【正文】 平面位置調(diào)整圖二、鋼梁的吊裝 ，采用立拼。鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)且地腳螺栓螺帽擰上并且初步固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱平面位置及垂直度調(diào)整見下圖示： 鋼柱垂直度調(diào)整示意圖鋼柱的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線對(duì)行、列定位軸線的偏差量f≤㎜2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱≤+㎜ ≥ ㎜3撓度矢高 f≤H/1000 ㎜4柱軸線的垂直度單層柱H≤10m H＞10m ≤㎜ ≤H/1000 但不大于25㎜、鋼柱平面位置調(diào)整鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)且地腳螺栓螺帽擰上并且初步固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。 ，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時(shí)，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)埋錨栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案所有鋼構(gòu)件均為加工廠加工成型運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)后再吊裝。：落水管采用聯(lián)塑牌或川路品牌（每柱一根，管徑為110mm）。7．密封膠采用道康寧中性硅硐膠。（6）、墻面收邊板，材質(zhì)同外墻面板。(4)、彩板推拉門：采用50mm聚氨酯雙層彩板復(fù)合推拉門，彩板材料同外墻面板。配套的自攻釘采用美國ITW集團(tuán)的 “標(biāo)迪”牌自攻釘。：墻面采用單層彩板的圍護(hù)形式。（3）、屋面按圖設(shè)計(jì)采光帶（從屋脊到檐口通長設(shè)計(jì)），,艾伯耐特牌，透光率80%左右，15年以上質(zhì)量保證，板型應(yīng)與屋面板相匹配。 ，自攻釘采用美國ITW集團(tuán)的 “標(biāo)迪”牌自攻釘。咬合暗扣式，經(jīng)濟(jì)性及防水性好。：支撐/拉條/系桿 /隅撐/套管/通風(fēng)器骨架 /女兒墻架/屋面檢修爬梯等次鋼構(gòu)件的材質(zhì)采用Q235B，表面除銹及油漆同主鋼結(jié)構(gòu)，昆鋼等國內(nèi)大廠產(chǎn)品。符合《GB122884》標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)大廠生產(chǎn)。m。 、橫梁、吊車梁、托梁為焊接H型鋼，采用昆鋼、攀鋼、柳鋼等國家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的Q235B或Q345B鋼材，其構(gòu)件表面采用專門的拋丸設(shè)備進(jìn)行表面除銹處理，拋丸后6小時(shí)以內(nèi)噴兩道中華牌環(huán)氧富鋅防銹底漆。吊裝專項(xiàng)安全施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄第一章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)安全施工方案的編制依據(jù) 3第二章 吊裝專項(xiàng)安全施工方案的施工概況 3一 、工程概況 3第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 6一、鋼柱的吊裝： 6二、鋼梁的吊裝 8第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 9第五章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施 10一、鋼柱吊裝技術(shù)措施 10二、鋼梁吊裝技術(shù)措施 12第六章 高強(qiáng)螺螺栓連接 14第七章 維護(hù)材料的安裝 14屋面外板制作和安裝方案 14屋面板的安裝 16墻面系統(tǒng)的安裝 17泛水板、收邊板的安裝 17第八章 施工安全保證措施 18一、安全生產(chǎn)管理 18二、具體安全措施 19三、吊裝必須遵循的安全質(zhì)量原則 20第九章 重大事故應(yīng)急救援處理預(yù)案 20一、應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 20二、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)涉及的事故內(nèi)容 21三、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng) 21四、應(yīng)急預(yù)案的終止 21五、應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 22六、應(yīng)急計(jì)劃的建立 24七、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 27八、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后的工作 29九、生產(chǎn)安全器材、設(shè)備配備情況 29十一、應(yīng)急事態(tài)的排除和救助要求 31十二、安全排險(xiǎn)救助工作的基本要求 33十三、急救工作的技術(shù)措施 34第一章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)安全施工方案的編制依據(jù)3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）第二章 吊裝專項(xiàng)安全施工方案的施工概況一 、工程概況 項(xiàng)目名稱：大理九恒印務(wù)有限公司異地搬遷廠房建設(shè)工程 建設(shè)地點(diǎn)：大理市鳳儀鎮(zhèn)華營村普和箐 建筑規(guī)模：，總建筑面積：。；；建筑高度：。要求涂層干漆膜厚度不低于80181。：采用晉億牌大六角頭高強(qiáng)度螺栓，螺桿材質(zhì)為20MnTiB，螺母、墊圈材質(zhì)為45號(hào)鋼。：屋面及墻板檁條（含門窗框）采用冷彎薄壁型鋼（C型或Z型），材質(zhì)采用Q235B。：屋面采用單層彩板和保溫棉的圍護(hù)形式，局部設(shè)計(jì)采光板，材料材質(zhì)要求如下：（1）、彩板雙面鍍鋁鋅量不少于150g/M2，屋面外板版型采用HV380SF760 型180176。波峰高75mm。（2）、屋面保溫棉采用歐文斯科寧生產(chǎn)的50mm厚超細(xì)玻璃棉（帶加強(qiáng)型白色聚丙烯貼面），容量為16K g/m3，涂塑鋼絲網(wǎng)固定(網(wǎng)格不超過120mm)。（4）、屋面收邊板，采用同屋面彩板一樣的材料壓制。（1）、彩板雙面鍍鋁鋅量不少于120g/M2，墻面外板版型采用HV225TD900 型螺釘固定，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，美觀。（2）、墻面80系列鋁合金封閉窗，深灰色，玻璃為5mm白玻，安裝時(shí)垂直，平行，確保防水效果。（5）、門頭雨棚：雙層彩板雨棚，彩板材料同外墻面板。采用 美國“標(biāo)迪”螺釘產(chǎn)品。提供生產(chǎn)廠家及密封膠設(shè)置范圍、位置和詳圖。防火涂料：鋼構(gòu)件涂白色防火涂料，品牌為云南省消防網(wǎng)認(rèn)證產(chǎn)品，并達(dá)到二級(jí)防火要求，必須保證通過消防部門的驗(yàn)收。鋼柱、鋼梁、檁條等大型構(gòu)件用汽車吊，因吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案： 一、鋼柱的吊裝： 1．鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用系桿等連接并固定。 單柱吊裝示意圖 ，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用螺母加墊板控制，螺母設(shè)置在鋼柱腳底板下面的墊板下面。鋼柱就位前，為便于鋼柱落位和調(diào)整，在底板下配設(shè)鋼墊板。在擰緊地腳螺栓時(shí),每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。鋼柱就位前，為便于鋼柱落位和調(diào)整，在底板下配設(shè)鋼墊板。在擰緊地腳螺栓時(shí),每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。 ，吊點(diǎn)采用三點(diǎn)綁扎綁扎點(diǎn)應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。第一根鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢。：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10㎜2主梁與梁面高度㎜3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10㎜第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施，參見安裝人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。距地面2m以上作業(yè)要有安全措施。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；超載不吊；散裝物裝得太滿或綁扎不牢不吊；吊物上有人不吊；安全裝置不靈不吊；吊物埋在地下情況不明不吊；光線昏暗看不清不吊；斜吊歪拉不吊；邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊；液態(tài)金屬盛放過滿不吊。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施 一、鋼柱吊裝技術(shù)措施 ： 、鋼柱現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼柱現(xiàn)場(chǎng)堆放分批倒運(yùn)，運(yùn)至安裝場(chǎng)地的廠房柱堆放情況見下圖所示：臨時(shí)堆放場(chǎng)地內(nèi)的鋼柱應(yīng)保證不妨礙廠內(nèi)生產(chǎn)的進(jìn)行：