沖壓件設(shè)計(jì)培訓(xùn)-展示頁
2025-04-10 23:23本頁面
【正文】 件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。（例如，連接器連續(xù)模） 連續(xù)模的排樣依產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、拉深模具、成形模具和壓縮模具等五大類。（例如，落料拉深組合沖模）③連續(xù)模：將各種作用的單工序沖模分級(jí)排列在沖床上，帶料則依次通過每一級(jí)去施行加工，一件完整的零件是在最后一級(jí)完成的。圖8－2所示為正裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)，圖8－3所示為倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)。① 復(fù)合沖模：在不改變毛胚的位置，使沖床每一次沖壓下，可同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的不同工序，但僅限于剪切加工的工序。 單工序沖模：沖床每一程僅能作一單獨(dú)加工。 二、 沖壓模具的基本分類、特點(diǎn)沖壓用的模具種類繁多，且變化無窮，由于生產(chǎn)成品的不同或使用沖床及材料的種類各異，則模具的設(shè)計(jì)構(gòu)造、制造及使用變化隨之而異，又模具幾乎都只適于單一產(chǎn)品的加工，致使其分類極為困難，一般分類的方法是依模具的工作方式與依產(chǎn)品的加工方法?！ 。?）特種沖壓企業(yè)。 ?。?）家用電器部件沖壓廠。 ?。?）生活日用品沖壓廠?！ 。?）電器件沖壓廠。主要是沖剪成形。在我國(guó)這部份主要集中在汽車廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠，獨(dú)立的大型沖壓拉深廠還不多見。成形工序：彎曲、卷圓、扭曲、拉深、變薄拉深、翻邊（孔的翻邊、外緣翻邊）、縮口、擴(kuò)口、起伏、卷邊、漲形、旋壓、整形、校平、壓印、擠壓（正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓）沖壓應(yīng)用領(lǐng)域： （1）汽車行業(yè)的沖壓。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓件設(shè)計(jì)培訓(xùn)一、 沖壓的基本成型工藝、應(yīng)用領(lǐng)域沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序：沖裁（落料、沖孔）、剪切、切口、切邊、剖切成形工序的目的是使板料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。以拉深為主?！ 。?）汽車等行業(yè)零部件類沖壓。這部分的企業(yè)有許多都?xì)w在標(biāo)準(zhǔn)件廠，也有一些獨(dú)立的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機(jī)廠的周圍都有許多這樣的小廠。這類廠是一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)，隨著電器的發(fā)展而發(fā)展起來，這部分廠主要集中在南方。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。這些廠都是在我國(guó)家用電器發(fā)展起來后才出現(xiàn)的，大部分分布在家電企業(yè)內(nèi)。如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè)，但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。 依模具的工作方式分類依模具工作方式的不同而分類，是根據(jù)在一副模具內(nèi)所能完成的工序數(shù)目而定，分為單工序沖模和多工序沖模兩種。 多工序沖模：將數(shù)個(gè)單工序沖模聚在一副模具內(nèi)，使沖床每一沖程能同時(shí)作多種單工序的工作，由于設(shè)計(jì)方式的不同又可區(qū)分為復(fù)合沖模、組合沖模和連續(xù)沖模三種。 （例如，墊圈的落料沖孔復(fù)合沖模）常見的復(fù)合模結(jié)構(gòu)有正裝和倒裝兩種。復(fù)合模正裝和倒裝有缺點(diǎn)比較見表8－2② 組合沖模：如果模具是由非剪切性的加工工序（如成形、彎曲、拉深、壓印等）相互組成，或非剪切性的加工與剪切性的加工組合在一起，也是不改毛胚的位置，在沖床每一沖制下，可同時(shí)完成數(shù)種單工序的工作，此即稱為組合沖模。連續(xù)模也稱級(jí)進(jìn)模。 ① 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。 ③ 拉深模具：拉深模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 ⑤ 壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。影響沖壓件工藝性的主要因素有：沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。其精度的設(shè)定可以參照具體的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，良好的沖壓工藝性是應(yīng)該能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較高、操作方便以及質(zhì)量穩(wěn)定等要求。最理想的是要大于φ4mm，當(dāng)然也包括方孔以及所有需要沖裁的封閉圖形。凸出和凹入的地方（如：懸臂和狹槽）的寬度和長(zhǎng)度與材料厚度的比例要適當(dāng)（如圖21）；當(dāng)沖壓件為高碳鋼的時(shí)候：b≥2t，當(dāng)沖壓件為黃銅、純銅、鋁、軟鋼時(shí)：b≥。必要時(shí)可取a=(1~)t,(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)。（切記）；4
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