【正文】 自我檢查　　☆整頓：　　◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。C、　　生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：A、文明禮貌的習(xí)慣☆整理：　　◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的　　　◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；　　◇不必要的東西要盡快處理掉。遵守規(guī)定的習(xí)慣?！?S”現(xiàn)場管理培訓(xùn)講義第一講■何為5S5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目，因日語的拼音均以S開頭，簡稱5S。 5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件小事 ）。自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣。　　目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所　　生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。B、棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置?！?◇明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。　　實(shí)施要領(lǐng)：⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí) ⑵、流程布置,確定放置場所　　 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ⑷、劃線定位整頓的3要素：場所、方法、標(biāo)識　　 放置場所原則上要100%設(shè)定　　 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品　　 易取　　 在放置方法上多下工夫　　 放置場所和物品原則上一對一表示　　 某些表示方法全公司要統(tǒng)一　 　◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。　　實(shí)施要領(lǐng)：⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外) ⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污　　 ⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 　　☆清潔：　　◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?！　?shí)施要領(lǐng)：⑴、落實(shí)前面3S工作 (3)、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行　　 (2)、制訂考評方法 (4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 ☆素養(yǎng)：　　通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。 　　　5S活動推行的步驟（11STEP）　　步驟1：成立推行組織　　1．推行委員會及推行辦公室成立2．組織職掌確定3．委員的主要工作4．編組及責(zé)任區(qū)劃分　　建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。　　步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)　　方針制定：　　推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象　　例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場方針一旦制定，要廣為宣傳?！　〔襟E3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 　　1． 擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2．收集資料及借鑒他廠做法　　3．制定5S活動實(shí)施辦法 4．制定要與不要的物品區(qū)分方法5．制定5S活動評比的方法 6．制定5S活動獎懲辦法 7．其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）　　大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。　　步驟4:教育　　1． 每個部門對全員進(jìn)行教育　　5S的實(shí)施方法 　教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。方法說明會　　　　步驟10:檢討與修正　　各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。　　步驟11:納入定期管理活動中　　1． 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善　　2． 實(shí)施各種5S強(qiáng)化月活動 　　需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果第三講■5S實(shí)施要點(diǎn)　　整理：正確的價值意識「使用價值」，而不是「原購買價值」 　　整頓：正確的方法「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù) 　　清掃：責(zé)任化明確崗位5S責(zé)任 　　清潔：制度化及考核5S時間；稽查、競爭、獎罰 　　素養(yǎng)：長期化晨會、禮儀守則第四講■5S與其他管理活動的關(guān)系5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。而5S活動的效果是立竿見影。 　　5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。 　　企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。 　　為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。 　　 一、何謂5S　　5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以S開頭，簡稱為5S。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動最為適合。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少尋找的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時間 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 　　5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization） 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 明亮、清潔的工作場所 能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛 　　四、推行步驟（略） 　　五、推行要領(lǐng) 　?。ㄒ唬┱淼耐菩幸I(lǐng)：　　1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 　　制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn) 　　不要物品的清除 　　要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量　　每日自我檢查 　　因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) 　　空間的浪費(fèi) 　　使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)　　零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi) 　　放置處變得窄小 　　連不要的東西也要管理的浪費(fèi) 　　庫存管理或盤點(diǎn)花時間的浪費(fèi) 　?。ǘ┱D的推行要領(lǐng) 　　前一步驟整理的工作要落實(shí) 　　需要的物品明確放置場所 　　擺放整齊、有條不紊 　　地板劃線定位 　　場所、物品標(biāo)示　　制訂廢棄物處理辦法 　　重點(diǎn)： 　　● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西