【正文】 強(qiáng)設(shè)備管理方職責(zé)和管理力度的同時(shí)，對(duì)運(yùn)行方和檢修方明確了在設(shè)備管理體系中的應(yīng)盡職責(zé)。這個(gè)目標(biāo)值既包括設(shè)備的可靠性、安全性目標(biāo)，也包括有關(guān)維修費(fèi)用和其他經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。 三、設(shè)備受控必須建立全員參與的科學(xué)有序的設(shè)備管理體系 大型發(fā)電機(jī)組特別是燃煤火力發(fā)電機(jī)組，其生產(chǎn)系統(tǒng)十分龐大，眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要各專業(yè)（機(jī)、電、爐、燃、化等）的協(xié)調(diào)配合，需要管理方、運(yùn)行方、維修方（檢修方）共同努力，為了達(dá)到設(shè)備受控的目標(biāo)，必須建立一套科學(xué)有序的設(shè)備管理體系，它至少要包括以下幾點(diǎn)： ( 1 ）目標(biāo)管理體系― 計(jì)劃值制。設(shè)備管理者只有做到了這一點(diǎn)才能算是盡到了職責(zé)，不能滿足于有了缺陷去消除，而是要樹立缺陷、故障為零的目標(biāo)，完全掌握設(shè)備的可靠程度，做到對(duì)在連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)了如指掌。當(dāng)前單機(jī)容量越來(lái)越大，開停機(jī)一次的費(fèi)用均在數(shù)十萬(wàn)元甚至上百萬(wàn)元，要使運(yùn)行周期內(nèi)的設(shè)備總產(chǎn)出和設(shè)備總投人的比值最大化，首先必須努力減少非計(jì)劃停運(yùn)直至達(dá)到非計(jì)劃停運(yùn)為零的目標(biāo)。同時(shí)包括人力資源、流動(dòng)資金在內(nèi)的全部資源都要向設(shè)備管理傾斜。發(fā)電廠的設(shè)備管理必須保證其設(shè)備在計(jì)劃發(fā)電期限內(nèi)做到安全、穩(wěn)定、可靠、不間斷的連續(xù)發(fā)電。從20 世紀(jì)oo 年代起逐步推廣寶鋼電廠的全員設(shè)備維修管理（點(diǎn)檢定修制）以來(lái)，國(guó)內(nèi)已有近80 家發(fā)電企業(yè)組織實(shí)施或正在實(shí)施，向狀態(tài)檢修邁進(jìn)了一大步。但是總的看，設(shè)備維修管理大部分仍沿用傳統(tǒng)模式，特別是老電廠，魚需進(jìn)行維修體制的改革。在發(fā)電設(shè)備中，也用在一部分先進(jìn)設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。采用維修預(yù)防， 設(shè)備可靠性特別高，但費(fèi)用也特別高。也有采用等壽命設(shè)計(jì)。如果說(shuō)在上世紀(jì)50 年代、60 年代，可以在企業(yè)內(nèi)部形成“小而全”、“大而全”的設(shè)備維修體系，基本上做到技術(shù)和備件依靠本系統(tǒng)或自身可以解決，而進(jìn)人21 世紀(jì)，特別是引進(jìn)國(guó)際上的先進(jìn)設(shè)備以后，單靠企業(yè)自有維修體系，不但是不經(jīng)濟(jì)的，而且也是難以繼續(xù)維持和發(fā)展其裝備的先進(jìn)水平，并朝著社會(huì)化、專業(yè)化、國(guó)際化方向發(fā)展的，實(shí)行社會(huì)大系統(tǒng)維修無(wú)疑是維修管理改革的方向，是維修實(shí)行市場(chǎng)化的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。 4 ．社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修 社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修是基于設(shè)備的一生管理理念為基礎(chǔ)，它跳出企業(yè)內(nèi)部專業(yè)維修的圈子，重點(diǎn)研究從設(shè)備技術(shù)開發(fā)研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期全過(guò)程的維修管理。兩者在性質(zhì)十分接近，無(wú)非是對(duì)狀態(tài)的掌握程度，后者具備更準(zhǔn)確的檢測(cè)手段，對(duì)設(shè)備狀態(tài)的確定更有把握而已。但是，進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和設(shè)備診斷，所需投人費(fèi)用較大，常用于關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位。在維修上采取了高級(jí)診斷技術(shù)，實(shí)行離線監(jiān)測(cè)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和技術(shù)診斷提供的信息來(lái)判斷設(shè)備異常，預(yù)知設(shè)備故障，在故障發(fā)生前選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行維修。設(shè)備管理也朝著社會(huì)化、專業(yè)化乃至國(guó)際化方向發(fā)展，并出現(xiàn)運(yùn)行人員參與維修的趨勢(shì)。 預(yù)知維修即狀態(tài)檢修是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。 目前，我國(guó)的發(fā)電企業(yè)（特別是新建電廠）基本上都具備了以上條件， 并積極實(shí)施這種維修方式。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)部分發(fā)電廠的推行和實(shí)踐，認(rèn)為這種維修方式是與狀態(tài)檢修相適應(yīng)的，比較適合我國(guó)國(guó)情。