【正文】 不改的，加倍處罰。操作危險(xiǎn)品，一定要配戴勞保防護(hù)用品。安全操作電葫蘆，仔細(xì)檢查吊具，確保安全完好，嚴(yán)禁歪拉斜吊或超重吊物。淀粉、硫酸鋁的領(lǐng)料滿足生產(chǎn)要求，防止斷料，且墩高不超過(guò)兩層，及時(shí)將各包裝物空袋如數(shù)返還倉(cāng)庫(kù)。維護(hù)、保管、使用好液壓小車，不因管理不善、使用不當(dāng)而造成該工具的人為損壞?；矸酃ぃū砟z淀粉）、化鋁工當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況、安全完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成影響生產(chǎn)、出現(xiàn)安全事故的，扣工作質(zhì)量考核分1分，并按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。1根據(jù)公司規(guī)定的輔料消耗進(jìn)行考核，若沒(méi)有原因造成超耗，每月平均 ASA ， kg/噸紙獎(jiǎng)勵(lì)2分。否則扣工作質(zhì)量考核分2分。其它輔料崗位，出現(xiàn)責(zé)任事故，輔料專責(zé)負(fù)連帶責(zé)任。起吊輔料時(shí)要規(guī)范操作行車，起吊時(shí)注意監(jiān)控吊物下是否站人，輔料起吊是否安全無(wú)誤，否則扣工作質(zhì)量考核分1分。根據(jù)生產(chǎn)要求計(jì)劃，安排、督促好領(lǐng)用料工作，不因輔料不到位而造成生產(chǎn)的影響，否則按安全規(guī)章事故處罰標(biāo)準(zhǔn)處理，并加扣工作質(zhì)量考核分5分/次。2 因調(diào)控原因（設(shè)備故障、其它崗位調(diào)控不當(dāng)?shù)龋┏?，不允許出現(xiàn)因施膠不合格而降為等外品的情況發(fā)生，否則扣工作質(zhì)量考核分1分/卷。監(jiān)控每輥下機(jī)紙和復(fù)卷紙卷的施膠效果，根據(jù)其趨勢(shì)及早采取添減措施，在保證施膠效果達(dá)到工藝要求、保證質(zhì)量的前提下，努力降低成本。1做好車間內(nèi)部的信息反饋、信息傳達(dá)和各部門的聯(lián)系、溝通、信息反饋工作，并做好記錄，不因此而造成對(duì)正常生產(chǎn)的影響或造成事故，否則扣工作質(zhì)量考核分1～5分，造成事故根據(jù)責(zé)任大小，按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理.1發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理避免斷紙或停機(jī)的獎(jiǎng)工作質(zhì)量考核分2～5分。1正常停機(jī)真空泵要串清水至少20分鐘，如因未串水或串水時(shí)間不夠造成真空泵卡住，扣工作質(zhì)量考核分2分/次，影響生產(chǎn)的加倍扣分，并按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。隨時(shí)監(jiān)控紙機(jī)各部位負(fù)荷分配、各傳動(dòng)點(diǎn)轉(zhuǎn)矩，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知崗位人員或班長(zhǎng)及副班長(zhǎng)調(diào)整，做好記錄。面、襯、芯、底層掛漿量按工藝要求控制，其合格率的要求為98%，合格率超要求每個(gè)百分點(diǎn)各獎(jiǎng)工作質(zhì)量考核分1分，低于要求每個(gè)百分點(diǎn)扣1分。流漿箱回流量過(guò)大不調(diào)整不報(bào)告，造成流漿箱平衡管不平衡，每發(fā)現(xiàn)一次扣工作質(zhì)量考核分1分。巡查的同時(shí)，網(wǎng)下白水池的排污處理一次，否則扣工作質(zhì)量考核分1分/次；因設(shè)備異常未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理造成損失的，按安全規(guī)章的處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。DCS現(xiàn)場(chǎng)人員，必須對(duì)每輥下機(jī)紙的水份測(cè)定負(fù)主責(zé)，并及時(shí)反饋給DCS操作員，以指導(dǎo)DCS控制，卷取每下機(jī)三輥紙必須配合其它責(zé)任人對(duì)成紙外觀、勻度進(jìn)行檢查、觀察，避免批量產(chǎn)生折子、裂紋、勻度差的成品紙，否則扣工作質(zhì)量考核分1～5分，并按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。