【正文】 準格爾旗永智煤炭有限公司42煤膠帶運輸大巷上山段編號：YZJ2014004施工作業(yè)規(guī)程 施工單位：永智煤礦綜掘三隊施工隊長： 編 制： 日 期：2014年2月15日第一章 工程概況 3 第一節(jié) 概述 3 第二節(jié) 編寫依據(jù) 3 第二章 地面相對位置及地質情況 4 第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 4 第三章 巷道布置、支護說明及地坪施工 6 第一節(jié) 巷道布置 6 第二節(jié) 礦壓觀測 6 第三節(jié) 支護設計 6 第四節(jié) 支護工藝 9 第五節(jié) 混凝土噴漿施工技術要求 10 第六節(jié) 混凝土砌碹施工技術要求 13 第七節(jié) 混凝土地坪施工技術要求 15 第八節(jié) 工程質量保證體系和質量保證措施 16 第四章 施工工藝 18 第一節(jié) 施工方法 18 第二節(jié) 爆破作業(yè) 21 第三節(jié) 裝載與運輸 23 第四節(jié) 管線敷設 23 第五節(jié) 設備及工具配備 24 第五章 生產系統(tǒng) 24 第一節(jié) 通風 24 第二節(jié) 壓風自救及供水施救系統(tǒng) 27 第三節(jié) 瓦斯防治 27 第四節(jié) 綜合防塵 29 第五節(jié) 防滅火 31 第六節(jié) 安全監(jiān)控 32 第七節(jié) 供電 32 第八節(jié) 供排水 33 第九節(jié) 運輸 33 第十節(jié) 照明、通信和信號 33 第六章 勞動組織及主要經(jīng)濟技術指標 34 第一節(jié) 勞動組織 34 第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 35 第三節(jié) 主要經(jīng)濟技術指標 35 第四節(jié) 施工進度及工期安排 36 第七章 安全技術措施 37 第一節(jié) “一通三防” 37 第二節(jié) 頂板 37 第三節(jié) 爆破 38 第四節(jié) 防治水 43 第五節(jié) 機電 44 第六節(jié) 運輸 44 第七節(jié) 錨桿張拉安全技術措施 46 第八節(jié) 噴射混凝土安全技術措施 47 第九節(jié) 混凝土砌碹安全技術措施 50 第八章 各主要工種操作規(guī)程 52 第九章 災害應急措施及避災路線 62 第一章 工程概況第一節(jié) 概述一、工程概況：,，砌碹段50m。為合理利用原井底煤倉形成42煤采區(qū)的運輸系統(tǒng)，巷道沿12176。上山布置按照90176。方位角進行施工，最終與31煤膠帶大巷貫通。巷道采用拱形斷面，凈寬：4000mm，凈高：3500mm。AB段為錨噴巷道，采用錨網(wǎng)噴支護； BC段為砌碹巷道，采用錨網(wǎng)、砌碹支護。從31煤膠帶大巷底板與42煤膠帶大巷上山段頂板高差為5米時，開始加強支護，用強度等級為C25的混凝土砌碹加強支護。從42煤膠帶大巷上山段A點開始以90176。方位角，按拱形斷面,以12176。，對該段進行起底、硬化、噴漿。BC段根據(jù)采掘接續(xù)情況安排施工。起點坐標：A點坐標：Ｘ=,Y=，B點坐標：Ｘ=,Y=，貫通點（C）點坐標：Ｘ=,Y=。 掘進方式： 全巖拱形巷道掘進采用鉆爆破法施工，沿12‰坡度上山掘進，最后進行噴漿、砌碹成巷，整個巷道屬于全巖開拓巷道。三、巷道掘進的目的和用途：42煤膠帶大巷上山段為42煤永久運輸巷道，主要擔負提升、進風兼行人。四、預計開竣工時間 根據(jù)永智煤礦的采掘計劃：本掘進工作面自2014年3月10日開工，預計2014年6月20日竣工。