它制定了嚴(yán)格的點(diǎn)檢流程，依據(jù)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，及時(shí)編制和修訂檢修計(jì)劃，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。預(yù)防維修首先在美國(guó)推行，日本在20 世紀(jì)60 年代引進(jìn)后，吸取了英國(guó)綜合工程學(xué)，中國(guó)鞍綱憲法的設(shè)備群眾路線管理，并結(jié)合本國(guó)實(shí)際，創(chuàng)新和發(fā)展為全員設(shè)備維修管理。當(dāng)然，也會(huì)發(fā)生欠維修。 在這種維修體制下，發(fā)電企業(yè)保持了龐大的維修隊(duì)伍，大分場(chǎng)、小分場(chǎng)全套配備，加上企業(yè)辦社會(huì)，一個(gè)電廠容量不大，但職工動(dòng)輒上千人，幾千人，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下。它是以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修，是一種強(qiáng)制性維修手段。建國(guó)后，從20 世紀(jì)50 年代起，我國(guó)學(xué)習(xí)和實(shí)行前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)防維修制，這是一種以設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度為依據(jù)的一套定額標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了設(shè)備修理周期，按計(jì)劃周期表對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。 在我國(guó)設(shè)備預(yù)防維修管理中，又分為： ( l ）計(jì)劃預(yù)維修。相應(yīng)地設(shè)備維修管理也逐步推行預(yù)防維修管理。 2 ．預(yù)防維修 從19 世紀(jì)后期（1870 年第二次產(chǎn)業(yè)革命以電力應(yīng)用為代表）開始，重工業(yè)系統(tǒng)逐步形成，發(fā)展到流水線生產(chǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。它的特點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單，科技水平不高，人員素質(zhì)不高，設(shè)備管理意識(shí)薄弱，維修處于從屬地位。在18 世紀(jì)1760 年第一次產(chǎn)業(yè)革命以蒸汽機(jī)為代表）工業(yè)化生產(chǎn)開始以后長(zhǎng)期以來(lái)， 設(shè)備維修主要是采取事后維修。盡管設(shè)備維修管理有許多學(xué)派，有許多理論，也有不同的看法，但從設(shè)備管理發(fā)展史來(lái)看，它還是有一定規(guī)律性的。 10．管理措施現(xiàn)代化 建立完善的信息和反饋系統(tǒng)，實(shí)施設(shè)備管理體系的P （計(jì)劃）D （實(shí)施） C （檢查）A （改進(jìn)）循環(huán)，不斷提高設(shè)備管理水平。 9．管理人才現(xiàn)代化 關(guān)鍵是培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能，勇于探索， 敢于創(chuàng)新的現(xiàn)代化人才隊(duì)伍。 7．管理方法現(xiàn)代化 主要運(yùn)用系統(tǒng)工程、可靠性、維修工程、價(jià)值工程、目標(biāo)管理、全員維修、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、決策技術(shù)、ABC 管理法和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等方法，把定性分析與定量計(jì)算相結(jié)合，實(shí)浮施綜合管理。建立健全安全保證體系。實(shí)行設(shè)備使用全過(guò)程的全員管理與社會(huì)大系統(tǒng)維修管理相結(jié)合，推進(jìn)設(shè)備一生全過(guò)程管理。要以管理有效為原則，實(shí)現(xiàn)管理層次減少，管理職能下放、管理重心下移，實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化。努力做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟(jì)性相統(tǒng)一。 2．管理目標(biāo)現(xiàn)代化 追求設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，努力使設(shè)備一生各階段的投人最低，產(chǎn)出最高。樹立信息觀念。樹立管理是生產(chǎn)力的思想。 設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容主要有以下幾方面。第二節(jié) 設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容設(shè)備現(xiàn)代化管理是一個(gè)發(fā)展的、動(dòng)態(tài)的、宏觀的概念，在不同的發(fā)展時(shí)期有不同的目標(biāo)和要求，但同時(shí)又是相對(duì)穩(wěn)定的，它是當(dāng)時(shí)世界公認(rèn)的先進(jìn)水平，為大多數(shù)國(guó)家所認(rèn)同，但各國(guó)又都有其特色。