【正文】 ， Mmax==179。 103mm3 I=417179。 18 (3)次龍骨驗算 次龍骨選用 50179。 103179。 2504/(150179。 106/54000=13 滿足 (2)剛度驗算 剛度驗算時采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，且不考慮振動荷載作用，則 q2=179。 179。 182/6=54000mm3 I=1000179。 = KN/m 2)模板驗算 (1)強(qiáng)度驗算 (取 1m 高模板計算 ) 則 q1=179。 則其強(qiáng)度設(shè)計荷載為 q1=179。 6=144KN/㎡； 根據(jù)計算結(jié)果，取較小值， F=㎡作為標(biāo)準(zhǔn)荷載。 179。 179。 混凝土的側(cè)壓力為： F=179。 V—— 混凝土的澆筑速度（ m/h）； β 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時取 ；摻加緩凝作用的外加劑時??； β 2—— 混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度 小于 30mm 時，取 ； 50～ 90mm時取 ； 110～ 150mm 時，取 。 2/ VtF C ???? 17 HF C?? 式中 F—— 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（ kN/㎡）； γ c—— 混凝土的重力密度（ kN/m3），計算中取 25kN/m3； t0—— 新澆筑混凝土的初凝時間（ h），可按實測確定。 3)平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm 寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。 模板堆放要求 1)平模立放滿足 75176。拆除后的模板及時清理砼渣塊。 12)清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60cm的走道。 11)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。 9)拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。操作 人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。 7)吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。 5)拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。 3)裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 安全注意事項 一般要求 1)模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用 36V 的 低壓電源。 5)為防止模板漏漿，模板接縫寬度不大于 1mm 時，板縫用包裝膠帶紙貼縫。 4)澆注混凝土前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。 2)木枋及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不 允許隨意改變間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。拆除下的扣件、螺栓、釘子等均要集中堆放，以重復(fù)使用。 6)拆除的模板歸類堆放，以免混亂使用。跨度＞ 8m 的梁、板模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100%后方可拆除。 3)由于側(cè)墻與板砼同時澆筑，側(cè)墻模板拆除時不得碰撞梁、板支撐體系，并注意保護(hù)梁板底模板。 15 表 63 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 序號 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分比（ %） 1 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2， ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 2 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 3 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 2)側(cè)墻模板應(yīng)能保證墻體砼表面不受損壞時方可拆除為原則。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁 177。 法 模板安裝質(zhì)量要求及檢驗方法見表 61 表 61 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 軸線位置 3 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 177。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接要求同縱向水平桿搭接要求。 14 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 7 6 5 11)每道剪刀撐寬度不小于 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45～ 60176。 50176。 10)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表 52確定。 