【正文】 編號登記，注明校驗日期、整定數(shù)值、使用設備等。第六十二條 安全閥校驗時，必須準確地向校驗單位提供設備額定壓力。第六十條 壓縮機油領用時，要查看油質報告，閃點不低于2150C，每批在使用前必須進行閃點試驗。第四節(jié) 壓風設備第五十八條 對煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域的井下使用的空壓機及控制設備必須為防爆型，嚴禁使用三角帶傳動，缸體及儲氣罐表面溫度不得超過1200C，空壓機與儲氣罐嚴禁同處一室。下山采區(qū)排水系統(tǒng)存在的重大隱患要及時上報集團公司。必須保證當一個水倉清挖時，每臺泵的吸水管路都與另一個水倉連通。要完善密閉門、配水閘門等設施。工程施工、設備安裝、線路敷設必須符合設計要求，嚴禁隨意更改設計內容，必須更改的，將項目報集團公司相關部門審批。第五十六條 采掘探放水措施必須經機電運輸部會簽，嚴禁在排水系統(tǒng)不完善的情況下進行探放水施工。第五十五條 排水管路不漏水，防腐良好。第五十三條 泵房出口密閉門要關閉嚴密，密閉門處的軌道應易于拆除。壓縮空氣的取得確有困難，必須采取措施，保證高壓引水的可靠性。要安裝電機溫度監(jiān)視器，主排水系統(tǒng)要逐步實現(xiàn)自動控制。工作泵要輪流倒換，備用泵要保持完好，并保證能隨時開啟，檢修泵要及時檢修。第五十條 風機房溫度巡檢檢查試驗要求每天一次；風井變電所配電盤各種保護裝置，必須每年整定一次，保證各種電氣保護動作靈敏、可靠。風門絞車、風機控制盤及保護、控制等電源必須為雙電源，并具備互倒功能。第四十八條 除故障緊急停機外，倒換風機必須經礦總工程師批準。第四十六條 牽引或吊掛風門的鋼絲繩，當一個捻距斷絲超過25%時必須更換。反風設施每季度和反風前要檢查一次，并記錄存檔。主供電回路、備用供電回路和主控制回路及備用控制回路要配合每月的風機倒臺運行進行試驗。第四十三條 運行通風機每月與備用風機倒換一次，倒換下來的風機要及時檢修與保養(yǎng)，并將風機倒換情況及時報集團公司機電運輸部。風機工況要在工業(yè)利用區(qū)內，嚴禁風機高負壓運轉（3000Pa及以上即為高負壓）。 第四十條 主副井提升系統(tǒng)要安裝司機對井口、井底位置的電視監(jiān)視器。制動繩式防墜器脫鉤試驗，罐籠帶重時，緩沖繩抽出長度，必須為抓捕器自由降落高度的1—。木罐道插入式防墜器試驗，卡爪插入罐道后的滑行距離，嚴禁超過250mm。第三十八條 立井罐籠防墜器試驗必須符合設備技術文件規(guī)定，當無規(guī)定時應按下列規(guī)定試驗：制動繩式防墜器不脫鉤試驗，抓捕器沿制動繩下滑距離，嚴禁超過40mm。主提升系統(tǒng)的連接裝置嚴禁使用桃形環(huán)，楔形連接裝置的累計使用期限，單繩提升不超過10年，多繩提升不超過15年。第三十七條 提升吊掛裝置、防墜裝置的檢查每天一次，防墜裝置各部件聯(lián)動情況的試驗每周一次。為防止鋼絲繩跳動引起的誤動作,。 第三十四條 提升鋼絲繩投用三個月后，應每月涂油一次。第三十二條 提升容器尾繩的檢查每周一次，尾繩連接裝置及繩卡的檢查每月一次，檢查要有安全措施。第三十條 更換提升鋼絲繩時必須對連接裝置進行探傷，合格后方準使用。 第二十八條 為確保天輪繩槽能夠容納提升鋼絲繩，并給予足夠的支撐，%,但鋼制繩槽不得超過15%，襯墊繩槽不得超過20%。提升機備用電動機,夏季要根據(jù)絕緣電阻和吸收比的變化情況，確定是否進行干燥處理，確需作耐壓試驗時，必須經礦機電副總工程師批準。第二十六條 提升電動機每兩年與備用電動機倒換一次，制動油泵、潤滑油泵每月與備用泵倒換一次。