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正文內(nèi)容

注塑技術(shù)人員培訓(xùn)教材-展示頁

2024-11-08 07:43本頁面
  

【正文】 注塑機(jī): A、 射擊料缸內(nèi)塑料過份加熱 J———— 降低熔膠溫度 B、 溫度控制器動作不正常 ———— 檢查溫度控制 器是否在控制射料缸正確區(qū)域;重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等 C、 使用了不正確的 熱電偶 類型 ———— 檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的,如 FECOM 一致;檢查是否所有熱電偶都滿意地運(yùn)行 D、 塑料在射料缸內(nèi)的滯留時(shí)間太長 ———— 檢查注射重量,若小于注塑機(jī)注射壓力的 25%,將模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機(jī)上;若無轉(zhuǎn)小的注塑機(jī)可供使用則將射料缸溫度降至最低值,這將 生產(chǎn) 出傷合乎要求的注塑件 E、 塑料在停止生產(chǎn)時(shí)滯留在射料缸內(nèi) ———— 停止生產(chǎn)時(shí),要清理射料缸,讓螺桿處于最向前的位置上 F、 塑在射 料缸內(nèi)的某處 “ 擱淺 F” 并降解 ———— 查看射料缸,去除合模表面的任何殘潰 G、 模具的注塑量太小 ———— 將模具移向容量較小的注塑機(jī) 塑料: A、 塑料中的水分含量太高 ———— 使用正確的烘干序 B、 回用料 質(zhì)量 差異或含雜質(zhì) ———— 分離并嚴(yán)格檢查回用料中的雜質(zhì) 注塑件的變形 描述:注塑件不能精確復(fù)制模具腔的尺寸,有些部份殘缺、彎曲或變形 ` 注塑機(jī): A、 零件在太熱時(shí)就頂出 ———— 增加冷卻時(shí)間;降低熔前溫度;增加總周期時(shí)間;降低模具溫度 模具: A、 模具內(nèi)倒陷太深 ———— 減少倒陷的深度 和半徑 B、 頂銷太小或數(shù)量太少 ———— 增加頂銷的直徑或數(shù)量 C、頂出機(jī)械和移動不均勻 ———— 檢查頂出機(jī)械運(yùn)動的平衡性和順暢性 C、 注塑中使用的肋線或輪殼的設(shè)計(jì)不正確 —— 在肋線、輪殼和網(wǎng)等上使用最大允許的斜度 D、 模具表面光潔度差 ———— 拋光模具表面 注塑件披鋒 注塑機(jī): A、 塑壓力太大 ———— 降低注塑壓力或早點(diǎn)從注塑壓轉(zhuǎn)變?yōu)楸?;減少螺桿前移時(shí)間;降低注塑速度 B、 注塑模具內(nèi)的塑料過我 ———— 降低注射的容量 C、 塑料太熱 ———— 降低熔膠溫度;降低總周期時(shí)間;降低注塑速 度; D、 生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)生是歇性停頓 ———— 當(dāng)生產(chǎn)停頓時(shí)檢查注塑機(jī)運(yùn)作、尤其是熔膠溫度 模具: A、 注塑壓力在模具內(nèi)分布不均勻 ———— 模具腔布局應(yīng)當(dāng)平衡;檢查注塑件壁厚是不時(shí)平均 B、 異物在合模面上成為突出的部分 ———— 若披鋒出現(xiàn)在注塑件的一邊,檢查合模具在是否互相平衡;檢看模具的接合區(qū),清潔有需要的地方;然后用藍(lán)墨再次檢查平衡度 C、 模具或模具表面內(nèi)的注塑件沒有設(shè)備 ———— 拆開模具,仔細(xì)地查看、修理并糾正未校正處以獲得平衡的填充模式 D、 投影面積太大 ———— 模具總投影面積(即模腔和流道 )對供使用的鎖模力來說太大 E、 不適當(dāng)?shù)呐艢馐顾芰想x開模腔區(qū) ———— 檢查并清潔排氣孔;以 或 的增加量擴(kuò)大模具的排氣孔直至能正確填充模具 1 注塑件不正確收縮 描述:注塑件沒有顯示出與塑料相關(guān)的正常收縮值 注塑機(jī) A、 模腔內(nèi)的注塑壓力太低 ———— 逐漸升高注塑壓力,檢查在每次升壓時(shí)注塑件的大小,直到注塑件出現(xiàn)輕微的披峰 B、 模腔內(nèi)塑料不足 ———— 增加注塑量或檢查墊料 C、 模具溫度太高 ———— 降低模具溫度 D、 不正常的注塑 條件 ———— 使用了不正確的注塑條件( 溫度和壓力等);在沒有穩(wěn)定注塑過程中抽取樣本 E、 射嘴孔太小 —— 增大射嘴的直徑 F、 模具模腔填充速度太慢 ———— 增加注塑速度或采用多級填充速度 G、 模具內(nèi)的澆口沒有凝結(jié)關(guān)閉 ———— 增加螺桿向前時(shí)間,并在每次增加時(shí)測量樣本 H、 注射量內(nèi)熔膠溫度有差異 —— 降低輥桿旋轉(zhuǎn)速度以使螺桿返回剛好在冷卻完成前結(jié)束;增加背壓 模具: A、 澆口太小或設(shè)計(jì)不當(dāng) ———— 增加澆口的尺寸或減少接合區(qū)的長度 B、 流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng) ———— 用圓型或梯型的流道;增加流道尺寸以適合塑的粘度或塑料流動特性 C、 模具冷卻管
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