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正文內(nèi)容

4-2煤膠帶大巷炮掘作業(yè)規(guī)程-展示頁

2025-04-16 04:48本頁面
  

【正文】 拌器后不要晃動(dòng)或移動(dòng)錨桿桿體,等待錨固劑固化,15分鐘后用加力桿緊固螺母,40分鐘后可達(dá)到錨固力,才可進(jìn)行拉拔測(cè)試。樹脂錨固劑攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序,攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制。(5)裝樹脂錨固劑:錨桿桿體套上托板并帶上螺母,桿尾通過安裝攪拌器與錨桿機(jī)機(jī)頭連接,桿端插入已裝好樹脂錨固劑的鉆孔中,升起錨桿機(jī),將樹脂錨固劑用錨桿送至孔底后邊攪拌邊推進(jìn)。(4)錨桿孔采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)完成,錨桿孔深1770mm,誤差范圍0mm~+30mm,最深不超過1800mm,并保證錨桿眼角度與設(shè)計(jì)不得超過5176。當(dāng)頂板比較破碎或遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),每循環(huán)800mm必須進(jìn)行永久支護(hù)。(2)頂部支護(hù)錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)迎頭,應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工,每排錨桿孔宜由中間向兩肩順序施工。操作過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂區(qū)。每一個(gè)循環(huán)爆破后距迎頭的最大控頂距離不得超過1600mm。爆破時(shí)取下前探梁,爆破完畢后恢復(fù)前探梁,操作人員站在支護(hù)好的前探梁下,使用撐桿將網(wǎng)片向前撐起,繃緊;再將吊掛前探梁的錨桿打好,上好吊環(huán)后,及時(shí)將前探梁向前伸穿過吊環(huán),兩個(gè)吊環(huán)間距1600mm,直至伸到迎頭,前探梁前移時(shí),板梁同時(shí)前移(板梁規(guī)格3000mm200mm30mm,使用7塊,總寬度2000mm),前探梁支護(hù)好后,在板梁縫隙間打注其余錨桿,逐排支護(hù)完錨桿后,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。安裝吊環(huán)的錨桿采用φ18mm1800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。每80~100m對(duì)掘進(jìn)巷道內(nèi)的支護(hù)錨桿進(jìn)行抽檢,抽檢由礦安全、技術(shù)主管部門組織實(shí)施,填寫抽檢記錄。連續(xù)兩組錨桿錨固力不符合要求,由生產(chǎn)技術(shù)部組織技術(shù)及施工人員調(diào)查分析不合格原因,并采取措施進(jìn)行處理。試驗(yàn)數(shù)量:巷道每掘進(jìn)30~50m,或每300根(含300根以下)抽樣一組,每組不小于3根。四、支護(hù)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收班組驗(yàn)收人員應(yīng)對(duì)照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的要求對(duì)每根錨桿的施工情況進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,填寫檢查記錄。100mm,錨桿露出螺母長(zhǎng)度10~40mm,錨桿與巷道輪廓線的夾角不小于70176。m。⑶、錨固力及其它參數(shù):拱錨桿采用加長(zhǎng)錨固,錨固長(zhǎng)度1000mm;幫錨桿采用端頭錨固,錨固長(zhǎng)度800mm?!备鶕?jù)實(shí)測(cè),我礦目前使用的用于打錨桿眼孔的鉆頭直徑26mm,錨桿鉆孔直徑不超過28mm,樹脂錨固劑直徑為23mm。⑵、“三徑”匹配:鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配。錨桿布置方式、間排距、三徑、錨固力等參數(shù)依據(jù)掘進(jìn)工作面的設(shè)計(jì)執(zhí)行,具體原則如下:①錨桿布置方式及間排距:巷道內(nèi)錨桿采用距形布置,拱錨桿間排距800mm800mm,幫錨桿間排距800mm800mm。⑷、網(wǎng)片:,網(wǎng)目100100㎜。儲(chǔ)運(yùn)過程中妥善保管,防止擠壓、撞摔、雨淋、暴曬,保證質(zhì)量。⑵、托板:托板采用120mm120mm的方形鋼板,厚度不得低于10mm,孔眼眼位居托板中間,~2mm,宜優(yōu)先選用蝶形托板和與錨桿桿體材料相匹配材質(zhì)的托板,不得使用鑄鐵托板。②:錨桿螺絲均采用高強(qiáng)度螺母,尾部螺紋與螺母的匹配合適,錨桿桿體目測(cè)直線度在≤2mm/m以內(nèi),并要有錨桿材質(zhì)檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。