漆在合格的纜盤進(jìn)行標(biāo)注，標(biāo)注內(nèi)容包括：纜線型號(hào)、測(cè)試長(zhǎng)度、自編號(hào)。 漏纜卡具安裝根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置及高度要求，進(jìn)行畫線；。不得已在同側(cè)時(shí)，與回流線、接地母線的距離不應(yīng)小于600mm，與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離不得小于2m。孔應(yīng)打在所畫線上，孔距宜為1m；距隧道口最里側(cè)垂直引下線2米處打第一個(gè)眼孔，鉆孔的直徑及孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及卡具安裝要求，孔眼要求平直，不得成喇叭狀，用吹灰器清除干凈孔內(nèi)粉塵。隧道內(nèi)卡具安裝要牢固，注意卡具的方向性，并采用特制膨脹螺栓，膨脹螺栓緊固后的普通高速吊夾孔深滿足卡具安裝要求，防火吊夾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。滾動(dòng)纜盤時(shí)，必須順盤繞（箭頭）方向，并只能做50m以內(nèi)短距離滾動(dòng)，當(dāng)滾動(dòng)距離大于50m時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具。根據(jù)徑路上障礙情況、敷設(shè)方法、支盤條件以