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4-2煤膠帶大巷炮掘作業(yè)規(guī)程-wenkub

2023-04-22 04:48:49 本頁(yè)面
 

【正文】 錨固劑送入孔底→用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷20~35秒→停止攪拌15分鐘后擰緊錨桿螺母→安裝其它拱錨桿。二、永久支護(hù)炮掘巷道施工前永久支護(hù)到工作面的最小控頂距不得大于400mm,不得小于200mm。第四節(jié) 支護(hù)工藝一、臨時(shí)支護(hù)42煤膠帶大巷上山段掘進(jìn)巷道采用錨桿吊掛前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),前探梁設(shè)計(jì)采用2寸的鋼管2根,每根長(zhǎng)度均不少于3000mm,用錨桿和吊環(huán)固定,前探梁間距為800mm、1600mm,吊環(huán)用3寸的鋼管切割成50mm段,上焊長(zhǎng)φ18鋼筋鏈環(huán)和螺帽,與頂板打注好的錨桿配套使用,每根前探梁準(zhǔn)備三個(gè)吊環(huán),用兩個(gè)吊環(huán)固定,一個(gè)吊環(huán)作為往前倒前探梁時(shí)使用,吊環(huán)間距1600mm,吊環(huán)螺絲擰入錨桿長(zhǎng)度30mm。被檢查的3根錨桿錨固力都應(yīng)符合要求,其中只要有1根不合格,再抽樣一組(3根)。⑷、聯(lián)網(wǎng)參數(shù):采用14鐵絲聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)片拉直張緊,每米綁扣點(diǎn)不得少于10扣,聯(lián)網(wǎng)鐵絲扭結(jié)不得少于三圈,保證網(wǎng)片連接扎實(shí)有效。拱錨桿錨固力70KN,幫錨桿錨固力50KN,錨桿螺母扭矩力不小于100N根據(jù)《煤礦錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(MT/T1104—2009)要求:“鉆孔直徑、錨桿直徑、和樹(shù)脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配,鉆孔直徑和錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm~10mm,鉆孔直徑與樹(shù)脂錨固劑直徑之差應(yīng)為4mm~8mm。⑸、噴射砼、砌碹砼強(qiáng)度等級(jí)C25。⑶、樹(shù)脂錨固劑:拱錨桿每根使用兩根z2350型樹(shù)脂錨固劑錨固,即錨固劑類(lèi)型為中速,直徑23mm,總長(zhǎng)度1000mm;幫錨桿每根使用兩根z3540型樹(shù)脂錨固劑錨固,即錨固劑類(lèi)型為中速,直徑35mm,總長(zhǎng)度800mm,必須使用正規(guī)廠(chǎng)商提供的合格錨固劑,錨固劑包裝上必須有出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證,合格證上必須有明確的有效期限和產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。10mm,桿體處直徑18mm,錨桿尾部螺紋長(zhǎng)度80~100mm。 二、支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)形式:AB段采用錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù);BC段采用錨網(wǎng)、砌碹聯(lián)合支護(hù)。 起點(diǎn)坐標(biāo):A點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,B點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,貫通點(diǎn)(C)點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=。加強(qiáng)水量觀(guān)測(cè)工作,巷道掘進(jìn)到溝谷區(qū)域或煤層含水量較大時(shí),應(yīng)制定防水措施,并在巷道適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)打臨時(shí)水窩。 m3/min。構(gòu)造水文地質(zhì)條件以單斜為基礎(chǔ),如果地層中含水,則其地下水的逕流方向?qū)⒂蓶|向西。松散巖類(lèi)孔隙、潛水含水層組為第四系沖洪積潛水含水層,主要分布于井田區(qū)域內(nèi)各溝谷底部,分布范圍狹窄,面積較小,隨著溝伸展方向厚度變化較大,最大厚度幾米,薄者1~2m。該井田地處鄂爾多斯高原東部,地形總體呈西北高東南低。42煤層煤層頂板巖性為粉砂巖或砂質(zhì)泥巖,底板巖性為砂質(zhì)泥巖。二、掘進(jìn)工作面地質(zhì)概況42煤膠運(yùn)大巷掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)無(wú)明顯的褶曲,但發(fā)育有寬緩的波狀起伏,斷裂構(gòu)造不發(fā)育,只有為數(shù)不多的小斷裂,未發(fā)現(xiàn)褶皺構(gòu)造,無(wú)巖漿巖侵入與陷落柱出現(xiàn)。第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)依椐《煤礦安全規(guī)程》、《礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB213→90)、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009→94)、《42煤膠帶大巷地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》以及本單位技術(shù)水平和設(shè)備狀況。