【正文】 4．調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。2．制定“需要”和“不需要”的判別基準。這也可以說是5S的標準化。這是一場意識革命。首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠，5S改變人的行動方法，所以如何訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。換言之，如果我們不單從使工廠美化的觀點，而從營業(yè)額及利潤有良性循環(huán)的觀點來徹底進行5S的話，我們自己也就可以判斷5S進行的程度是否良好了。這猶如參加萬米比賽的選手，想念練習蛙跳是一種基本動作，且不斷支練習它，但要判斷須跑多少步或是跳多少交蛙跳才會得到好的名次，卻是很困難的。5S活動的實施同樣是達成經(jīng)營目標的一種手段，它和一切改革運動一樣具有共同的特點。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推選的5S架構，也使其重點由環(huán)境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛(wèi)生、效率、品質及成本方面得到較大的改善。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。3．清掃（SEISO）清除職場內的臟污，并防止污染的發(fā)生。1．整理（SEIRI）區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。第一篇 5S的解析1．何謂5S2．S的起源3．5S與經(jīng)營管理素 養(yǎng)清 潔整 理整 頓清 掃4．5S的三大支柱5S以素養(yǎng)為始終 何謂5S5S是在日本廣受推崇的一套管理活動，包括以下內容：1．整理（SEIRI）2．整頓（SEITON）3．清掃（SEISO）4．清潔（SEIKETSU）5．素養(yǎng)（SHITSUKE）此五項內容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故簡稱為5S。家庭方面：●房間的清掃、整理；●喜慶日子的裝飾、布置；●家庭的和睦相處；●對長輩的孝順，對晚輩的關愛。事實上，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都須實施5S的活動。（五）管理氣氛融洽，工作規(guī)范人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作人員人際關系良好，融洽和諧。（三）確保交期，順利交貨清爽的工廠，每人都愉快地作，物品清清楚楚、一目了然，機械設備保養(yǎng)良好，運作正常，交期自然不會被延誤。在現(xiàn)場管理中，透過5S活動，可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化，落實以下幾項基本的管理項目：（一）提升品質，降低不良在整潔美觀的工廠里，不良品會非常地顯眼，從而能及時進行改善。以上種種現(xiàn)象和想法倘匿若無法改善，將給企業(yè)造成有形與無形的巨大浪費，甚至會無情地將企業(yè)拖入衰退的深淵。⑤工作中受點傷沒關系，搽點紅藥水就好了。③流這么多汗去搬東西，效率當然好。除此之外，我們不妨看看在我們的企業(yè)里是否充滿著以下各種想法：①工廠什么地方有什么東西，我們靠感覺就可以了。⑦物品沒有標識區(qū)分，誤送誤用——品質不佳，退貨增多。⑤私人物品隨意擺放，員工頻繁走動——無次序，無效率。③工裝夾具隨地置放——效率損失，成本增加。 整理整頓不良現(xiàn)象的剖析我們不妨作一自我診斷，看看在我們的企業(yè)里是否存在以下類似現(xiàn)象：①作業(yè)流程不暢，搬運距離長且通道被阻——耗費工時?！钡喈斠徊糠止S還是困惑忙亂，無從下手，不知如何才能使客人有信心、員工有歸屬感，才能創(chuàng)造一流企業(yè)的形象。這也許是日本創(chuàng)造世界一流品質形象非常重要的因素吧！一家工廠留給客人或參觀者前15分鐘的最初感覺和印象會是最深刻的，假如客人進入工廠的第一感覺是工作步調緊湊，工作態(tài)度嚴謹，員工士氣高昂，任何東西都整整齊齊、井然有序，那么客人一定對其產(chǎn)品的品質相當放心。 工廠的第一感覺參觀過日本工廠的第一感覺是覺得特別清潔、有序，不論是辦公場所還是車間、儲物倉庫，從地板、工作臺、墻面到天花板，均是亮亮麗麗、整潔無比?！F(xiàn)場人員有效地推行了現(xiàn)場的管理和改善。