【正文】 電柜巡檢，走廊西至南公路產(chǎn)側(cè)，西至II期中控東墻。崗位職責(zé)：①、負(fù)責(zé)膜片貯存，膜試漏、修補工作。液氯車間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程㈠、車間主任職責(zé)：負(fù)責(zé)車間安全、工藝、設(shè)備檢修工作；負(fù)責(zé)車間日常管理工作包括各項基礎(chǔ)性管理：工藝、設(shè)備、安全、指令性工作、人員考勤、考核分匯總；負(fù)責(zé)車間備件計劃申報質(zhì)量把關(guān)，進(jìn)出物料數(shù)量把關(guān)；負(fù)責(zé)查找工藝、設(shè)備隱患工作、設(shè)備反饋匯總；負(fù)責(zé)組織各班組及專業(yè)組討研各類問題；負(fù)責(zé)平時停車前檢修計劃，物料準(zhǔn)備工作，監(jiān)督各班組做好各項準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)提高員工技能素質(zhì)，完善車間員工培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)本車間骨干力量的選撥任用；㈡、班組長職責(zé)崗位范圍：①確保本班組保質(zhì)保量、安全穩(wěn)定生產(chǎn)，完成車間及調(diào)度長下達(dá)的各項指令性工作；②負(fù)責(zé)本班組的人員管理和考核；③負(fù)責(zé)對各崗位設(shè)備、電儀巡檢維護(hù)；④負(fù)責(zé)對各崗位工藝指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)；⑤對本班組的各類問題全面負(fù)責(zé)。崗位職責(zé)：①、嚴(yán)格執(zhí)行8小時生產(chǎn)制度，8小時當(dāng)班實行車間主任權(quán)力，對當(dāng)班生間各類問題負(fù)全責(zé)；②、負(fù)責(zé)當(dāng)班班組各員工績效考核，并月底匯總上報車間；③、負(fù)責(zé)當(dāng)班期間工藝、設(shè)備隱患查找出現(xiàn)問題及時治理；④、負(fù)責(zé)停車檢修前物件準(zhǔn)備及計劃上報；⑤、負(fù)責(zé)各設(shè)備、原物料、物料巡查工作，提前作出申報購入計劃；⑥、嚴(yán)格在崗職工的勞動紀(jì)律及車間分廠下達(dá)的各項規(guī)章制度；⑦、負(fù)責(zé)本班各員職工的考核、工資分配工作，班組各臺帳運行完善工作；⑧、負(fù)責(zé)督促員工技能培訓(xùn)工作，提出良好化建議；⑨、負(fù)責(zé)當(dāng)班出現(xiàn)的各類應(yīng)急問題，果斷處理；⑩、負(fù)責(zé)與槽長共同一起搞好電槽檢修、維護(hù)工作；㈢、槽管職責(zé)崗位范圍：①負(fù)責(zé)電槽的組槽、修槽及電槽配件；②對離子膜的運行情況和檢修質(zhì)量負(fù)全責(zé)。膜貯存一定作到嚴(yán)格按供貨商工藝要求；②、負(fù)責(zé)督促班組內(nèi)電槽運行臺帳記錄，記錄并分析、匯總各槽膜運行情況；③、負(fù)責(zé)電槽日常維護(hù)工作，對各班電槽、中控下達(dá)維護(hù)指令，對槽管人員下達(dá)維護(hù)指令，督促槽管人員處理電槽各項問題，績效考核情況列入考核卡；④、參與車間電槽研討會，負(fù)責(zé)電槽主管檢修工作；⑤負(fù)責(zé)組槽、修槽、打壓試漏工作，做好新槽運行指標(biāo)分析。