而前期不太好的設(shè)備交由生產(chǎn)企業(yè)使用后，經(jīng)過(guò)科學(xué)的管理，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備完善化，對(duì)設(shè)備實(shí)施精心維修，逐步進(jìn)行技術(shù)改造，進(jìn)行設(shè)備更新， 也完全可以使設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到高的綜合效率。 4) 設(shè)備在企業(yè)中的地位和作用，一方面是由設(shè)備本身決定的，另一方面又是由設(shè)備管理決定的。因此，設(shè)備管理已成為企業(yè)管理的重要部分。而隨著科技發(fā)展，自動(dòng)化程度日益提高，現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)主體已日漸由生產(chǎn)操作人員方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理修方面。 2) 由于生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備的技術(shù)性能和自動(dòng)化程度越來(lái)越高，企業(yè)生產(chǎn)已逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動(dòng)化控制設(shè)備、由控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備直接來(lái)完成，逐步完成由操作的技術(shù)含量逐漸下降而維修的技術(shù)含量卻逐步提升的轉(zhuǎn)化。 2) 設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用 設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。這種管理體制，制造與使用脫節(jié)，約束機(jī)制很小，反饋速度緩慢，產(chǎn)品市場(chǎng)化步伐難以邁開， 制約了設(shè)備一生效能的發(fā)揮與其不斷創(chuàng)新、提高。 如前所述，設(shè)備的一生管理基本上可分為前期管理和后期管理兩大部分。 當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時(shí)，周期設(shè)備投人費(fèi)用越少，設(shè)備綜合效率就越高。它包括從設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、編制規(guī)劃、研究、方案論證、定型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試（試運(yùn)行）、使用、維修、改造、更新直至廢棄的全過(guò)程，也就是設(shè)備一生的管理。 當(dāng)代設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步突飛猛進(jìn)，朝著大型化、集成化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動(dòng)化、流程化、計(jì)算機(jī)化、超小型化、技術(shù)集密化的方向不斷提高，推動(dòng)了社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。點(diǎn)檢定修培訓(xùn)教材第一章 設(shè)備管理的基本理論第一節(jié) 設(shè)備及設(shè)備管理的一般概念一、 設(shè)備的定義設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)中能供長(zhǎng)期使用并在使用中基本保持其實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。它是企業(yè)進(jìn)行活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)效能的決定因素之一。 二、設(shè)備管理的一般概念1) 設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程根據(jù)設(shè)備管理現(xiàn)代化的概念，設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是對(duì)設(shè)備的一生全過(guò)程綜合管理。因此，設(shè)備管理就是以設(shè)備的一生為出發(fā)點(diǎn)，把這個(gè)系統(tǒng)的人力、物力、財(cái)力和資源、信息能力等，通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，實(shí)施對(duì)設(shè)備的高效管理，最終達(dá)到設(shè)備壽命周期最長(zhǎng)、費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高的目的。當(dāng)設(shè)備投人一定時(shí)，周期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率也越高。在我國(guó)，傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制長(zhǎng)期以來(lái)是分割的，設(shè)備的前期管理由規(guī)劃設(shè)計(jì)部門和制造廠完成，設(shè)備的后期管理由使用單位實(shí)施。在當(dāng)前社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過(guò)程中，樹立設(shè)備一生管理的全局觀念，加強(qiáng)設(shè)備一生的全過(guò)程的綜合管理，努力消除制造與使用脫節(jié)的弊端，無(wú)疑是提高設(shè)備綜合效率的關(guān)鍵因素之一。 