5%,長(zhǎng)度1800mm,允許誤差177。支護(hù)材料參數(shù):⑴、錨桿:包括拱錨桿和幫錨桿兩種。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、錨桿支護(hù)參數(shù)計(jì)算按懸吊理論(1)錨桿長(zhǎng)度L,L=L1+L2+L3 =40+1400+300=1740mm 式中:L1——錨桿外露長(zhǎng)度L2——軟弱巖層厚度,可根據(jù)柱狀圖確定 mmL3——錨桿伸入穩(wěn)定巖層深度 ,一般不小于300mm(2)錨固力N:可按錨桿桿體的屈服載荷計(jì)算N=π/4(d2σ屈) = ()2335106=式中:σ屈——桿體材料的屈服極限Mpad——桿體直徑(3)錨桿間排距錨桿間距D≤1/2LD≤1800=900mm錨桿排距L0=Nn/2kraL2 =1037/330103=式中:N——設(shè)計(jì)錨固力,KN/根n——每排錨桿根數(shù)K——安全系數(shù),取2→3r ——上覆巖層平均容重,取30KN/ m3a——,L2——軟弱巖層厚度通過以上計(jì)算:巷道(AB、BC段)采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿間排距800*800mm。第二節(jié) 礦壓觀測(cè)每40m在巷道頂板正中安裝一個(gè)頂板離層儀,巷道交岔點(diǎn)必須安裝頂板離層儀,下一個(gè)離層儀安裝位置從交岔點(diǎn)算起,離層儀為T型,兩端加30mm墊木,嚴(yán)禁離層儀橫桿與頂網(wǎng)接觸,最后一個(gè)離層儀距迎頭不得超過60m。掘進(jìn)巷道標(biāo)高平均約+,掘進(jìn)范圍內(nèi)地表為侵蝕性丘陵地貌特征,地形為梁峁溝谷,區(qū)內(nèi)無任何建筑物、構(gòu)筑物,地表標(biāo)高:+1382m~+1427m。附圖:3鉆孔地質(zhì)柱狀圖(局部)采掘工程平面圖(局部)第三章 巷道布置、支護(hù)說明及地坪施工第一節(jié) 巷道布置 永智煤礦42煤膠帶大巷上山段巷道位于井田中部,工業(yè)廣場(chǎng)西邊,開口坐標(biāo):X=,Y=。為防止遇空造成有害氣體溢出或透水事故,按照上級(jí)行業(yè)主管部門要加強(qiáng)探測(cè)工作,“有掘必探,先探后掘”的原則。煤塵具爆炸特征,屬I級(jí)容易自燃煤層,發(fā)火期3—6個(gè)月,最短21天。 m3/min, m3/t。應(yīng)注意地表水沿煤層露頭對(duì)煤層的補(bǔ)給。構(gòu)造水文地質(zhì)條件該掘進(jìn)工作面所在區(qū)域構(gòu)造為一走向近南北、傾向西的單斜構(gòu)造,傾角1~3176。含水層的巖性以各種粒級(jí)砂、砂礫石為主,其水位、水量受大氣降水及地表徑流影響較大,掘進(jìn)中請(qǐng)注意觀察井巷中涌水量的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系,采取有效措施,防止突水事故的發(fā)生。含水層水文地質(zhì)特征本區(qū)含水巖組為松散巖類孔隙潛水含水巖組。最高點(diǎn)位于勘探區(qū)北部,最低點(diǎn)位于南東部長(zhǎng)捎溝中。/h。四、掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)情況掘進(jìn)巷道水文地質(zhì)概況42煤膠運(yùn)大巷位于井田中部,巷道由東向西掘進(jìn),地表有數(shù)條大小不一的溝谷,雨季常形成季節(jié)性流水,暴雨過后可形成短暫的洪流,無地表積水、水庫及河流,巷道水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,滲水量不大,預(yù)計(jì)掘進(jìn)工作面最大涌水量5m179?!?。 三、掘進(jìn)巷道煤層賦存情況和頂?shù)装鍘r性特征~,為中厚煤層,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,走向、傾向均比較穩(wěn)定,傾角為1~3176。掘進(jìn)巷道標(biāo)高平均約+1293m~+1291m,掘進(jìn)范圍內(nèi)地表為侵蝕性丘陵地貌特征,地形為梁峁溝谷,區(qū)內(nèi)無任何建筑物、構(gòu)筑物,地表標(biāo)高:+1382m~+1427m。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況一、工作面位置、范圍、四鄰及井上下對(duì)照關(guān)系永智煤礦42煤膠帶大巷上山段位于井田中部,工業(yè)廣場(chǎng)西邊,開口坐標(biāo):X=,Y=。四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間 根據(jù)永智煤礦的采掘計(jì)劃:本掘進(jìn)工作面自2014年3月10日開工,預(yù)計(jì)2014年6月20日竣工。 掘進(jìn)方式: 全巖拱形巷道掘進(jìn)采用鉆爆破法施工,沿12‰坡度上山掘進(jìn),最后進(jìn)行噴漿、砌碹成巷,整個(gè)巷道屬于全巖開拓巷道。BC段根據(jù)采掘接續(xù)情況安排施工。方位角,按拱形斷面,以12176。