第二十四條 非緊急情況，運行中不得使用安全制動。第二十二條 電氣制動閉環(huán)系統(tǒng)和可調閘閉環(huán)系統(tǒng)要靈敏、可靠，保證減速度符合設計要求。潤滑油、制動油欠壓、超溫保護試驗每天一次。 第二十條 液壓站的濾芯每季清洗一次，閥芯每半年清洗一次，制動油管每年清吹一次，制動油要定期更換，制動油必須是說明書規(guī)定的牌號。在調繩過程中，如發(fā)現(xiàn)機械制動系統(tǒng)失靈，絞車司機必須立即投入電氣制動，讓提升容器緩慢下降，避免事態(tài)擴大。在調繩過程中，除離合器離合和主軸轉動過程外，其它時間制動手把均必須處于制動狀態(tài)。在調繩過程中，調繩閉鎖回路必須可靠，確保調繩整個過程游動滾筒可靠制動，在離合器離合過程中，固定滾筒可靠制動?；纷b，固定滾筒箕斗應在井底位置，并放在承接梁上，游動滾筒的箕斗應在卸載位置，并用地鎖鎖住游動滾筒。井口承接裝置為搖臺，井底承接裝置為罐座，固定滾筒罐籠應在井底位置，游動滾筒罐籠應在井口位置，用地鎖鎖住游動滾筒。調繩時，兩碼提升容器必須空載。同時必須保證提升機電氣制動系統(tǒng)能夠隨時可靠投入使用，并事先向提升機司機交待清楚有關注意事項。調繩前，必須對提升機的制動系統(tǒng)、地鎖進行詳細檢查，確保完好，沒有地鎖裝置的必須加裝。各礦的調繩措施必須由礦機電科長、機電副總、機電礦長審查簽字，并組織有關操作人員認真學習，并簽名。第十九條 纏繞式提升機調繩操作應按以下要求執(zhí)行。第十七條 對盤式制動器，必須完善閘間隙及碟簧失效保護，當閘間隙超限及碟簧失效時，能自動報警或自動斷電。上述檢查、試驗要認真作好記錄。第十五條 每天對制動器檢查時，要注意閘間隙的突變，當閘間隙突變時要檢查碟簧的情況。調整時，要用定車裝置鎖住滾筒，嚴禁在提升機運行過程中調整閘瓦間隙。
第十二條 制動器碟形簧壽命按50萬循環(huán)次，各礦要根據(jù)各自的實際提升情況，計算碟簧的更換周期按期更換。
第三章 設備的使用與維護
第一節(jié) 提升設備第十一條 液壓站的最大制動油壓要根據(jù)最大實際張力差，通過認真計算后調整。預驗收合格后，礦方向集團公司提出申請，集團公司組織有關部門進行驗收。安裝要嚴格按照設計圖紙及相關技術標準進行，不能隨意修改設計，如果遇到實際問題，確需修改設計時，必須報機電運輸部審批。 第七條 設備基礎和隱蔽工程應由機電部門組織驗收，合格后方可開展后續(xù)工作，并留存驗收記錄。 第六條 大型設備的基礎施工必須一絲不茍，放線前必須嚴格審查圖紙，放線后必須由一名專業(yè)人員按圖紙復核。發(fā)現(xiàn)問題，立即向供應部門提出質疑。通過對設備制造工藝、使用性能、價格的綜合對比，篩選生產廠家。第二章 設備選型及安裝第三條 大型設備的選型設計、技術改造方案應由設計部門、機電運輸部、使用單位共同研討論證。第一篇 大型設備第一章 總 則第一條 為加強大型設備的科學管理，延長設備使用壽命，保證設備安全、經濟、合理運行，特制訂本制度。第二條 本制度適用于主副井提升機、2m及以上的絞車、主通風機、水平及下山采區(qū)排水設備、壓風機、鍋爐、強力膠帶機。第四條 機電運輸部、使用單位及相關部門應組織人員對設備生產廠家和用戶進行考察。第五條 設備到貨后，機電管理部門應組織人員根據(jù)技術協(xié)議對設備尺寸、參數(shù)、附機、配件、專用工具以及相關技術資料進行核對驗收。安裝前，必須對使用單位相關人員進行培訓。施工中要確保材料質量和施工質量。第八條 大型設備安裝時要有組織、技術措施和正規(guī)安裝圖紙，專業(yè)人員負責現(xiàn)場技術指導和數(shù)據(jù)整理。