裝 訂 線DCS崗位考核細(xì)則部門：造紙車間 修訂日期：201211制定（修訂）人： 批準(zhǔn)人： DCS考核細(xì)則嚴(yán)格按照《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工藝技術(shù)規(guī)程》，做好開、停機(jī)的各項(xiàng)檢查、確認(rèn)工作，防止跑漿、冒漿、面、襯、芯網(wǎng)帶料、設(shè)備空運(yùn)行和因密封水、冷卻水未開或開度不當(dāng)而產(chǎn)生的設(shè)備損壞事故，否則扣工作質(zhì)量考核分5分，造成損失按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。正常生產(chǎn)時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，如因巡檢、監(jiān)控不到位、不及時(shí)、不當(dāng)處理或誤操作造成冒漿、流漿箱壓頭波動(dòng)、機(jī)外白水槽液位波動(dòng)，定量、水份控制不當(dāng)而對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)斷紙、質(zhì)量降等級(jí)，造成浪費(fèi)損失時(shí)，給予工作質(zhì)量考核分扣罰1分/卷的處罰，并按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。DCS現(xiàn)場(chǎng)人員，必須每二小時(shí)對(duì)所控責(zé)任設(shè)備進(jìn)行一次巡查。查實(shí)每次停機(jī)不關(guān)濃調(diào)水，串水20分鐘，網(wǎng)部、壓榨部停止而高壓水、真空泵未停，干燥部爬行而蒸汽閥不關(guān)；斷紙后不及時(shí)關(guān)閉蒸汽閥，排氣閥不及時(shí)開關(guān)的，每發(fā)現(xiàn)一次扣工作質(zhì)量考核分1分/次，造成影響的加倍扣分。當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對(duì)面漿除渣器密切監(jiān)控，不允許有堵塞現(xiàn)象，當(dāng)班能處理而卻未處理的，造成影響的加倍扣分。對(duì)伏損池、復(fù)卷?yè)p紙池以及其余損紙池濃度進(jìn)行監(jiān)控，尤其是斷紙前后開關(guān)白水稀釋閥或采取補(bǔ)加水措施，造成伏損池濃度太大或太小，攪拌器跳閘、溢漿，被迫停機(jī)，扣工作質(zhì)量考核分3分/次。如因監(jiān)控不到位、通知調(diào)整不及時(shí)造成斷紙，每次扣工作質(zhì)量考核分1分。1認(rèn)真、真實(shí)的作好原始記錄，對(duì)口交接班，將當(dāng)班過(guò)程中出現(xiàn)的異常、生產(chǎn)計(jì)劃通知的內(nèi)容、注意事項(xiàng)作好交班，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)，否則扣工作質(zhì)量考核分1分/次，出現(xiàn)因交接不清造成損失和影響的加倍處罰，或按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。裝 訂 線輔料崗位考核細(xì)則部門：造紙車間 修訂日期：201211制定（修訂）人： 批準(zhǔn)人： 輔料專責(zé) 按照安全、操作規(guī)程和工作標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn)真巡檢本崗位責(zé)任設(shè)備的運(yùn)行狀況，督促化淀粉崗位工進(jìn)行設(shè)備巡檢（每隔一小時(shí)巡檢一次包括二樓DCS畫面，一、二層噴霧、表膠、漿內(nèi)淀粉工場(chǎng)，一層染料、ASA施膠劑、助留劑工場(chǎng)，硫酸鋁工場(chǎng)等設(shè)備運(yùn)行情況，參數(shù)設(shè)定及各輔料加入點(diǎn)情況），未能發(fā)現(xiàn)異常或報(bào)告、處理不及時(shí)，造成影響和損失擴(kuò)大的，扣工作質(zhì)量考核分2分/次，并按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。2 施膠效果保證一級(jí)品率95%，；每降低1%，扣1分。未經(jīng)批準(zhǔn)私自調(diào)整乳化劑、助留劑（層間分配除外）、陽(yáng)離子淀粉、噴霧淀粉、硫酸鋁、殺菌劑用量者，扣工作質(zhì)量考核分5分/次，并按安全規(guī)章處罰標(biāo)準(zhǔn)處理。完成輔料當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的日常工作，按規(guī)定和要求正常加入各種輔料，并實(shí)施監(jiān)控，對(duì)因?yàn)V網(wǎng)孔洞、板結(jié)，造成的噴嘴堵塞、刺花造成成紙噴淋道、紙面壓花以及因計(jì)算不準(zhǔn)造成停機(jī)清洗的淀粉浪費(fèi)以及停機(jī)不檢查、更換、疏通噴嘴而造成的非計(jì)劃停機(jī)處理要完全負(fù)責(zé)，扣工作質(zhì)量考核分3分。定期