沖壓生產(chǎn)管理辦法20-展示頁
2025-04-16 20:34本頁面
【正文】 的入庫作業(yè)和管理、及包材的領取、廢料（邊角料的整理）。沖壓課主管：負責執(zhí)行與落實該制度；依據(jù)生管和上級的生產(chǎn)指示，提前調(diào)配安排機器通知上下模架設模具、物料員備好沖壓素材/包材、指示技術員調(diào)試沖壓機、安排作業(yè)員生產(chǎn)作業(yè)。標準樣品：由客戶提供或確認合格的樣品，經(jīng)品保復制保留完全符合客戶質(zhì)量要求的樣品。3. 規(guī)范性引用文件 ISO9001:2015 4. 定義與術語首件檢驗:首件分為新品首件和每日初件兩大類：新品首件：新產(chǎn)品、新工單、新材料(包括使用替代用料和更換供貨商)、新模具、文件更改、更換材料批次之首件，及長期性訂單生產(chǎn)周期2周、或停線時間達72小時以上（含換機、換模、調(diào)機、換料等因素），必須全面依照QIP要求檢驗產(chǎn)品，幷制作首件報告。沖壓車間生產(chǎn)管理辦法文件編號版次頁碼QSPS0111/12 沖 壓 生 產(chǎn) 管 理 辦 法公司文件,否則將以公司規(guī)定論處 制定部門制訂日期文件編號版次頁數(shù)頁碼沖壓課QSPS01共12頁1/12 發(fā)行章核 準審 核制 定 單 位會 簽制定人文件履歷表版次變更日期變更原因變更內(nèi)容說明審 核1 2011/09/15 文件制定 22016/09/10依照ISO9001：2015要求修訂 全部更新羅錦豐1. 目的為了規(guī)范沖壓車間的管理，為大家營造一個良好的沖壓生產(chǎn)管理環(huán)境和整潔舒適的工作環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境。2. 范圍適用沖壓車間及作業(yè)場所。每日初件：工作交班開始、更換工裝、模具(非文件變更所致)、調(diào)整設備、改變顏色等其它之狀況；這類首件可以簡化檢驗項目，檢驗必須的項目(巡回檢驗項目)，在巡檢報告上面記錄即可。5. 權責零件部經(jīng)理：負責此制度的頒布及監(jiān)督。走動管理如發(fā)現(xiàn)有機器、模具、原料、人力異常立即解決。技術員：協(xié)助沖壓主管執(zhí)行和監(jiān)管作業(yè)員執(zhí)行該制度；對沖壓機開展二級保養(yǎng)依據(jù)生產(chǎn)需求，執(zhí)行調(diào)試模具的技術工作。模房技術員：負責模具的維修、維護保養(yǎng)工作。文員：統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量，跟進生產(chǎn)情況，及處理部門的人事、庶務工作。6. 流程圖沖壓生產(chǎn)管理流程圖沖壓生產(chǎn)管理過程輸入輸出風險分析圖7. 沖壓課組織架構及人力資源管理沖壓課屬于零件部直屬管理，其組織架構由零件部最高主管確認。崗位上崗培訓：沖壓所有員工必須經(jīng)過培訓，并佩戴上崗證才能上崗作業(yè)，特別是安全教育必須每月開展一次。操作員上崗時禁止穿寬大衣服或擺動過大服飾，必要時扎緊衣袖和戴上手套。機器運作時禁止離崗、串崗和任由機器自行運作。關機、開機步驟必須嚴格按照機器規(guī)程運作，禁止機器運作時調(diào)試模具或架料機。9. 車間紀律管理任何員工必須服從上級調(diào)配，不服從者依照廠紀廠規(guī)有關規(guī)定處理。員工必須按時上下班，不能遲到、早退。下班后排隊參加當班總結會。通知物料將沖壓物料從倉庫中領出來，并核實檢驗沖壓物料：確定板材材質(zhì)、尺寸(厚度、寬度、硬度、紋理方向)是否符合對應圖面要求；材料是否需要前加工(如整平、裁剪等),如需要應事先通知物料部門提前準備，先進行前處理方能使用；材料來料質(zhì)量如何（如有疑問立即通知品管人員進行再確認），是否需要對頭尾料進行特別處理作業(yè)?通知物料將沖壓用包裝盤從倉庫中領出來，并核實：先確定是否使用專用盤.如果使用周轉盤,必須檢查舊有標識是否清除,兩保護面是否損壞或變形而可能影響到端子入盤或端子防護,周轉盤兩頁面間寬度與端子料帶是否匹配,防護紙帶的寬度是否可以完全覆蓋端子。以上檢查完畢，如果OK,開始模具安裝。模具安裝OK,進行調(diào)試作業(yè),調(diào)試過程應注意以下事項：收料、出料輪運轉方向:收料輪之運轉方向必須與圖面要求之纏繞方向保持一致,未作要求時,收料輪運轉方向為順時針方向，出料輪運轉
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