，必須將品質“想”出來?！O備維護在尖峰狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點并隨時改正的習慣，讓機器設備處于可持續(xù)運行狀態(tài)?！鶑淖晕易銎?，做好自主管理。日式生產(chǎn)管理值得很好仿效的有不少內容是5S涵蓋的范疇，從中也可看出5S是確保品質與生產(chǎn)的基本工作。德國和日本所制造出的精良產(chǎn)品，不僅為歐美眾多工業(yè)先進國家所無法匹敵，甚至連美國的鋼鐵、電子、汽車業(yè)，幾乎也要呈現(xiàn)忙于招架之態(tài)勢。我們常常將臟亂和品質低下、管理落后聯(lián)系在一起，如果能將5S的精髓和做法，付諸于行動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習慣，定能使企業(yè)打下堅實的管理基礎，提升企業(yè)的競爭實力。所謂以品質為中心的經(jīng)營，不只是做好產(chǎn)品的品質，還包括對公司有關的工作品質、業(yè)務品質、服務品質、環(huán)境品質以及員工的生活品質都須用心經(jīng)營，使整體的質、量、成本都能達到最佳的境界。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，許多行業(yè)已出現(xiàn)生產(chǎn)能力過剩的現(xiàn)象，尤其在管理、技術、資金等實力高出一籌的跨國企業(yè)大舉進入中國市場之后，競爭已呈現(xiàn)全方位、全球化態(tài)勢，不少企業(yè)在各種競爭中紛紛落馬，幸存企業(yè)的利潤空間亦大幅度縮小，不具備競爭優(yōu)勢者即被淘汰已成鐵律。5S教程第一篇 引言1．競爭的時代2．日本品質之崛起3．工廠的第一感覺4．整理整頓不良現(xiàn)象的剖析5．為什么5S是現(xiàn)場管理的基礎6．5S是多層面的活動 競爭的時代改革開放20多年來，我國的經(jīng)濟有了飛速發(fā)展。在開放初期只要產(chǎn)品能生產(chǎn)出來就基本上可以獲利，所以許多企業(yè)就以如何擴大生產(chǎn)規(guī)模為經(jīng)營主體，對品質、成本等內在體質的改善則未多加重視。我國現(xiàn)今的企業(yè)，實已面臨[管理差距或管理落后]的嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力只會愈來愈弱，所以企業(yè)應將眼光放在長期利益上，才能永續(xù)經(jīng)營，也就是必須實施以品質為中心的經(jīng)營，才能達此目標。在品質活動中，5S堪稱為最基礎的管理項目。 日本品質之崛起當今世界上產(chǎn)品品質一流的要數(shù)德國和日本。在企業(yè)的經(jīng)營管理上，日本在戰(zhàn)后產(chǎn)業(yè)復興與重建期間，既吸取了歐美行之有效的科學管理方法，又注意了與本國國情的結合，經(jīng)過20多年的努力，日本工業(yè)在許多方面都達到世界先進水準，并在產(chǎn)品品質、效率和成本等方面居于世界領先地位。例如：※工廠內特別安靜和整潔，且維護良好的工作環(huán)境。如鍛煉好身體，做一個可靠的人，與他人建立良好的信任關系?！踩谝?，消除一切危險作業(yè)，借每個人的合作、維護和改善來確保安全?！魏尾涣计范际菍毑兀驗槠渲邪嗽俑纳片F(xiàn)況的情報，它和顧問一樣，告訴我們何處可以再改造?！焚|管制得以徹底執(zhí)行，確保高水準的產(chǎn)品品質。員工工作節(jié)拍緊湊，士氣高昂。假如客人一進入工廠的大門就看到車輛停擺零亂，四周雜亂不潔，踏入辦公室時，每個人的辦公桌上亦零亂不堪，滿地垃圾，洗手間也奇臭難聞，那么客人必定打心底里懷疑工廠的管理力，對其產(chǎn)品的品質更是沒有信心，哪還有下訂單的勇氣呢？近幾年來環(huán)境品質已引起國內不少企業(yè)的重視，例如遠大集團的張劍說：“好環(huán)境能夠潛移默化，如果我們什么地方都注意細節(jié)，就會影響員的工作態(tài)度，影響品質的控制，所以環(huán)境本身也是一種生產(chǎn)力。其實追根究底，都是因為不重視5S或實施不徹底。②物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、壯大成品未很好區(qū)分——品質難以保障。④機器設備保養(yǎng)不良，故障多——精度降低，生產(chǎn)效率下降。⑥地面臟污，設施破舊，燈光灰暗——不安全，易感疲倦。⑧管理氣氛緊張，員工無所適從——士氣不振。②出現(xiàn)不良品有什么關系？努力生產(chǎn)就可以了。