起點(diǎn)坐標(biāo):A點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,B點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=,貫通點(diǎn)(C)點(diǎn)坐標(biāo):X=,Y=。從42煤膠帶大巷上山段A點(diǎn)開(kāi)始以90176。方位角進(jìn)行施工,最終與31煤膠帶大巷貫通。準(zhǔn)格爾旗永智煤炭有限公司42煤膠帶運(yùn)輸大巷上山段編號(hào):YZJ2014004施工作業(yè)規(guī)程 施工單位:永智煤礦綜掘三隊(duì)施工隊(duì)長(zhǎng): 編 制: 日 期:2014年2月15日第一章 工程概況 3 第一節(jié) 概述 3 第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù) 3 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 4 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 4 第三章 巷道布置、支護(hù)說(shuō)明及地坪施工 6 第一節(jié) 巷道布置 6 第二節(jié) 礦壓觀(guān)測(cè) 6 第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 6 第四節(jié) 支護(hù)工藝 9 第五節(jié) 混凝土噴漿施工技術(shù)要求 10 第六節(jié) 混凝土砌碹施工技術(shù)要求 13 第七節(jié) 混凝土地坪施工技術(shù)要求 15 第八節(jié) 工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 16 第四章 施工工藝 18 第一節(jié) 施工方法 18 第二節(jié) 爆破作業(yè) 21 第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸 23 第四節(jié) 管線(xiàn)敷設(shè) 23 第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 24 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 24 第一節(jié) 通風(fēng) 24 第二節(jié) 壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng) 27 第三節(jié) 瓦斯防治 27 第四節(jié) 綜合防塵 29 第五節(jié) 防滅火 31 第六節(jié) 安全監(jiān)控 32 第七節(jié) 供電 32 第八節(jié) 供排水 33 第九節(jié) 運(yùn)輸 33 第十節(jié) 照明、通信和信號(hào) 33 第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 34 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 34 第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 35 第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 35 第四節(jié) 施工進(jìn)度及工期安排 36 第七章 安全技術(shù)措施 37 第一節(jié) “一通三防” 37 第二節(jié) 頂板 37 第三節(jié) 爆破 38 第四節(jié) 防治水 43 第五節(jié) 機(jī)電 44 第六節(jié) 運(yùn)輸 44 第七節(jié) 錨桿張拉安全技術(shù)措施 46 第八節(jié) 噴射混凝土安全技術(shù)措施 47 第九節(jié) 混凝土砌碹安全技術(shù)措施 50 第八章 各主要工種操作規(guī)程 52 第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn) 62 第一章 工程概況第一節(jié) 概述一、工程概況:,,砌碹段50m。巷道采用拱形斷面,凈寬:4000mm,凈高:3500mm。方位角,按拱形斷面,以12176。 掘進(jìn)方式: 全巖拱形巷道掘進(jìn)采用鉆爆破法施工,沿12‰坡度上山掘進(jìn),最后進(jìn)行噴漿、砌碹成巷,整個(gè)巷道屬于全巖開(kāi)拓巷道。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況一、工作面位置、范圍、四鄰及井上下對(duì)照關(guān)系永智煤礦42煤膠帶大巷上山段位于井田中部,工業(yè)廣場(chǎng)西邊,開(kāi)口坐標(biāo):X=,Y=。 三、掘進(jìn)巷道煤層賦存情況和頂?shù)装鍘r性特征~,為中厚煤層,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,走向、傾向均比較穩(wěn)定,傾角為1~3176。四、掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)情況掘進(jìn)巷道水文地質(zhì)概況42煤膠運(yùn)大巷位于井田中部,巷道由東向西掘進(jìn),地表有數(shù)條大小不一的溝谷,雨季常形成季節(jié)性流水,暴雨過(guò)后可形成短暫的洪流,無(wú)地表積水、水庫(kù)及河流,巷道水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,滲水量不大,預(yù)計(jì)掘進(jìn)工作面最大涌水量5m179。最高點(diǎn)位于勘探區(qū)北部,最低點(diǎn)位于南東部長(zhǎng)捎溝中。含水層的巖性以各種粒級(jí)砂、砂礫石為主,其水位、水量受大氣降水及地表徑流影響較大,掘進(jìn)中請(qǐng)注意觀(guān)察井巷中涌水量的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,采取有效措施,防止突水事故的發(fā)生。