第九條 安裝完工后，由機電礦長、機電副總工程師組織相關人員進行預驗收。第十條 工程竣工后，安裝單位必須向使用單位的機電部門移交相關圖紙資料和安裝記錄等，并履行交接手續(xù)。二級制動油壓要滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全制動減速度的要求。第十三條 制動盤必須清潔無油污，閘瓦間隙不符合要求的要及時調整。第十四條 盤式閘閘間隙調整后，要重新調整復位彈簧的匝間距，間距為1—；平移閘閘間隙調整后，連板與制動座要有4mm的間距。第十六條 制動器碟簧的檢查每月不少于一次；過速、限速裝置每月模擬試驗一次，過負荷、欠壓保護可隨提升機技術性能測定同時進行；安全門與罐位和提升信號聯(lián)鎖、副井操作系統(tǒng)與提升信號和罐位聯(lián)鎖、井口信號與絞車控制回路閉鎖、腳踏制動、過卷、松繩、滿倉、深度指示器失效、減速功能、閘間隙、柵欄門閉鎖等保護試驗每天一次。為了落實責任，記錄要規(guī)范，記錄上有時間、地點、技術參數(shù)、檢修人員、負責人員、記錄人員簽字等內容。第十八條 為提高提升機制動系統(tǒng)的可靠性，應對制動系統(tǒng)加裝緊急卸壓回路，按紐應設在操縱臺上司機易操作的位置。各礦必須根據(jù)提升容器在井口、井底的托罐方式制訂嚴密、詳細的調繩措施，措施應包括：組織措施、操作步驟等，主管科長必須現(xiàn)場指導，必須指定一位技術嫻熟的人員對司機和操作人員發(fā)出各項操作指令。在調繩過程中必須嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。對作用在兩滾筒上的制動力矩要進行驗算，制動力矩必須滿足《規(guī)程》第432條之規(guī)定，必要時調整閘間隙，以增加制動力矩。調繩前，必須根據(jù)調繩長度計算調繩離合器的錯齒個數(shù)，并進行標記，避免盲目作業(yè)。對于罐籠提升，若井口、井底承接裝置均為搖臺，固定滾筒罐籠應在井口位置，用鋼絲繩將罐籠可靠地系在井架立柱上，游動滾筒罐籠應在井底位置，并用地鎖鎖住游動滾筒。對于箕斗提升，若箕斗吊裝，固定滾筒箕斗應在井口位置，用鋼絲繩將箕斗可靠系在井架立柱上，游動滾筒箕斗應在靠近井底相應位置，并用地鎖鎖住游動滾筒。系綁罐籠或箕斗的鋼絲繩安全系數(shù)必須進行計算，不得小于6，系用鋼絲繩的長度必須滿足調繩長度的需要。必須有專人觀察離合器的離合情況，離合器沒有完全脫離和嚙合，主軸不能轉動。關啟油路閥門前必須通知司機并確認無誤，保證關啟閥門時，制動手把處于制動狀態(tài)。在調繩過程中，主管科長必須對每步操作進行確認，在沒有確認前，不能進行下步操作。液壓站檢修前，要準備備用磁鋼。第二十一條 下放重物時，要投入電氣制動，當工作閘參與制動時，要注意閘瓦的溫升，避免閘瓦產生高溫，降低摩擦系數(shù)，影響制動力矩，嚴禁在電氣制動不完善的情況下下放重物。第二十三條 主井箕斗必須采用定重裝載，嚴禁超載。第二十五條 有人進入滾筒作業(yè)時，高壓開關柜必須斷電閉鎖,懸掛警示牌，并安排專人監(jiān)管。第二十七條 倒換下來的設備要及時檢修，嚴禁拆卸備用設備的部件移作它用，以保證設備的完好性。電動機累計運行時間達二年時，除常規(guī)的檢查、測定外，還必須檢查軸頸及軸承的磨損、轉子與定子間隙、繞組的固定、接線的松動、軸的彎曲等情況，并且要作好記錄，存入設備管理檔案。第二十九條 提升鋼絲繩更換時要有安全技術措施，嚴禁新繩出現(xiàn)死彎。