從31煤膠帶大巷底板與42煤膠帶大巷上山段頂板高差為5米時(shí),開始加強(qiáng)支護(hù),用強(qiáng)度等級(jí)為C25的混凝土砌碹加強(qiáng)支護(hù)。巷道采用拱形斷面,凈寬:4000mm,凈高:3500mm。上山布置按照90176。準(zhǔn)格爾旗永智煤炭有限公司42煤膠帶運(yùn)輸大巷上山段編號(hào):YZJ2014004施工作業(yè)規(guī)程 施工單位:永智煤礦綜掘三隊(duì)施工隊(duì)長(zhǎng): 編 制: 日 期:2014年2月15日第一章 工程概況 3 第一節(jié) 概述 3 第二節(jié) 編寫依據(jù) 3 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 4 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 4 第三章 巷道布置、支護(hù)說明及地坪施工 6 第一節(jié) 巷道布置 6 第二節(jié) 礦壓觀測(cè) 6 第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 6 第四節(jié) 支護(hù)工藝 9 第五節(jié) 混凝土噴漿施工技術(shù)要求 10 第六節(jié) 混凝土砌碹施工技術(shù)要求 13 第七節(jié) 混凝土地坪施工技術(shù)要求 15 第八節(jié) 工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 16 第四章 施工工藝 18 第一節(jié) 施工方法 18 第二節(jié) 爆破作業(yè) 21 第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸 23 第四節(jié) 管線敷設(shè) 23 第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 24 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 24 第一節(jié) 通風(fēng) 24 第二節(jié) 壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng) 27 第三節(jié) 瓦斯防治 27 第四節(jié) 綜合防塵 29 第五節(jié) 防滅火 31 第六節(jié) 安全監(jiān)控 32 第七節(jié) 供電 32 第八節(jié) 供排水 33 第九節(jié) 運(yùn)輸 33 第十節(jié) 照明、通信和信號(hào) 33 第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 34 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 34 第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 35 第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 35 第四節(jié) 施工進(jìn)度及工期安排 36 第七章 安全技術(shù)措施 37 第一節(jié) “一通三防” 37 第二節(jié) 頂板 37 第三節(jié) 爆破 38 第四節(jié) 防治水 43 第五節(jié) 機(jī)電 44 第六節(jié) 運(yùn)輸 44 第七節(jié) 錨桿張拉安全技術(shù)措施 46 第八節(jié) 噴射混凝土安全技術(shù)措施 47 第九節(jié) 混凝土砌碹安全技術(shù)措施 50 第八章 各主要工種操作規(guī)程 52 第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 62 第一章 工程概況第一節(jié) 概述一、工程概況:,,砌碹段50m。為合理利用原井底煤倉形成42煤采區(qū)的運(yùn)輸系統(tǒng),巷道沿12176。方位角進(jìn)行施工,最終與31煤膠帶大巷貫通。AB段為錨噴巷道,采用錨網(wǎng)噴支護(hù); BC段為砌碹巷道,采用錨網(wǎng)、砌碹支護(hù)。從42煤膠帶大巷上山段A點(diǎn)開始以90176。對(duì)該段進(jìn)行起底、硬化、噴漿。起點(diǎn)坐標(biāo):A點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,B點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,貫通點(diǎn)(C)點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=。三、巷道掘進(jìn)的目的和用途:42煤膠帶大巷上山段為42煤永久運(yùn)輸巷道,主要擔(dān)負(fù)提升、進(jìn)風(fēng)兼行人。第二節(jié) 編寫依據(jù)依椐《煤礦安全規(guī)程》、《礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB213→90)、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009→94)、《42煤膠帶大巷地質(zhì)說明書》以及本單位技術(shù)水平和設(shè)備狀況。