注塑技術(shù)人員培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 G、 注口套直徑太小 ———— 增加注口的直徑 2孔穴 描述：可以容易地在透明注塑件的 “ 空氣阱 ” 內(nèi)見到，但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。 D、 塑料在注口內(nèi)未完全固化，尤其是直徑較大的注口 —— 增加冷卻時(shí)間，但更好的方法是使用有較小注口的注口套代替原來(lái)的。 2注口粘著 描述；注口被注口套牢住。 D、 模具冷卻管道不足 ———— 如可能將模具厚的部分留空；在模具內(nèi)插入附加的冷卻管道并在薄芯 /桿內(nèi)加散熱桿 污濁痕 描述：通常與澆口區(qū)域有關(guān)：其表面黯淡；有時(shí)還可見到條紋。 C、 冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過熱 ———— 降低模具表面溫度。 5 度的最小出模角（角度越大，頂出越容易、運(yùn)作越快） C、 倒陷的 設(shè)計(jì) 不當(dāng) ———— 保證倒陷沒有鋒角 D、 注塑件粘在高度拋光的模具表面 ———— 使用排氣閥來(lái)去掉在把注塑件從高度拋光表面壓出時(shí)產(chǎn)生的真空；啤出空輔助頂出 E、 不適當(dāng)?shù)捻敵?設(shè)備 ———— 增加頂出桿的數(shù)目或換上不同的 系統(tǒng) F、 塑料潤(rùn)滑不足 ———— 若允許就使用膠模劑；增加外部潤(rùn)滑劑，如硬脂酸鋅 紋裂 描述：注塑件表面有細(xì)小的裂紋或裂縫，它們?cè)谕该髯⑺芗闲纬砂咨?/銀色外表 注塑機(jī)： A、 注塑壓力太高 ——— — 降低注塑壓力；降低螺桿向前時(shí)間 B、 模具填充速度太慢 ———— 增加注塑速度 C、 熔膠的不一致性（熔膠粘度的差異） ———— 增加熔膠溫度（增加射料缸后區(qū)的溫度）；增加總周期時(shí)間；增加背壓或多級(jí)背壓；將模具轉(zhuǎn)到有更大塑化 能力 的大型注射器塑機(jī)上 模具： A、 注塑件從模具內(nèi)頂出時(shí)受到高度的壓力 ———— 使用額處的頂桿；保證頂出啟動(dòng)后能統(tǒng)一而平衡地進(jìn)行；若需要?jiǎng)t增加頂桿的直徑；降低頂出的速度 B、 模具表面造成紋裂 ———— 清洗并檢查引起紋裂的模具表面 C、 金屬鑲件過冷和油膩 ———— 在它們插入模具內(nèi)之前 脫脂并頂熱 D、 油痕從擠壓 機(jī)械 傳到模具表面 ———— 將頂出系統(tǒng)拆下并徹底清洗，檢查液壓頂出器上是否有任何泄漏 E、 模腔或模芯內(nèi)漏水 ———— 在模腔、模芯或模板上檢查裂縫跡象；檢查因?yàn)榱淤|(zhì)的膠圈引起的任何漏水 F、 澆口尺寸太大使注塑件因過份填塞而過份受壓 ———— 減少澆口深度 塑料的降解 描述：注塑件或注塑件的某些部份變了顏色：顏色通常在降解的地方變深，顏色從黃色經(jīng)桔黃色變到黑色 注塑機(jī)： A、 射擊料缸內(nèi)塑料過份加熱 J———— 降低熔膠溫度 B、 溫度控制器動(dòng)作不正常 ———— 檢查溫度控制 器是否在控制射料缸正確區(qū)域；重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等 C、 使用了不正確的 熱電偶 類型 ———— 檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的，如 FECOM 一致；檢查是否所有熱電偶都滿意地運(yùn)行 D、 塑料在射料缸內(nèi)的滯留時(shí)間太長(zhǎng) ———— 檢查注射重量，若小于注塑機(jī)注射壓力的 25%，將模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機(jī)上；若無(wú)轉(zhuǎn)小的注塑機(jī)可供使用則將射料缸溫度降至最低值，這將 生產(chǎn) 出傷合乎要求的注塑件 E、 塑料在停止生產(chǎn)時(shí)滯留在射料缸內(nèi) ———— 停止生產(chǎn)時(shí)，要清理射料缸，讓螺桿處于最向前的位置上 F、 塑在射 料缸內(nèi)的某處 “ 擱淺 F” 并降解 ———— 查看射料缸，去除合模表面的任何殘潰 G、 模具的注塑量太小 ———— 將模具移向容量較小的注塑機(jī) 塑料： A、 塑料中的水分含量太高 ———— 使用正確的烘干序 B、 回用料 質(zhì)量 差異或含雜質(zhì) ———— 分離并嚴(yán)格檢查回用料中的雜質(zhì) 注塑件的變形 描述：注塑件不能精確復(fù)制模具腔的尺寸，有些部份殘缺、彎曲或變形 ` 注塑機(jī)： A、 零件在太熱時(shí)就頂出 ———— 增加冷卻時(shí)間；降低熔前溫度；增加總周期時(shí)間；降低模具溫度 模具： A、 模具內(nèi)倒陷太深 ———— 減少倒陷的深度 和半徑 B、 頂銷太小或數(shù)量太少 ———— 增加頂銷的直徑或數(shù)量 C、頂出機(jī)械和移動(dòng)不均勻 ———— 檢
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