【正文】 O→H++HSO3→H++SO32 溶解 ： Ca(OH)2(s) →Ca2++2OH CaSO3（ s） →Ca2++SO32 中和： OH+H+→H2O OH+HSO3→SO32+H2O 氧化： HSO3+1/2O2→SO32+H+ 32+1/2O2→SO42 結(jié)晶： Ca2++SO32+1/2H2O→CaSO3在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被吸收脫除，最終產(chǎn)物為石膏。 濕法脫硫技術(shù) 1 石灰 — 石膏濕法煙氣脫硫工藝 石灰 — 石膏濕法煙氣脫硫工 藝主要是采用廉價(jià)易得的 石灰作為脫硫吸收劑， 石灰 經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。按脫硫產(chǎn)物是否回收，煙氣脫硫可分為拋棄法和再生回收法，前者脫硫混合物直接排放，后者將脫硫副產(chǎn)物以硫酸或硫磺等形式回收。 維護(hù)手冊包含對 脫硫除塵 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。 運(yùn)行說明準(zhǔn)確易懂，包含每一單個(gè)運(yùn)行指令的次序。 有效圖紙清單 制造商和分包商清單 檢查和驗(yàn)收的記錄和報(bào)告與評估，包括驗(yàn)收測試的報(bào)告 特殊運(yùn)行和維護(hù)說明 驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)程 設(shè)計(jì)范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運(yùn)行手冊及說明 培訓(xùn)文件 運(yùn)行和維護(hù)說明 需提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)說明，以及整個(gè) 脫硫除塵 裝置的運(yùn)行說明。 提交的文件包括： 設(shè)計(jì)、制造、土建、施工、安裝、調(diào) 試、試驗(yàn)及驗(yàn)收的時(shí)間進(jìn)度。根據(jù)總的合同條件提交所有最終文件（最終文件只能有一版）。有汽車通過的架空管道凈空高度為 米，室內(nèi)管道支架 6 梁底部通道處凈空高度為 米。吸收塔的氧化風(fēng)機(jī) 集中布置。吸收塔布置在增壓風(fēng)機(jī)后。 增壓風(fēng)機(jī)緊挨總煙道布置。 （ 10）所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。 （ 8）設(shè)計(jì)選用的材料適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不 同鋼材連接時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧? （ 6）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 （ 5）煙道和箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門能容易開 /關(guān)。 （ 3）在裝置停運(yùn)期間，各個(gè)需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng) (如：石灰和石膏漿液系統(tǒng)的泵、管道、箱罐等 )在不需要過多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下 5 就能實(shí)現(xiàn)沖洗和排水。 當(dāng)燒結(jié)機(jī)煙氣量發(fā)生變化時(shí)，不需要 大量的和非常規(guī)的操作 即能 確保污染物的排放濃度不大于保證值。 脫硫 區(qū)域 所有室外布置的設(shè)備、管道及儀表按最低氣溫條件考慮防凍措施，確保脫硫系統(tǒng)能夠在該最低環(huán)境溫度條件下正常運(yùn)行、備用、檢修而不發(fā)生凍結(jié)。 燒結(jié)機(jī)設(shè)備工況參數(shù) 45m2 燒結(jié)機(jī)煙氣量： 230000 m3/h 煙氣出口溫度： 130℃ 煙氣含硫量： 1500 mg/Nm3 入口含塵量 ： ≤ 150 mg/Nm3 煙氣處理后達(dá)到目標(biāo) 含塵量： ≤ 50 mg/Nm3 含硫量： ≤ 100 mg/Nm3 脫硫 效率： η =（脫硫前含硫量 脫硫后含硫量） /脫硫前含硫量 =（ 1500200） /1500 =87% 實(shí)際運(yùn)行中石灰 石膏濕法脫硫 效率可達(dá) 90%以上。目前鋼鐵行業(yè)的二 噁 英排放居世界第 2 位，僅次于垃圾焚燒行業(yè)。 ( 7) 重金屬污染物。 ( 5) CO 含量較高。 ( 4) 含有腐蝕性氣體。 ( 3) 含濕量 大。 ( 2) 煙氣挾帶粉塵 多。 （ 9）投資少、運(yùn)行成本低； 3 工程設(shè)計(jì)工況參數(shù) 燒結(jié)機(jī)煙氣特點(diǎn) 燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后，隨臺車運(yùn)行，在高溫?zé)Y(jié)成型過程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。 2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 脫硫除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)檢查、試運(yùn)行、考核的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 如下： 《 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB132712020 《 煙塵測試方法》 GB/T5468 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ8785 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5030595 《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ23282 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112020 《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收》 GBJ25382 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ23582 《機(jī)械設(shè)計(jì)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 TJ23178 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ500102020 《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ502122020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897 《濕式煙氣脫硫除塵裝置》 HCRJ0401999 《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14990 2 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）脫硫工藝采用成熟 工藝 。 鋼鐵 有限公司 45m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫 除塵 技 術(shù) 方 案 （石灰 石膏濕法） 2020年 7月 14日 1 目 錄 1 概述 .............................................................................................................. 1 2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù) ........................................................................................... 1 3 工程設(shè)計(jì)工況參數(shù) ........................................................................................ 2 4 技術(shù)要求 ....................................................................................................... 