④機器故障、貨不足，無法按期交貨也是沒辦法的事。⑥工廠臟亂沒關系，產(chǎn)品好銷就行。 為什么5S是現(xiàn)場管理的基礎工廠能夠提供什么服務給客戶呢？PQCDS是基本的服務，也就是產(chǎn)品（P：Product）能以最佳的品質（Q：Quality）、最快的速度（D：Delivery）及最大的安全感（S：Safety）、最合理的價格）C：Cost)提供。（二）減少浪費、降低成本地、物、時得以最有效地運用，自然成本會降低。（四）安全有保障，工廠無傷害清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并作醒目的標識，會讓人安心。方針、目標…物料環(huán)境生產(chǎn)品質5S5S是多層面的活動5S是現(xiàn)場管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。個人方面：●服裝儀容的整潔；●言行舉止的文明；●社儀規(guī)范的遵守；●道德修養(yǎng)的提升。社會方面：●道路的整潔暢通；●社區(qū)的綠化、美化；●社會的“愛心工程”。5S活動是具體而實在的，不僅讓員工一聽就懂，而且能實行，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境。2．整頓（SEITON）要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確地標示。4．清潔（SEIKETSU）將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。整 理需要的東西、不需要的東西加以分類：不要的東西除去需要的東西保存清 掃身邊和工作場所需打掃行干干凈凈，沒有垃圾污染素 養(yǎng)為遵守規(guī)定的事項養(yǎng)成實行其他4S的習慣整 頓需要的東西在要用時能輕易地拿到清 潔清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài) 5S的起源1955年，日本企業(yè)針對地、物，提出了整理、整頓2個S?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其真諦是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調重點：6S：（1）5S+Safety（安全）（2）5S+SHIUKANKA（習慣化）7S：（1）5S+Safety（安全）+Service（服務）、（2）5S+SHIUKANKA（習慣化）+SHIKOKU（不懈）8S：（1）5S+Speed（效率）+Simple（簡化程序）+Software（軟件設計及運用） 5S與經(jīng)營管理經(jīng)營管理最大的目的，是使企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營，因此，提高營業(yè)額，創(chuàng)造利潤，是企業(yè)一直追求的目標。但是單獨要判斷將5S做到臬的程度才能提高營業(yè)額并創(chuàng)造利潤，卻是十分困難且苦惱的。因此我們并不是由5S觀看事物，而是由營業(yè)額及利潤等來看5S進展的情形，也就是說我們應徹底進行現(xiàn)場活性化及組織系統(tǒng)化直到有好的成績。 5S的三大支柱5S活動是將具體的活動項目逐一實施的活動，我們將其活動內容分成三大支柱。其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠，就是徹底清理目前很少管到的工廠角落或設備縫隙，把污垢灰塵除去，使設備和工廠能煥然一新，令人眼睛一亮。再次是創(chuàng)造能目視管理的工廠，借著眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每個人完成好他的工作，避免發(fā)生錯誤。三大支柱創(chuàng)造有規(guī)律的工廠創(chuàng)造干凈的工廠創(chuàng)造目視管理的工廠目標提高管理水準（大家是否遵守決定的事項）提升工廠設備干凈度（工廠角落、設備的清潔盡量全面）加強錯誤防止力（看到異常能立刻解決，5S的標準化）具體的活動項目1．大家一起5S（3分鐘5S，5分鐘5S，10分鐘5S）2．分工合作制3．平行直角運動4．30秒取出放入5．綠化運動6．安全用具穿戴運動7．100%出勤周8．異常處理訓練1．清除呆、廢品運動2．大掃除3．光亮運動4．加蓋防塵5．清掃用具管理6．整齊運動7．透明化8．防噪音運動9．色彩調整10．公告物表示法