第二節(jié) 編寫依據(jù)依椐《煤礦安全規(guī)程》、《礦山井巷工程及驗收規(guī)范》（GB213→90）、《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》（MT5009→94）、《42煤膠帶大巷地質說明書》以及本單位技術水平和設備狀況。第二章 地面相對位置及地質情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況一、工作面位置、范圍、四鄰及井上下對照關系永智煤礦42煤膠帶大巷上山段位于井田中部，工業(yè)廣場西邊，開口坐標：X=，Y=。42煤膠帶大巷上山段東部為主斜井，南部為42煤回風大巷（已布置），西部以井田西邊界保護煤柱為界，北部為42煤輔運大巷（已布置）。掘進巷道標高平均約+1293m～+1291m，掘進范圍內地表為侵蝕性丘陵地貌特征，地形為梁峁溝谷，區(qū)內無任何建筑物、構筑物，地表標高：+1382m～+1427m。二、掘進工作面地質概況42煤膠運大巷掘進區(qū)域內無明顯的褶曲，但發(fā)育有寬緩的波狀起伏，斷裂構造不發(fā)育，只有為數(shù)不多的小斷裂，未發(fā)現(xiàn)褶皺構造，無巖漿巖侵入與陷落柱出現(xiàn)。 三、掘進巷道煤層賦存情況和頂?shù)装鍘r性特征～，為中厚煤層，煤層結構簡單，走向、傾向均比較穩(wěn)定，傾角為1～3176。，不含夾矸，對比可靠，全區(qū)可采，煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定類型，～?！?，～。42煤層煤層頂板巖性為粉砂巖或砂質泥巖，底板巖性為砂質泥巖。四、掘進巷道的水文地質情況掘進巷道水文地質概況42煤膠運大巷位于井田中部，巷道由東向西掘進，地表有數(shù)條大小不一的溝谷，雨季常形成季節(jié)性流水，暴雨過后可形成短暫的洪流，無地表積水、水庫及河流，巷道水文地質條件簡單，滲水量不大，預計掘進工作面最大涌水量5m179。/h，正常涌水量3m179。/h。該井田地處鄂爾多斯高原東部，地形總體呈西北高東南低。最高點位于勘探區(qū)北部，最低點位于南東部長捎溝中。最大的溝谷為勘探區(qū)東界的石灰川，永智煤礦位于石灰川西側的侵蝕性丘陵區(qū)。含水層水文地質特征本區(qū)含水巖組為松散巖類孔隙潛水含水巖組。松散巖類孔隙、潛水含水層組為第四系沖洪積潛水含水層，主要分布于井田區(qū)域內各溝谷底部，分布范圍狹窄，面積較小，隨著溝伸展方向厚度變化較大，最大厚度幾米，薄者1～2m。含水層的巖性以各種粒級砂、砂礫石為主，其水位、水量受大氣降水及地表徑流影響較大，掘進中請注意觀察井巷中涌水量的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時與有關部門聯(lián)系，采取有效措施，防止突水事故的發(fā)生。巖層及頂?shù)装宓母凰约跋噜徬锏婪e水影響42煤位于永智煤礦井田淺部，處于溝谷底部區(qū)域煤層含水，頂?shù)装鍨槟噘|砂巖均不含水，對采掘沒有影響。構造水文地質條件該掘進工作面所在區(qū)域構造為一走向近南北、傾向西的單斜構造，傾角1～3176。，構造水文地質條件以單斜為基礎，如果地層中含水，則其地下水的逕流方向將由東向西。應注意地表水沿煤層露頭對煤層的補給。五、影響掘進的其他地址情況掘進工作面有害氣體涌出量：根據(jù)2012年瓦斯等級鑒定報告，屬瓦斯礦井。 m3/min， m3/t。 m3/min。煤塵具爆炸特征，屬I級容易自燃煤層，發(fā)火期3—6個月，最短21天。六、其它注意事項和對巷道掘進的建議過地質構造或頂板破碎帶時必須短掘短支，每掘進一排支護一排，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加強支護。為防止遇空造成有害氣體溢出或透水事故，按照上級行業(yè)主管部門要加強探測工作，“有掘必探，先探后掘”的原則。