4 5 脫硫方案比較與選擇 .................................................................................... 7 6 脫硫工藝流程 ............................................................................................. 20 7 土建部分 ...................................................................................................... 54 8 電氣系統(tǒng) ..................................................................................................... 59 9 儀表控制部分 .............................................................................................. 64 10 工作班制和定員 ........................................................................................ 70 11 投資運(yùn)行估算 ........................................................................................... 70 12 脫硫副產(chǎn)品處理回收說明 ......................................................................... 71 13 施工組織安排 ........................................................................................... 72 14 施工、安裝和調(diào)試 .................................................................................... 74 15 檢驗(yàn)、試驗(yàn)與驗(yàn)收 .................................................................................... 77 16 技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù) ................................................................................ 77 附件 ................................................................................................................ 79 1 1 概述 鋼鐵（集團(tuán)）有限公司 現(xiàn)有一臺 45m2燒結(jié)機(jī)，為了達(dá)到環(huán)保要求，現(xiàn)決定對燒結(jié)機(jī)進(jìn)行脫硫除塵處理。 通過對貴公司現(xiàn)有 燒結(jié)機(jī) 系統(tǒng)狀況進(jìn)行了深入了解，對貴廠提供的煙氣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真研 究分析，結(jié)合本廠的技術(shù)優(yōu)勢，擬 采用 “ 石灰 — 石膏濕法煙氣脫硫 除塵 ”工藝。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫效率滿足當(dāng)前國家排放標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保局的要求，并考慮滿足今后 10～ 20 年內(nèi)不斷趨于嚴(yán)格的 SO2排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備要長期穩(wěn)定運(yùn)行 ； （ 2）充分考慮場地要求和現(xiàn)有設(shè)施，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積 ； （ 3） 脫硫系統(tǒng) 裝置能適應(yīng) 燒結(jié)機(jī) 工況 的變化，當(dāng) 負(fù)荷 發(fā)生一定量變化時(shí)，能滿足脫硫除塵要求； （ 4） 脫硫除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)盡可能 降低對 燒結(jié)機(jī) 的影響； （ 5）脫硫 除塵 系統(tǒng)設(shè)置煙氣旁路 系統(tǒng) ，保證脫硫裝置在任何情況下不影響燒結(jié)機(jī) 的安全運(yùn)行 ； （ 6）脫硫劑來源可靠 ，價(jià)格低廉 ； （ 7）脫硫 系統(tǒng)控制采用 PLC 控制 系統(tǒng)，脫硫劑添加、電動(dòng)設(shè)備的啟停、脫硫液 pH 控制等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制 ，盡力減少人力運(yùn)行 ； （ 8） 脫硫除塵系統(tǒng) 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單 ，保證 人員和設(shè)備安全 。其特點(diǎn)如下： ( 1) 煙氣溫度較高 ， 隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在 100～ 180℃上下。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質(zhì)等組成 。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性， 混合料在燒結(jié)前必須加適量 3 的水制成小球， 所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計(jì)算， 水分含量 10%左右。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程，均產(chǎn)生一定量的 HCl、 SOX、 NOX 等。 ( 6) 含 SO2 平均濃度較低，根據(jù)原料和燃料差異而變化， 一般在 1000～3000mg/Nm3。 ( 8) 含二 噁 英類。 綜合上述燒結(jié)煙氣特點(diǎn)，必須采用適合燒結(jié) 煙氣特點(diǎn)的煙氣凈化裝置 ； 而且 方案 應(yīng) 保證 脫硫效率高、投資運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性高、占地面積小、無廢水產(chǎn)生、副產(chǎn)物易處理等。 4 4 技術(shù)要求 對脫硫除塵裝置總的要求 脫硫除塵 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備滿足以下總的要求： 所有的設(shè)備和材料是新的 較 高的可利用率 運(yùn)行費(fèi)用少 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單 運(yùn)行人員數(shù)量少 確保人員和設(shè)備安全 節(jié)省能源、水和原材料 脫硫 區(qū)域 在設(shè)計(jì)上留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。 技術(shù)要求 脫硫除塵裝置滿足如下運(yùn)行特性 ： （ 1） 原則上， 脫硫除塵 裝置能適應(yīng) 燒結(jié)機(jī)煙氣量變化 。 （ 2）整套 脫硫除塵 系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求， 脫硫除塵 裝置及其輔助設(shè)備的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理在控制室實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而不需要在就地進(jìn)行與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的操作。 （ 4）對于 容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備（例如吸收塔噴嘴、泵等），