42煤膠帶大巷上山段東部為主斜井,南部為42煤回風(fēng)大巷(已布置),西部以井田西邊界保護(hù)煤柱為界,北部為42煤輔運(yùn)大巷(已布置)。二、掘進(jìn)工作面地質(zhì)概況42煤膠運(yùn)大巷掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)無明顯的褶曲,但發(fā)育有寬緩的波狀起伏,斷裂構(gòu)造不發(fā)育,只有為數(shù)不多的小斷裂,未發(fā)現(xiàn)褶皺構(gòu)造,無巖漿巖侵入與陷落柱出現(xiàn)。不含夾矸,對(duì)比可靠,全區(qū)可采,煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定類型,~。42煤層煤層頂板巖性為粉砂巖或砂質(zhì)泥巖,底板巖性為砂質(zhì)泥巖。/h,正常涌水量3m179。該井田地處鄂爾多斯高原東部,地形總體呈西北高東南低。最大的溝谷為勘探區(qū)東界的石灰川,永智煤礦位于石灰川西側(cè)的侵蝕性丘陵區(qū)。松散巖類孔隙、潛水含水層組為第四系沖洪積潛水含水層,主要分布于井田區(qū)域內(nèi)各溝谷底部,分布范圍狹窄,面積較小,隨著溝伸展方向厚度變化較大,最大厚度幾米,薄者1~2m。巖層及頂?shù)装宓母凰约跋噜徬锏婪e水影響42煤位于永智煤礦井田淺部,處于溝谷底部區(qū)域煤層含水,頂?shù)装鍨槟噘|(zhì)砂巖均不含水,對(duì)采掘沒有影響。構(gòu)造水文地質(zhì)條件以單斜為基礎(chǔ),如果地層中含水,則其地下水的逕流方向?qū)⒂蓶|向西。五、影響掘進(jìn)的其他地址情況掘進(jìn)工作面有害氣體涌出量:根據(jù)2012年瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告,屬瓦斯礦井。 m3/min。六、其它注意事項(xiàng)和對(duì)巷道掘進(jìn)的建議,過地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎帶時(shí)必須短掘短支,每掘進(jìn)一排支護(hù)一排,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加強(qiáng)支護(hù)。加強(qiáng)水量觀測(cè)工作,巷道掘進(jìn)到溝谷區(qū)域或煤層含水量較大時(shí),應(yīng)制定防水措施,并在巷道適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)打臨時(shí)水窩。42煤膠帶大巷上山段東部為主斜井,南部為42煤回風(fēng)大巷(已掘進(jìn)),西部以井田西邊界保護(hù)煤柱為界,北部為42煤輔運(yùn)大巷(已掘進(jìn))。 起點(diǎn)坐標(biāo):A點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,B點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,貫通點(diǎn)(C)點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=。施工過程中利用頂板離層儀進(jìn)行礦壓觀測(cè),密切注意頂板壓力狀況,距工作面迎頭100m范圍內(nèi)或安裝7日內(nèi)的頂板離層儀,每日觀測(cè)一次并填寫記錄牌板,距工作面迎頭100m范圍外或安裝超過7日內(nèi)的頂板離層儀,未發(fā)現(xiàn)有頂板離層現(xiàn)象的,每周觀測(cè)一次并填寫記錄牌板,有離層達(dá)到3mm及以上的,必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,并每日觀測(cè),填寫記錄牌板,直至頂板穩(wěn)定7日后,改為每周觀測(cè)一次并填寫記錄牌板。 二、支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)形式:AB段采用錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù);BC段采用錨網(wǎng)、砌碹聯(lián)合支護(hù)。①:錨桿采用Ф181800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,桿體直徑18mm,允許誤差177。10mm,桿體處直徑18mm,錨桿尾部螺紋長(zhǎng)度80~100mm。儲(chǔ)運(yùn)過程中要妥善保管,不得銹蝕。⑶、樹脂錨固劑:拱錨桿每根使用兩根z2350型樹脂錨固劑錨固,即錨固劑類型為中速,直徑23mm,總長(zhǎng)度1000mm;幫錨桿每根使用兩根z3540型樹脂錨固劑錨固,即錨固劑類型為中速,直徑35mm,總長(zhǎng)度800mm,必須使用正規(guī)廠商提供的合格錨固劑,錨固劑包裝上必須有出廠檢驗(yàn)合格證,合格證上必須有明確的有效期限和產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。不同廠家、不同類型的錨固劑不得混用。⑸、噴射砼、砌碹砼強(qiáng)度等級(jí)C25。巷道維修、錨桿超距補(bǔ)打可采用五花形布置,地質(zhì)條件發(fā)
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