崗位職責(zé)：①經(jīng)常巡檢廠房各管路、閥門、電槽運行有無異常，并及時果斷處理上報班組長與車間；②負(fù)責(zé)電槽本班區(qū)域內(nèi)槽壓測量，電槽日常維護(hù)工作；③負(fù)責(zé)電槽純水加入、堿濃度、鹽水濃度的調(diào)節(jié)，各罐液位氣動閥嚴(yán)格控制至正常工藝范圍；④負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)電槽純水加 入，堿濃、鹽濃調(diào)節(jié)、各罐液位氣動調(diào)節(jié)嚴(yán)格達(dá)到正常工藝范圍；⑤負(fù)責(zé)接受調(diào)度指令，升降負(fù)荷，并及時通報各工段負(fù)荷運行情況；⑥負(fù)責(zé)與氯氫配合送氫氣、氯氣，并及時、果斷處理不正常問題；⑦負(fù)責(zé)各監(jiān)控數(shù)據(jù)記錄，并排除各項不正常指標(biāo)；⑧I期副操嚴(yán)格聽取主操操作指令并及時匯報情況；⑨負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理，玻（包機(jī)）擦試，做到窗明幾凈。當(dāng)班出現(xiàn)泄漏打火，引起重大事故，電槽巡查負(fù)全責(zé)；⑤按時清理當(dāng)班本崗位區(qū)域衛(wèi)生、現(xiàn)場，做到窗明幾凈；⑥按時巡檢中控配電室北門區(qū)域；⑦嚴(yán)格巡檢泵冷卻水、循環(huán)流量、壓力、壓差、溫度情況；⑧II期中控負(fù)責(zé)監(jiān)控各項數(shù)據(jù)、指標(biāo)、嚴(yán)格按工藝指控制，并及時通知電槽調(diào)節(jié)各項工藝指標(biāo)，各罐液位并及時通知鹽水循環(huán)；⑨開、停氯壓機(jī)、氫壓機(jī)、氫氯氣輸送；⑩N2吹掃、充裝N2罐保證壓力；㈧、精制崗位崗位范圍：①本崗位包括過濾器三臺，樹脂塔兩臺，濾后鹽水尖、罐、純水泵、罐、計量泵、罐、廢鹽水池兩個、一次鹽水加熱器、純水回收泵、送水泵兩臺、一次鹽水泵兩臺。崗位職責(zé)：①嚴(yán)格控制工藝指標(biāo):、NaCl300177。 進(jìn)槽鹽水：、NaCl300177。⑦調(diào)節(jié)好濾否鹽水溫度，與循環(huán)共同協(xié)調(diào)打酸打堿⑧負(fù)責(zé)返送和接受鹽水工作。 崗位職責(zé)：①負(fù)責(zé)該鹽水泵，脫氯鹽泵，精鹽水泵，陰極液泵，Na2So3罐泵，攪拌架，開停機(jī)。工藝操作規(guī)程㈠、精制崗位 過濾器予涂規(guī)程（以A過濾器的為標(biāo)準(zhǔn)）① 先向予涂罐中配制48千克α纖維素，攪拌15分鐘，然后向過濾器注入液位60%；② 按予涂鍵，予涂開始133打開，確定過濾器其它閥門關(guān)；③ 開予涂泵（按開泵操作規(guī)程）；④ 首先將1551至于手動，打開氣動閥門一部分，以免予涂泵開啟時憋氣壓，予涂磁現(xiàn)場慢慢開啟泵出口手動閥，流量調(diào)琺8090m3/h，；⑤ 按跳轉(zhuǎn)進(jìn)入予涂循環(huán)狀態(tài)，（3A、12A、4A）開運行15分鐘⑥ 自動跳轉(zhuǎn)進(jìn)入予涂循環(huán)狀態(tài)45分鐘，（3A、14A開9A9A9A3閥全關(guān)）；⑦ 45分鐘后，予涂指示燈閃，予涂時間到，細(xì)致觀察視鏡有無氣泡出現(xiàn)有無濁液現(xiàn)象，若有以上現(xiàn)象發(fā)生，需繼續(xù)予涂琺清亮鹽水循環(huán)；⑧ 觀察運行過濾器到一定壓力可切換運行；切換A運行①首先確定A 