加強水量觀測工作，巷道掘進到溝谷區(qū)域或煤層含水量較大時，應制定防水措施，并在巷道適當?shù)攸c打臨時水窩。附圖：3鉆孔地質柱狀圖（局部）采掘工程平面圖（局部）第三章 巷道布置、支護說明及地坪施工第一節(jié) 巷道布置 永智煤礦42煤膠帶大巷上山段巷道位于井田中部，工業(yè)廣場西邊，開口坐標：X=，Y=。42煤膠帶大巷上山段東部為主斜井，南部為42煤回風大巷（已掘進），西部以井田西邊界保護煤柱為界，北部為42煤輔運大巷（已掘進）。掘進巷道標高平均約+，掘進范圍內地表為侵蝕性丘陵地貌特征，地形為梁峁溝谷，區(qū)內無任何建筑物、構筑物，地表標高：+1382m～+1427m。 起點坐標：A點坐標：Ｘ=,Y=，B點坐標：Ｘ=,Y=，貫通點（C）點坐標：Ｘ=,Y=。第二節(jié) 礦壓觀測每40m在巷道頂板正中安裝一個頂板離層儀，巷道交岔點必須安裝頂板離層儀，下一個離層儀安裝位置從交岔點算起，離層儀為T型，兩端加30mm墊木，嚴禁離層儀橫桿與頂網(wǎng)接觸，最后一個離層儀距迎頭不得超過60m。施工過程中利用頂板離層儀進行礦壓觀測，密切注意頂板壓力狀況，距工作面迎頭100m范圍內或安裝7日內的頂板離層儀，每日觀測一次并填寫記錄牌板，距工作面迎頭100m范圍外或安裝超過7日內的頂板離層儀，未發(fā)現(xiàn)有頂板離層現(xiàn)象的，每周觀測一次并填寫記錄牌板，有離層達到3mm及以上的，必須采取加強支護措施，并每日觀測，填寫記錄牌板，直至頂板穩(wěn)定7日后，改為每周觀測一次并填寫記錄牌板。第三節(jié) 支護設計一、錨桿支護參數(shù)計算按懸吊理論(1)錨桿長度L，L=L1+L2+L3 =40+1400+300=1740mm 式中：L1——錨桿外露長度L2——軟弱巖層厚度，可根據(jù)柱狀圖確定 mmL3——錨桿伸入穩(wěn)定巖層深度 ,一般不小于300mm(2)錨固力N：可按錨桿桿體的屈服載荷計算N=π/4(d2σ屈) = （）2335106=式中：σ屈——桿體材料的屈服極限Mpad——桿體直徑(3)錨桿間排距錨桿間距D≤1/2LD≤1800=900mm錨桿排距L0=Nn/2kraL2 =1037/330103=式中：N——設計錨固力，KN/根n——每排錨桿根數(shù)K——安全系數(shù)，取2→3r ——上覆巖層平均容重，取30KN/ m3a——，L2——軟弱巖層厚度通過以上計算：巷道（AB、BC段）采用錨網(wǎng)噴支護，錨桿間排距800*800mm。 二、支護設計支護形式：AB段采用錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護；BC段采用錨網(wǎng)、砌碹聯(lián)合支護。支護材料參數(shù)：⑴、錨桿：包括拱錨桿和幫錨桿兩種。①：錨桿采用Ф181800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，桿體直徑18mm，允許誤差177。5%，長度1800mm，允許誤差177。10mm，桿體處直徑18mm，錨桿尾部螺紋長度80～100mm。②：錨桿螺絲均采用高強度螺母，尾部螺紋與螺母的匹配合適，錨桿桿體目測直線度在≤2mm/m以內，并要有錨桿材質檢測檢驗報告。儲運過程中要妥善保管，不得銹蝕。⑵、托板：托板采用120mm120mm的方形鋼板，厚度不得低于10mm，孔眼眼位居托板中間，～2mm，宜優(yōu)先選用蝶形托板和與錨桿桿體材料相匹配材質的托板，不得使用鑄鐵托板。⑶、樹脂錨固劑：拱錨桿每根使用兩根z2350型樹脂錨固劑錨固，即錨固劑類型為中速，直徑23mm，總長度1000mm；幫錨桿每根使用兩根z3540型樹脂錨固劑錨固，即錨固劑類型為中速，直徑35mm，總長度800mm，必須使用正規(guī)廠商提供的合格錨固劑，錨固劑包裝上必須有出廠檢驗合格證，合格證上必須有明確的有效期限和產品規(guī)格型號。