1) 隨著科技不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的不斷發(fā)展，利用設(shè)備體系進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)， 生產(chǎn)過(guò)程大型化、高參數(shù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化是現(xiàn)代企業(yè)的重要特征，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)是機(jī)電一體化，集光電技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和激光技術(shù)為一體而制成的。 3) 生產(chǎn)活動(dòng)的目的是不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益，即以最少投人獲得最大產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)最高的設(shè)備綜合效率。作為影響企業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全環(huán)保等方面的因素，設(shè)備的突出作用已顯得尤為重要。管理也是生產(chǎn)力。沒(méi)有科學(xué)的設(shè)備管理，再好的設(shè)備也不能發(fā)揮好的作用。因此，加強(qiáng)科學(xué)的設(shè)備管理是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，是提高設(shè)備質(zhì)量的重要保證，是提高經(jīng)濟(jì)效益的保證，也就是管理出效率、管理出效益之所在。它是運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)科技和先進(jìn)管理方法，對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程管理的系統(tǒng)工程。1．管理思想現(xiàn)代化 樹立系統(tǒng)管理觀念，建立對(duì)設(shè)備一生的全系統(tǒng)、全過(guò)程、全員綜合管理的思想。樹立市場(chǎng)、經(jīng)營(yíng)、競(jìng)爭(zhēng)、效益觀念。樹立以人為本觀念，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性。 3．管理方針現(xiàn)代化 以安全為基礎(chǔ)，堅(jiān)持“安全第一方針”，消滅人身事故，使設(shè)備事故降低為零。 4．管理組織現(xiàn)代化 努力做到設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)、管理體制、勞動(dòng)組織以及管理機(jī)制現(xiàn)代化。 5．管理制度現(xiàn)代化 推行設(shè)備一生的全過(guò)程管理，推動(dòng)制造與使用的結(jié)合。 6．管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化 實(shí)行企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，建立完善的以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系。建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、監(jiān)督體系，建立完善的環(huán)境保護(hù)體系。 8．管理手段現(xiàn)代化 采用電子計(jì)算機(jī)管理，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備故障診斷技術(shù)，實(shí)施設(shè)備傾向性管理，進(jìn)行設(shè)備動(dòng)態(tài)管理，做到設(shè)備受控。這是實(shí)施現(xiàn)代化管理的根本所在。第三節(jié) 設(shè)備維修管理方式的演變工業(yè)發(fā)展從手工業(yè)直至機(jī)械化、電氣化、電子化，隨著科技發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平提高，維修管理方式也在不斷革新和發(fā)展。主要有以下基本方式： 1 ．事后維修（故障維修） 是指設(shè)備發(fā)生故障或性能下降到合格水平以下的非計(jì)劃性維修。這是比較原始的維修方式，一般是操作人員兼顧維修并憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，設(shè)備不壞不修，壞了就修，也稱為“兼修”方式。在現(xiàn)代設(shè)備管理要求下，事后維修在以下兩方面仍然存在：一是維修策略中對(duì)生產(chǎn)影響極小的非重點(diǎn)設(shè)備，有多余配置的設(shè)備或從經(jīng)營(yíng)（費(fèi)用）上采用其他維修方式不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，可以實(shí)行事后維修；二是突發(fā)事故，設(shè)備強(qiáng)迫停用，實(shí)行故障維修。從20 世紀(jì)4O 年代起的第三次產(chǎn)業(yè)革命（以原子能、空間技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)為代表）開始，科技突飛猛進(jìn)，設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這個(gè)時(shí)期，操作與維修有了專業(yè)分工，步人“專修”階段。在中華人民共和國(guó)成立前，我國(guó)處于半殖民地半封建社會(huì)，民族工業(yè)蕭條，當(dāng)時(shí)的設(shè)備維修管理基本上是照搬當(dāng)時(shí)西方國(guó)家的方式。嚴(yán)格地說(shuō)，設(shè)備一出廠，維修周期就基本上定下來(lái)了。