【正文】 坑模板不設(shè)置底模，在集水坑正下方用鐵紗綁扎成方盒子以防止混凝土上浮。 100 方木，φ 48 的鋼管及可調(diào)頂托為加固 支撐。板面采用18mm 厚竹膠合板，次龍骨選用 50179。根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工段劃分為 8個(gè)流水段，其中二、三、五、六段為 25m，其余均約為 20m，施工從東往西進(jìn)行。 100mm m3 100 分批進(jìn)入 3 方木 100179。 1220179。 測(cè)量員 配合項(xiàng)目部進(jìn)行底板、側(cè)墻、梁、柱等放線工作。 模板工長(zhǎng) 對(duì)模板加工、安裝向工人交底； 對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 機(jī)具準(zhǔn)備 : 模板加工所需的主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備見(jiàn)下表 表 41 機(jī)具及工具準(zhǔn)備表 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 1 錘子 重量 、 50 2 單頭扳手 開(kāi)口寬 (mm)： 17~1 22~24 3 圓盤鋸 MJ106 3KW 2臺(tái) 4 平刨 MB503 3KW 2臺(tái) 5 手電鉆 6把 6 手提電鋸 M651A 2臺(tái) 項(xiàng)目部技術(shù)部 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。 圖 31 管理人員組織及職責(zé)分工 5 4 專業(yè)工長(zhǎng) 4 合計(jì) 94 4 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 : 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 負(fù)責(zé)鋼筋、模板、砼施工過(guò)程監(jiān)控 模板技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底； 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控； 負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。 表 31 主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃安排表 時(shí)間 部位 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 備注 年 月 日 年 月 日 基 礎(chǔ)底板和邊墻 2020 5 17 2020 9 8 中板 2020 6 1 2020 9 23 側(cè)墻和頂板 2020 6 14 2020 10 17 勞動(dòng)組織及責(zé)任分工 : 管理層負(fù)責(zé)人見(jiàn)圖 31。 ，選擇合適的放樣邊線，確保技術(shù)人員能隨時(shí)對(duì)所立部位的模板進(jìn)行檢查和校正。 技術(shù)方面的難點(diǎn) ，模板支護(hù)體系較復(fù)雜， 施工前應(yīng)認(rèn)真研究施工圖紙，熟悉各施工部位，編寫并下發(fā)技術(shù)交底。 ，模板吊裝作業(yè)難度較大，應(yīng)制定相應(yīng)的吊裝方案，并對(duì)吊裝操作人員進(jìn)行崗前安全教育和培訓(xùn)，確保安全操作，并設(shè)專職安全員和吊裝指揮人員。 1....................................................................................................... 2 ....................................................................................................... 2 ....................................................................................................... 3 ....................................................................................................... 5 .................................................................................... 6 .................................................................................. 14 ............................................................................................. 15 ..................................................................................................... 16 2 1 編制依據(jù) 序號(hào) 名稱 編號(hào) 1 北京地鐵四號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)圓明園站車站主體結(jié)構(gòu)變更設(shè)計(jì)（ A） BJ4221SS 2 北京地鐵四號(hào)線工程圓明園站是實(shí)性施工組織設(shè)計(jì) 3 軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（試行） JGJ332020 4 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)與施工方案 5 北京市開(kāi)創(chuàng)與評(píng)審建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程實(shí)施指南 6 建筑工程模板施工手冊(cè) 7 建筑施工檢算 2 施工概況 設(shè)計(jì)概況 : 1 建筑面積 (m2) 總建筑面積 地下每層面積 占地面積 標(biāo)準(zhǔn)層面積 2 層數(shù) 地下 2層 地上 / 3 層高（ m） 地下一層 地下二層 4 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)類型 板式筏形基礎(chǔ)，板厚 900mm、 1000mm 結(jié)構(gòu)類型 兩跨雙層框架結(jié)構(gòu) 5 地下防水 結(jié)構(gòu)自防水 S10 混凝土 材料防水 膨潤(rùn)土防水毯和聚氨脂 構(gòu)造防水 S10 混凝土 6 結(jié)構(gòu)斷面尺寸（ mm） 基礎(chǔ)底板厚度 900mm 外墻厚度 600mm 和 700mm 內(nèi)墻厚度 / 柱斷面 1000mm*1000mm 梁斷面 1200mm*2100mm 樓板 400mm 3 7 樓梯結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 8 坡道結(jié)構(gòu)形式 / 9 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層 設(shè)置位置 / 結(jié)構(gòu)形式 / 10 施工縫設(shè)置 環(huán)向設(shè)置在縱向柱距 1/3 跨附近 模板工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況： 模板加工和堆放場(chǎng)地詳見(jiàn)附圖：圓明園車站施工場(chǎng)地布置平面圖。 設(shè)計(jì)圖： 主體結(jié)構(gòu)施工圖見(jiàn)北京地鐵四號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)圓明園站車站主體結(jié)構(gòu)變更設(shè)計(jì)（ A），編號(hào)： BJ4221SS 工程難點(diǎn)： 管理方面的難點(diǎn) ，施工項(xiàng)目較多，工區(qū)應(yīng)組織各施工單位相互配合，合理安排和布置模板加工及堆放場(chǎng)地，確保施工需要。 ，制定安全生產(chǎn)制度，明確安全職責(zé)，將安全管理落實(shí)到人。 ，應(yīng)特別檢查模板拼縫部位，做好縫隙處理；合格選擇脫模劑，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。 3 施工安排 施工部位及工期要求： 部分施工部位及工期安排見(jiàn)施工計(jì)劃安排表，總體施工進(jìn)度參見(jiàn)附表：北京地鐵四號(hào) 4 線圓明園車站施工進(jìn)度橫道圖。 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人見(jiàn)圖 32 工人數(shù)量及分工見(jiàn)表 主要工人數(shù)量及分工見(jiàn)表 32 表 32 主要人員數(shù)量及分工一覽表 序號(hào) 工種 計(jì)劃人數(shù) 1 木工 80 2 焊工 6 3 電工 4 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作 技術(shù)負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。 土建質(zhì)檢員 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行檢控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改； 對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控 測(cè)量員 負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。 負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況。 質(zhì)檢員 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行檢控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改； 負(fù)責(zé)模板工程自檢驗(yàn)收。 圖 32 勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工 6 7 手提電刨 2臺(tái) 8 活動(dòng)扳手 最大開(kāi)口寬 65mm 9 鋼絲鉗 10 墨斗、細(xì)繩 11 水準(zhǔn)儀 1臺(tái) 12 鋼卷尺 13 垂球 材料準(zhǔn)備： 表 42 主要材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 膠合板 2440179。 18mm m2 5000 分批進(jìn)入 2 方木 100179。 50mm m3 50 分批進(jìn)入 4 腳手架 Φ 48，δ = t 150 分批進(jìn)入 5 主要施工方法及措施 為保證工程均衡連續(xù)施工，發(fā)揮勞動(dòng)效率，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，在變形縫和施工縫符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的情況下劃分。 底板模板 1)底板模板：底板模板體系主要包括墻腋模、梁腋模、梁模、集水坑模板。 100 方木，主龍骨選用 100179。底板立模見(jiàn)圖 51。墻腋模及梁腋模、梁模采用同一加固體系。設(shè)置立管架托支撐立桿，架托采用Φ 25 的“土”型鋼筋。 10048的鋼管為主龍骨間距 600mm，Φ 14 對(duì)拉螺栓水平間距 600mm，豎向設(shè)置兩道