儲運過程中妥善保管，防止擠壓、撞摔、雨淋、暴曬，保證質量。不同廠家、不同類型的錨固劑不得混用。⑷、網(wǎng)片：，網(wǎng)目100100㎜。⑸、噴射砼、砌碹砼強度等級C25。錨桿布置方式、間排距、三徑、錨固力等參數(shù)依據(jù)掘進工作面的設計執(zhí)行，具體原則如下：①錨桿布置方式及間排距：巷道內錨桿采用距形布置，拱錨桿間排距800mm800mm，幫錨桿間排距800mm800mm。巷道維修、錨桿超距補打可采用五花形布置，地質條件發(fā)生變化時及時改變巷道支護方式。⑵、“三徑”匹配：鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應合理匹配。根據(jù)《煤礦錨桿支護技術規(guī)范》（MT/T1104—2009）要求：“鉆孔直徑、錨桿直徑、和樹脂錨固劑直徑應合理匹配，鉆孔直徑和錨桿桿體直徑之差應為6mm～10mm，鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應為4mm～8mm?！备鶕?jù)實測，我礦目前使用的用于打錨桿眼孔的鉆頭直徑26mm，錨桿鉆孔直徑不超過28mm，樹脂錨固劑直徑為23mm。所使用的左旋無縱筋螺紋桿錨桿、反麻花圓鋼錨桿桿體直徑均為18mm，“三徑”符合規(guī)定。⑶、錨固力及其它參數(shù)：拱錨桿采用加長錨固，錨固長度1000mm；幫錨桿采用端頭錨固，錨固長度800mm。拱錨桿錨固力70KN，幫錨桿錨固力50KN，錨桿螺母扭矩力不小于100Nm。錨桿間排距誤差177。100mm，錨桿露出螺母長度10～40mm，錨桿與巷道輪廓線的夾角不小于70176。⑷、聯(lián)網(wǎng)參數(shù)：采用14鐵絲聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)片拉直張緊，每米綁扣點不得少于10扣，聯(lián)網(wǎng)鐵絲扭結不得少于三圈，保證網(wǎng)片連接扎實有效。四、支護質量檢查與驗收班組驗收人員應對照作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的要求對每根錨桿的施工情況進行檢查與驗收，填寫檢查記錄。檢查錨桿抗拔力應做拉拔試驗。試驗數(shù)量：巷道每掘進30～50m，或每300根（含300根以下）抽樣一組，每組不小于3根。被檢查的3根錨桿錨固力都應符合要求，其中只要有1根不合格，再抽樣一組（3根）。連續(xù)兩組錨桿錨固力不符合要求，由生產技術部組織技術及施工人員調查分析不合格原因，并采取措施進行處理。不合格的錨桿必須進行補打。每80～100m對掘進巷道內的支護錨桿進行抽檢，抽檢由礦安全、技術主管部門組織實施，填寫抽檢記錄。第四節(jié) 支護工藝一、臨時支護42煤膠帶大巷上山段掘進巷道采用錨桿吊掛前探梁進行臨時支護，前探梁設計采用2寸的鋼管2根，每根長度均不少于3000mm，用錨桿和吊環(huán)固定，前探梁間距為800mm、1600mm，吊環(huán)用3寸的鋼管切割成50mm段，上焊長φ18鋼筋鏈環(huán)和螺帽，與頂板打注好的錨桿配套使用，每根前探梁準備三個吊環(huán)，用兩個吊環(huán)固定，一個吊環(huán)作為往前倒前探梁時使用，吊環(huán)間距1600mm，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度30mm。安裝吊環(huán)的錨桿采用φ18mm1800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。每根錨桿均用2根z2350樹脂錨固劑加長錨固，錨固力不小于70KN/根。爆破時