沖壓件設(shè)計(jì)培訓(xùn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 的標(biāo)注要以底部為基準(zhǔn)往上標(biāo)注；（如圖216所示）15）.拉深件的尺寸精度不宜要求過高。由于凸緣很寬，在加強(qiáng)窩成形時(shí)凸緣部分不產(chǎn)生明顯的塑性流動(dòng)，主要在凸模下方及其附近的材料參與變形。沖壓生產(chǎn)中常用的材料有金屬板料和非金屬板料。彎曲工序的材料，應(yīng)具有足夠的塑性，較低的屈服點(diǎn)和較高的彈性模量。冷擠材料要求有高塑性，低屈服點(diǎn)及低的加工加工硬化敏感性。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。再如SPCCTSB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?電泳涂裝在汽車、建材、輕工、家用電器、燈飾等方面也得到了廣泛的應(yīng)用。這樣就使孔位置也隨之變化，要達(dá)到圖紙要求顯然是十分困難的。5）.切口翻腳件其尺寸應(yīng)標(biāo)注在凸出部分，相關(guān)孔不標(biāo)注尺寸，見圖223.6）.卷圓沖件以卷圓中心為基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，卷圓部分不允許同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外徑尺寸，應(yīng)根據(jù)配合需要標(biāo)注內(nèi)徑或外徑，見圖224。楊天昊2022429。3）.為便于計(jì)算工藝尺寸，彎曲件上孔的位置尺寸標(biāo)注按圖221所示的方法。2. 沖孔件的孔位尺寸基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在沖壓過程中自始至終不參加變形的面或線上，切不要與參加變形的部位聯(lián)系起來。最適宜大批量生產(chǎn)。表面加工代號(hào)：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。常用于拉深的材料有低碳鋼，低鋅黃銅及呂合金，奧氏體不銹鋼。彎曲工序不宜使用高彈性的材料。冷沖壓用鋼大多為板材，它與易切削鋼一樣，都是著重要求工藝性能的鋼類。加強(qiáng)筋的形式分為平面或曲面形式和直角形零件的形式。t/D大，則m可小，反之，m值大，因愈薄的材料拉深時(shí)，愈易失去穩(wěn)定而起皺。因?yàn)樗鼈兪亲詈罄钅５陌寄A角，放大這些圓角能夠減少拉深次數(shù)。如：面、邊、孔等，但是盡量不要把基準(zhǔn)設(shè)定在很難測(cè)量的地方如：空間的圓心、很難判定的元素等；（圖29）8）.如果沖壓件上切舌和彎曲同時(shí)進(jìn)行時(shí)，所彎曲的小腳要略帶斜度。因?yàn)镽角過大對(duì)于大多數(shù)的材料來講，彎曲過后其回彈也很大；管料及桿料彎曲件的最小彎曲半徑見下表2）.彎曲件的彎曲高度不要太長(zhǎng)，同時(shí)H也不可以過小，特別是材料t＞2mm的時(shí)候h過小(切記)，會(huì)使彎曲困難很得到形狀準(zhǔn)確的零件。同時(shí)2/3光亮帶也必須是產(chǎn)品需要的時(shí)候，才特殊指定。3）.冷沖壓件上盡量不要出現(xiàn)清角，線與線交接的地方要用圓弧過度，其半徑R≥。冷沖壓件的工藝性就是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，一般對(duì)沖壓件工藝影響最大的是幾何形狀尺寸和其精度的要求。（例如，連接器連續(xù)模） 連續(xù)模的排樣依產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、拉深模具、成形模具和壓縮模具等五大類。 單工序沖模：沖床每一程僅能作一單獨(dú)加工。 ?。?）生活日用品沖壓廠。成形工序：彎曲、卷圓、扭曲、拉深、變薄拉深、翻邊（孔的翻邊、外緣翻邊）、縮口、擴(kuò)口、起伏、卷邊、漲形、旋壓、整形、校平、壓印、擠壓（正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓）沖壓應(yīng)用領(lǐng)域： （1）汽車行業(yè)的沖壓。分離工序：沖裁（落料、沖孔）、剪切、切口、切邊、剖切成形工序的目的是使板料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。這類廠是一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)，隨著電器的發(fā)展而發(fā)展起來，這部分廠主要集中在南方。 依模具的工作方式分類依模具工作方式的不同而分類，是根據(jù)在一副模具內(nèi)所能完成的工序數(shù)目而定，分為單工序沖模和多工序沖模兩種。連續(xù)模也稱級(jí)進(jìn)模。影響沖壓件工藝性的主要因素有：沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。必要時(shí)可取a=(1~)t,(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)。其沖裁后的斷面總歸是有三帶一毛刺（圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺），所以盡量避免全光亮帶的要求。當(dāng)材料硬塑性不好的情況下盡量設(shè)定大一點(diǎn)的R角。6).對(duì)稱件的彎曲，左右彎曲半徑應(yīng)該一致，以便保證彎曲過程中的受力平衡，以防止在彎曲過程中產(chǎn)生滑動(dòng)；（圖28）7）.在設(shè)計(jì)彎曲件的時(shí)候，由于彎曲的形狀和整體沖壓件的形狀不規(guī)則，所以就要在沖壓件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)邊以及標(biāo)注公差的一些基準(zhǔn)。3）.拉深件的側(cè)壁與底部或與凸緣處連接的圓角RR2（如圖211所示）在不關(guān)系產(chǎn)品性能的情況下，特別是R2應(yīng)盡量放大。局部凹坑的深度與突起的高度不宜過大；11).應(yīng)盡量避免曲面空心件尖底形狀（圖41）、（圖4
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