應(yīng)注意地表水沿煤層露頭對(duì)煤層的補(bǔ)給。煤塵具爆炸特征,屬I(mǎi)級(jí)容易自燃煤層,發(fā)火期3—6個(gè)月,最短21天。附圖:3鉆孔地質(zhì)柱狀圖(局部)采掘工程平面圖(局部)第三章 巷道布置、支護(hù)說(shuō)明及地坪施工第一節(jié) 巷道布置 永智煤礦42煤膠帶大巷上山段巷道位于井田中部,工業(yè)廣場(chǎng)西邊,開(kāi)口坐標(biāo):X=,Y=。第二節(jié) 礦壓觀(guān)測(cè)每40m在巷道頂板正中安裝一個(gè)頂板離層儀,巷道交岔點(diǎn)必須安裝頂板離層儀,下一個(gè)離層儀安裝位置從交岔點(diǎn)算起,離層儀為T(mén)型,兩端加30mm墊木,嚴(yán)禁離層儀橫桿與頂網(wǎng)接觸,最后一個(gè)離層儀距迎頭不得超過(guò)60m。支護(hù)材料參數(shù):⑴、錨桿:包括拱錨桿和幫錨桿兩種。②:錨桿螺絲均采用高強(qiáng)度螺母,尾部螺紋與螺母的匹配合適,錨桿桿體目測(cè)直線(xiàn)度在≤2mm/m以?xún)?nèi),并要有錨桿材質(zhì)檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中妥善保管,防止擠壓、撞摔、雨淋、暴曬,保證質(zhì)量。錨桿布置方式、間排距、三徑、錨固力等參數(shù)依據(jù)掘進(jìn)工作面的設(shè)計(jì)執(zhí)行,具體原則如下:①錨桿布置方式及間排距:巷道內(nèi)錨桿采用距形布置,拱錨桿間排距800mm800mm,幫錨桿間排距800mm800mm。”根據(jù)實(shí)測(cè),我礦目前使用的用于打錨桿眼孔的鉆頭直徑26mm,錨桿鉆孔直徑不超過(guò)28mm,樹(shù)脂錨固劑直徑為23mm。m。四、支護(hù)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收班組驗(yàn)收人員應(yīng)對(duì)照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的要求對(duì)每根錨桿的施工情況進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,填寫(xiě)檢查記錄。連續(xù)兩組錨桿錨固力不符合要求,由生產(chǎn)技術(shù)部組織技術(shù)及施工人員調(diào)查分析不合格原因,并采取措施進(jìn)行處理。安裝吊環(huán)的錨桿采用φ18mm1800mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿。每一個(gè)循環(huán)爆破后距迎頭的最大控頂距離不得超過(guò)1600mm。(2)頂部支護(hù)錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)迎頭,應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工,每排錨桿孔宜由中間向兩肩順序施工。(4)錨桿孔采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)完成,錨桿孔深1770mm,誤差范圍0mm~+30mm,最深不超過(guò)1800mm,并保證錨桿眼角度與設(shè)計(jì)不得超過(guò)5176。樹(shù)脂錨固劑攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序,攪拌時(shí)間按廠(chǎng)家要求嚴(yán)格控制。錨桿與巷道輪廓線(xiàn)的夾角不小于70176。100mm。 摻加劑:選用正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格速凝劑,要按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和水泥性質(zhì)配合使用,摻量為水泥用量的3%~5%。施工技術(shù)措施(1)原材料質(zhì)量控制: 原材料必須具有出廠(chǎng)合格證或經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用,對(duì)水泥還需在使用前詳細(xì)核對(duì)出廠(chǎng)日期、包裝或散裝號(hào);嚴(yán)禁使用出廠(chǎng)日期超過(guò)3個(gè)月或存放變質(zhì)結(jié)塊的水泥。3%。(3)攪拌控制 采用地面攪拌站攪拌。二、噴射前的準(zhǔn)備工作噴漿前巷道檢查(1) 噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn),掛線(xiàn)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般一幫不少于兩根。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管路使用;(4)噴射前,必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在松散膨脹性巖層中,嚴(yán)禁用高壓水沖洗巖面,可用壓風(fēng)清除,保證巷道全部清洗干凈。(4)在噴射過(guò)程中,噴射機(jī)壓力表指針突然上升或下降、擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。(2)拱形巷道噴射順序先墻后拱,噴墻時(shí),從墻基開(kāi)始,自下而上進(jìn)行;噴拱時(shí),按先拱腳后拱頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行;矩形巷道噴射順序先墻后頂。(5)噴射混凝土前,先設(shè)置噴厚標(biāo)志,拱形巷道標(biāo)定拱基線(xiàn)位置,并掛線(xiàn)按劃分的區(qū)段噴射,~,高度(或?qū)挾龋?。第二次?fù)噴應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。