第三十一條 提升鋼絲繩每天必須人工檢查1次，使用無損探傷儀檢測時，檢測周期：新繩投入使用1個月內，每周檢測一次，隨后每月檢測1次，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損傷當量（損傷面積）發(fā)生突變或有加速變化趨勢時，應增加檢測密度。第三十三條 多層纏繞的提升機鋼絲繩必須每三個月錯繩1/4圈，錯繩日期和長度要有記錄。第三十五條 提升鋼絲繩的松繩保護裝置應可靠有效。第三十六條 井架及井筒裝備要根據(jù)銹蝕程度，及時進行防腐處理，必要時進行加固或更換。檢查和試驗要有記錄，記錄中必須寫明楔形連接裝置的投用日期。更換聯(lián)接裝置要制定安全技術措施。制動繩式防墜器脫鉤試驗，抓捕器對制動繩的相對降落高度，嚴禁超過100mm。制動繩式防墜器或木罐道插入式防墜器的脫鉤試驗，罐籠對井架的降落高度，嚴禁超過400mm。第三十九條 提人提升機的低壓控制操作電源必須為雙電源，并具備互倒功能。第二節(jié) 通風設備 第四十一條 各礦通風部門要根據(jù)采掘的需要及時向機電部門提供科學的配風量，各礦機電部門要根據(jù)礦總工程師批準的配風量及時調整風機的工況。第四十二條 風機房和機電科要有倒機、反風和風機工況調整記錄，記錄中必須寫明倒機、反風、工況調整時間及各種參數(shù)變化情況。進入風機內部檢查時，必須斷開風機電源、掛停電牌并安排專人看管，有剎車裝置的一定要可靠剎車，無剎車裝置的要采取措施，防止葉輪轉動。第四十四條 軸流、對旋風機進行反轉反風時，必須將風機停穩(wěn)，待剎車裝置松開后，進行反向送電。第四十五條 每月對風門絞車牽引鋼絲繩及聯(lián)接裝置、風門限位開關、供電線路、電控系統(tǒng)進行一次檢查并有記錄，確保絞車操作靈活、運行可靠。第四十七條 風門、防爆門要經常維護，啟閉要靈活，漏風量必須嚴格控制，外部漏風率無提升設備時不得超過5% ，有提升設備時不得超過15%。
第四十九條 風井的供電線路禁止“T”接其它負荷，風井變電所運行風機所在母線段不準外接其它負荷。 正常情況下，嚴禁風機和線路交叉運行。 第三節(jié) 排水設備
第五十一條 盤根松緊要適度，有滴水但不能成線，泵軸的竄軸量在2mm6mm為宜。井下不得存放備用電動機，若水泵停機時間超過一個月，投用前必須對絕緣電阻進行測定，必要時作干燥處理，確需耐壓試驗時，必須經礦機電副總工程師批準。第五十二條 當一個泵房內的水泵全部采用無底閥排水時，引水裝置要有高壓水和壓縮空氣兩種動力源。備用引水裝置開泵試驗要求每月一次。第五十四條 在每臺水泵的位置，要安有與變電所聯(lián)系的信號裝置。%，否則，應及時除垢。第五十七條 下山采區(qū)排水除按以上規(guī)定外，還必須遵守下列規(guī)定：下山采區(qū)排水設計應與采區(qū)設計同步進行 ，并報機電運輸部審批。整個工作結束后，必須經集團公司相關部門驗收。在沒有完善之前，必須在泵房出口和吸水井周圍備足堵水物資。司泵工、維護人員必須熟悉兩條以上的避災線路。每年雨季前必須將排水設備全面檢查，水泵進行聯(lián)運試驗，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第五十九條 同類型、同材質的釋壓閥至少每年進行一只壓力試驗。第六十一條 安全閥、壓力表、溫度表要按規(guī)定周期到有資質的單位校驗。第六十三條 使用中的安全閥、壓力表每半年進行一次校驗，其它儀表每兩年進行一次校驗，校驗后的安全閥、壓力表、溫度表要有鉛封或標簽。第六十五條 空壓機與儲氣罐之間的管路上要安裝止回閥。否則應及時除垢。各種試驗必須用專用記錄本記錄。每三個月至少對儲氣罐清污一次，空氣濾清器的清洗每三個月不得少于一次，要有記錄。各單位必須制定有壓風管路的管理制