15(2m)高度內(nèi) ) 尺量 8)腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。 50 尺量 3 橫 距 177。 表 51 腳手架允許偏差與檢查方法 序 號 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 步 距 177?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。 4)當(dāng)立 桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于 1m?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底板上皮不大于 200mm 處的立桿上。根據(jù)模板計算結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)段支撐體系腳手架立桿縱向間距為 60cm，橫向間距為 60cm，水平桿步距為 60cm，側(cè)墻位置腳手架水平桿長應(yīng)在 ～ 2m 左右 ,以便側(cè)墻模板的拆除、安裝。腳手架鋼管進(jìn)場后，對鋼管、扣件進(jìn)行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。 600 ㎜（縱179。 支撐體系安裝 模板支撐體系采用碗口式腳手架鋼管。一道。 端墻圓洞口模板：端墻圓洞口模板板面采用 18mm 厚竹膠板，板后背雙 L50179。 模板拆除時，拆除的模板及碗扣式橫立桿應(yīng)分散堆放并及時清運，不得傾砸板面。不得碰壞混凝土棱角。不得將立桿拆除完后一次性拉拽拆除。 頂板模板拆除順序： 先松頂絲，讓方龍骨自由下墜，并卸下龍骨，再拆除支撐水平桿、立桿。主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實。 竹膠板在現(xiàn)場可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時，必須將板下面墊實。14 穿墻螺栓對拉。斜撐間距 1200mm。采用鋼管扣緊，鋼管斜撐支頂，以校正模板垂直度。起拱高度為 3‰，如圖所示； 當(dāng)頂板板面支撐完畢后，應(yīng)按照每層頂板預(yù)留孔洞圖加工木盒子，并在頂板準(zhǔn)確安裝預(yù)留孔洞盒子。板面翹曲的要在翹曲部位加釘子。 頂板拼縫采用硬拼法，量好尺寸。頂板與墻體相交部分，在周圈先放 50mm179。 11 樓板混凝土施工時，在墻根部支設(shè)模板處分別用 4m 和 2m刮桿刮平，并控制好墻體兩側(cè)的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在 2mm 以內(nèi)，再用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條，保證模板底部的平整、密實。立柱位置的梁模板端頭預(yù)留企口 ,柱兩側(cè)梁模板對接 ,形成柱頭預(yù)留孔，預(yù)留孔邊緣釘加強(qiáng)楞。支撐系統(tǒng)上下層的支點位置要對齊，不得錯位，架體不得晃動。立桿鋼管的間距為 600mm179。根據(jù)計算，板次龍骨間距為 300mm、 250mm。側(cè)墻模板立模見圖 54。在支撐體系完成以前嚴(yán)禁任何人拆除臨 時固定裝置。木條標(biāo)高同墻體混凝土澆注高度以上 50mm。為防止漏漿，模板下口、模板之間用 5cm 寬 1cm 厚海綿條密封，海綿條與面板平齊，貼在角鋼上。采用間距 的 248。側(cè)墻模板體系見《側(cè)墻模板安裝圖》。腳手架水平鋼管兩端部加設(shè)頂托頂在兩邊側(cè)墻的豎向主楞上 ，固定側(cè)墻模板，防止側(cè)墻澆筑時模板內(nèi)移。子口與母口拼接方木采用 M10 六角螺栓間距 600 連接。 100 方木為主龍骨間距為 600mm，腳手架水平桿步距為 600mm。 圖 52 柱下半部立面支模示意圖 9 圖 53 柱平面支模示意圖 側(cè)墻模板 側(cè)墻模板施工工藝流程 剔除接茬處混凝土軟弱層→測量放樣→搭設(shè)腳手架、綁扎側(cè)墻鋼筋→鋼筋檢驗→安裝預(yù)埋孔洞模板→安裝側(cè)模板→安裝支撐鋼管固定→預(yù)檢 側(cè)墻模板施工 側(cè)墻厚度為 700mm、 600mm，單側(cè)支模，采用 18mm 厚竹膠板， 50179。拆模時應(yīng)輕撬，防止損壞模板。 11)為防止?jié)q模及跑模，在柱子四邊每隔 1m 設(shè) 3 根φ 14 對拉螺栓，詳見立柱立模圖。沿豎向每邊設(shè)兩道斜撐，保證模板的整體剛度、穩(wěn)定性。 8)自下而上按詳圖要求設(shè)置柱箍，校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做好支撐。模板就位后，先用 8鉛絲與立筋綁扎臨時固定。墻體、框架柱混凝土澆筑時比底板、框架梁 底高出 30mm，拆模后及時剔除浮漿厚 25mm，故支模時應(yīng)考慮浮漿層厚度 40mm，支梁底、頂板模時，將模板的邊和柱、墻相交，以保證陰角順直。 100方木壓縫，在模板下口豎向背楞之間加釘橫向短方木，以防止扉邊。 70 鋼釘連接，間距 30cm。 3)每柱四片模板，四角相鄰兩塊柱模宜采用企口連接，模板安裝時，沿柱模板邊線外2mm 粘貼海綿條進(jìn)行密封。第一道柱箍距柱底 100mm。柱立模見圖 5 53。 7 圖 51 底板及底縱梁支模示意圖 立柱模板 立柱模板施工工藝流程 彈出立柱位置線→抹找平層作定位墩→剔除接縫混凝土軟弱層→安裝柱模板→安裝柱箍、對拉螺栓加固→加設(shè)斜撐→調(diào)平、調(diào)直→模板預(yù)檢 柱模板施工 1)模板采用 18mm 竹膠合板后背木楞（ 50179。 3)上反梁：底板上反梁模板采用 18mm 厚竹膠板為面板， 50179。其中水平桿兩道縱向間距 1500，兩端用可挑頂在坑壁或墻（梁）模；立桿橫向在每一跨內(nèi)設(shè)置 4道，縱向間距同不平桿設(shè)置斜撐加強(qiáng)架體整體性，縱向間距 1500。 2)集水