(10)在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r,應(yīng)采取減少供水量,適當(dāng)加大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等措施處理。(13)當(dāng)班噴射結(jié)束后必須卸開(kāi)噴射頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料。清理工作:噴完混凝土之后,將各種管路、電纜及風(fēng)筒上的回彈物清理干凈,必須將墻角清理出來(lái)。外加劑:使用正規(guī)廠(chǎng)家出廠(chǎng)的合格外加劑,按設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明書(shū)摻加。2%,不得任意加水。20mm。(4)上料次序:先上石子、砂子,后上水泥,攪拌時(shí)間:各種料上齊后攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。(7)振搗:振搗時(shí)要插入下層混凝土50100mm,振動(dòng)時(shí)間一般為20-30秒,下插要快, 上拔要慢,防止留有插孔痕跡,但不要觸及模板。碹板采用【12槽鋼碹板。只有每個(gè)點(diǎn)測(cè)量尺寸均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi),才算模板校正合格。第七節(jié) 混凝土地坪施工技術(shù)要求一、原材料水泥:。含泥量≤3%。粗細(xì)骨料計(jì)量誤差不超過(guò)177。三、底板清理施工前要將巷道底板的積水、淤泥、浮煤及雜物清理干凈,支模完成,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。水溝按照設(shè)計(jì)圖紙要求支模澆筑,按坡度施工,水溝底板用砂漿澆注,厚度50mm,保證流水暢通。四、現(xiàn)場(chǎng)施工每次地坪施工前,清槽完畢,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部檢查驗(yàn)收后,才可以施工,現(xiàn)場(chǎng)施工由安檢部配合監(jiān)督。五、混凝土試驗(yàn)施工隊(duì)在單項(xiàng)工程施工混凝土地坪時(shí),必須做水泥、砂子、石子的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、和混凝土配比單以及混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告(混凝土試塊檢驗(yàn)永久巷道每200m做一組試塊,順槽巷道每500m做一組試塊。工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率50%,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。采用班組自檢、互檢和項(xiàng)目部專(zhuān)職檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)檢查監(jiān)督辦法,使質(zhì)量保證體系始終處于正常的工作狀態(tài)。隨巷道的掘進(jìn),必須每100米對(duì)激光指向儀進(jìn)行標(biāo)定或前移,確保指向準(zhǔn)確。(三)錨桿支護(hù)質(zhì)量保證措施:使用成品錨桿時(shí),必須選擇正規(guī)廠(chǎng)家,并要有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告; 采購(gòu)的樹(shù)脂藥卷必須在其有效使用期內(nèi),過(guò)期或失效的禁止使用;錨桿使用前必須先檢驗(yàn),當(dāng)破斷力符合要求時(shí),才能投入使用;安裝錨桿時(shí),必須使用專(zhuān)用機(jī)具,禁止違章安裝;錨桿間、排距、角度、深度必須符合設(shè)計(jì)要求,間、排距誤差不超過(guò)177。(五)管理措施(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,執(zhí)行國(guó)家和自治區(qū)現(xiàn)行施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(5)定期開(kāi)展質(zhì)量檢查評(píng)比,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。(9)搞好施工質(zhì)量小班原始檢查記錄,各種技術(shù)資料和各項(xiàng)材料試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)的整理歸檔工作。五、質(zhì)量檢測(cè)措施 質(zhì)量檢測(cè)是檢查施工質(zhì)量好壞的有效手段。錨桿拉力檢測(cè);巷道每掘進(jìn)30~50m或巷道內(nèi)每施工300根(含300根以下)支護(hù)錨桿抽樣檢測(cè)1組,每組錨桿不得少于3根。澆筑混凝土平整度的檢測(cè);采用2m直尺量檢測(cè)點(diǎn)上最大值,不得超過(guò)50mm。 施工從42煤膠帶大巷A點(diǎn)開(kāi)始以90176。開(kāi)工前,按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接設(shè)風(fēng)筒。,進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。全斷面爆破參數(shù)(1)炮眼直徑:炮眼直徑應(yīng)和藥卷直徑相適應(yīng),過(guò)大會(huì)影響爆破效果。 (4)炮眼數(shù)目:炮眼數(shù)目的確定根據(jù)工作面的巖石性質(zhì)、巷道斷面形狀和尺寸,以及所用的爆破材料性能,按不同作用的各類(lèi)炮眼分別進(jìn)行合理布置,最后排列出
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