ipqc人員培訓(xùn)教材-展示頁
2025-01-15 23:32本頁面
【正文】 處理，如把握不住可以請示上級，按照上級要求，事後追蹤客戶有無不良回饋，就可把它拿來為自己的判定依據(jù)，針對之前對不同客戶的不同要求而對外觀進行調(diào)整，如客戶對外觀要求比較高，對內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)上要加嚴(yán)，如客戶對某些外觀不良有回饋，後續(xù)生產(chǎn)就要控制，對標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整，參照上級領(lǐng)導(dǎo)封樣進行處理。產(chǎn)品要求定格定向擺放，但每個工序的擺放與其它工序擺放是不一致的，其目的是使未作業(yè)的產(chǎn)品容易識別而不至於流入下一工序造成不良。 同時為改善制程中的不良品，有時對現(xiàn)有的工藝進行變通也能起到控制不良的作用 ，希望在巡檢也適當(dāng)對工藝的改進提出合理的建議。核對物料過程中不可偷懶，不可怕麻煩不去看，只要工作中多辛苦一點就會少出現(xiàn)問題。如果物料用錯未能及時發(fā)現(xiàn)而造成制程大批量不良，此為IPQC重大工作失職，所以在工作中不能粗心大意 ，所以必須注意以下幾點： 第一節(jié) 生產(chǎn)線上的物料檢驗 第一、檢驗核對物料時，要在生產(chǎn)線投產(chǎn)前一天完成。返工情況必須跟進、統(tǒng)計不良及結(jié)果回饋 、電池、觸片等及時更換及記錄 、包裝、儲存不能有潛在影響品質(zhì)“人有多大膽 ,地有多大產(chǎn) .” 變更是否在規(guī)定日期內(nèi)實施，物料試流是否有及時跟蹤。IPQC人員培訓(xùn)教材 IPQC製程檢驗重點 第一課 :生產(chǎn)過程檢驗項目 ，作業(yè)指導(dǎo)書與實際作業(yè)是否相符 BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱 (袋 )物料是否及時確認(rèn) ，檢測、記錄靜電環(huán)佩帶 、記錄烙鐵 /錫爐溫度 1次 /4H，烙鐵是否有接地防漏電措施 、樣板 , 已組裝完成及未組裝各一套 . 、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與工單一致 ,內(nèi)部點膠工藝 ,結(jié)構(gòu)等與樣版一致 ，下拉前 5個產(chǎn)品是否從前跟到後，再次抽檢 5個 /2H/工位，進行確認(rèn) 、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果回饋 ，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉 ，且用紅膠箱盛裝進行隔離，不合格品是否準(zhǔn)時記錄 、影響訂單完成的，要及時發(fā)行異常處理單進行回饋 。並要追蹤處理結(jié)果 、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實狀態(tài)標(biāo)識及簽名 ，確認(rèn)輸入電壓、負載電阻是否符合要求，死機要及
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