過濾器予涂燈閃，且予涂效果良好，過濾器B壓力運行至2kgf/cm2；②設(shè)節(jié)1551流量，關(guān)閉1551閥門，使流量慢降琺零；③按運行過濾器B跳轉(zhuǎn)鍵（1B、2B關(guān)）④再按予涂過濾器跳轉(zhuǎn)鍵（1A、4A、3A、10開）；⑤手動開啟1551閥使流量慢慢增長，同時慢關(guān)予涂泵出口手動閥與1552調(diào)節(jié)使1552流量慢慢下降，保持1551與1552總量相等于予涂總量，最后1551升至予涂流量，1552降至零；⑥進(jìn)入過濾循環(huán)狀態(tài)，運行5分鐘，慢慢調(diào)兇1551流量至所需流量，（是予涂量的1/）；⑦待運行指示燈閃動，按跳轉(zhuǎn)鍵（1A、2A開）（4A、10關(guān) ）， 過濾器進(jìn)入運行狀態(tài)；反洗B：按B 跳轉(zhuǎn)鍵3秒鐘，進(jìn)入反洗狀態(tài)①第一步反洗：a、溢流：9B9B9B4B、15B、11開，確定其它閥門關(guān)；b、加壓：首先通知空壓站開啟空壓機(jī)，確定7B開其它閥門關(guān)閉；c、排放：7B、5B開，過濾器自動排放；d、吸氣：9B9B9B4B、15B、5B、11開；②第二步反洗：a、注水：4A、4B、15B開，2A關(guān)，注入至5%時進(jìn)入第一次排氣狀態(tài)，9子、11閥開； b、排氣：排氣1分鐘； c、注水：4A、4B、15B開，9B、9B9B11閥關(guān)，當(dāng)液位注入40%開始溢流，9B4B、15B、11開，4A關(guān)，溢流7分鐘，第二次排氣4B、15B、11打開，9B1關(guān)閉，排氣1分鐘，4B、4A、15B、開，注水至60%； d、注水完畢后加壓7分鐘，4B、4A、15B關(guān)，7B打開，5B排放閥打開，排放3分鐘，進(jìn)入吸氣狀態(tài)，9B9B9B15B、4B、5B、11進(jìn)氣2分鐘后進(jìn)入第三次反洗狀態(tài)；③第三次反洗：溢漢時是9B2開啟，其他步驟同第二次；④第四次反洗：4B、4A、15B開注水，當(dāng)液位達(dá)到5%時，進(jìn)入第一次排氣9B9B9B4B、15B、11打開，排氣一分鐘，進(jìn)入第二次注水，4B、15B、4A開，9B9B9B11關(guān)。1658開、1689開50分鐘⑦堿注入：此目的是使樹脂床轉(zhuǎn)變成為Na型樹脂1681689開，58分鐘；⑧堿置換：此目的是使樹脂床中堿性純水轉(zhuǎn)公為中性純水，1681689開50分鐘；⑨純水置換：此目的是使樹脂床中中純水轉(zhuǎn)化為飽和鹽水，16801689開（50分鐘）；A塔投入運行：樹脂塔再生完畢后，首先開啟樹脂塔（1680、1681開）主塔通知中控開啟151閥門，再生完樹脂塔成為次塔（1680、1681682開）；停車：①將濾后鹽水泵停止（按開、停泵操作規(guī)程）②先將次塔停止，后停主塔，通知中控關(guān)閉1951閥；㈡、II期操作規(guī)程：洗槽：①確定陰、陽極液已排放完畢；②確定所有閥站全關(guān)，陰陽極吸氣閥全開；③打開陰極純水閥，先充陰極，待壓差升至3Kpa，打開陽極純水充液閥，保持壓差在410 Kpa；④待陰、陽極出口軟管有液位上升，關(guān)閉陰、陽極純水充液閥；⑤確定陰、陽極吸氣閥全開后，打開陽極排槽閥，排入地溝；⑥當(dāng)進(jìn)槽軟管沒有液體后，說明已排凈，準(zhǔn)備作膜試驗；膜試漏：①首先確定陰、陽極排氣閥已打開，其它閥門關(guān)閉。10g/h；⑥通知鹽水開啟自備堿泵，開始充液；⑦打開陰極液充液閥門，控制堿流量在1216m3/h之間，當(dāng)壓差達(dá)到3Kpa以上時，打開陽極液充閥門精鹽水10m3/h， m3/h，保持壓差大于3Kpa，保證陰極液面高于