我國(guó)電力企業(yè)的維修體制，長(zhǎng)期以來(lái)執(zhí)行這種傳統(tǒng)方式，有的企業(yè)沿用至今。特別是，采用這種維修方法已充分暴露了存在大量過(guò)維修現(xiàn)象，維修費(fèi)用高，綜合效率低。 ( 2 ）全員設(shè)備維修。 全員設(shè)備維修是以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的維修。這種維修方式，有效地防止設(shè)備過(guò)維修和欠維修。 推行這種維修方式的要求是：設(shè)備制造質(zhì)量較高，自動(dòng)化水平較高，單機(jī)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，發(fā)電企業(yè)的機(jī)、電、爐、儀、自控等多專業(yè)綜合，實(shí)行企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)專業(yè)性管理。 3．預(yù)知維修（狀態(tài)檢修） 從20 世紀(jì)so 年代起（第四次產(chǎn)業(yè)革命以信息技術(shù)的快速發(fā)展為代表），生產(chǎn)向集約化發(fā)展，向大容量，高參數(shù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化和信息化，并向智能化大系統(tǒng)管理和控制自動(dòng)化發(fā)展，電子計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用并向巨型、微型、網(wǎng)絡(luò)、智能化方向發(fā)展，設(shè)備發(fā)生事故，其損失和影響重大，設(shè)備的狀態(tài)檢修也就應(yīng)運(yùn)而生。采用這種維修方式不僅要有多種管理理論為指導(dǎo)，而且要有可靠的監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)手段為后盾。 實(shí)行這種維修方式的要求是，設(shè)備在設(shè)計(jì)上廣泛采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)行在線監(jiān)測(cè)。這是一種最合理的維修方式。 應(yīng)當(dāng)指出：全員設(shè)備維修和預(yù)知維修是一脈相承的，點(diǎn)檢是為了確定運(yùn)行中設(shè)備的狀態(tài)，點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的定修也可以說(shuō)是在實(shí)施狀態(tài)檢修。因此，很多學(xué)者把點(diǎn)檢定修視作狀態(tài)檢修的初級(jí)階段。把設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程、安裝過(guò)程、使用維修過(guò)程、社會(huì)支援過(guò)程、更新廢棄過(guò)程有機(jī)結(jié)合，形成了新的社會(huì)大系統(tǒng)維修體系。 5 ．維修預(yù)防 維修預(yù)防就是設(shè)備在設(shè)計(jì)制造階段就認(rèn)真改進(jìn)其可靠性和維修性，從設(shè)計(jì)、制造上提高質(zhì)量，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，又稱為無(wú)維修設(shè)計(jì)。使用這類設(shè)備，其維修概率趨近于零。目前，比較多的是用在航天器等設(shè)備上。 建國(guó)以來(lái)，我國(guó)電力工業(yè)不斷發(fā)展，特別是改革開放以來(lái)，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)發(fā)電設(shè)備和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)建成了一批大容量、高參數(shù)、高自動(dòng)化的發(fā)電企業(yè)，綜合效率也在不斷提高。目前新建或引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的電廠，已實(shí)施或正在實(shí)施預(yù)防維修體系。第四節(jié) 發(fā)電廠設(shè)備管理一、發(fā)電設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行是發(fā)電廠的主要任務(wù) 電力生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)、供、銷同時(shí)瞬間完成。電廠的全體員工都要圍繞這一主要任務(wù)而奮斗。 二、發(fā)電設(shè)備管理的目標(biāo)是使設(shè)備受控 長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行是發(fā)電廠的最大效益。 參與設(shè)備管理的員工，應(yīng)該十分清楚自己的職責(zé)和目標(biāo)，就是把你所分管的設(shè)備控制起來(lái)。只有這樣才能做到長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行，使經(jīng)濟(jì)效益最大化。把設(shè)備受控的目標(biāo)，分解到各個(gè)包括運(yùn)行、維護(hù)、檢修管理在內(nèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)，然后采用循序漸進(jìn)、不斷提升目標(biāo)管理值（又稱計(jì)劃值）的方法，逐步逼近既定目標(biāo)值。 ( 2 ）采用與優(yōu)化檢修相適應(yīng)的科學(xué)的設(shè)備管理方法，也就是本書重點(diǎn)介紹的點(diǎn)檢定修制管理。 點(diǎn)檢定修管理有一套使設(shè)備受控的管理方法，采用這些管理方法，有助于減少“過(guò)維修”和“欠維修”，逐步使設(shè)備受控。設(shè)備