沖壓件設(shè)計培訓(xùn)-文庫吧在線文庫
【正文】 2），尤其在高度大時，其工藝性更差；12）.拉深件材料的選取也很重要，一般的原則是在保證其強度的條件下，盡量選擇塑性好，適合拉深工藝的材料，同時也要注意其拉深件的面積與料厚的比例；因為，材料相對厚度是m值的一個重要影響因素。其中用于定位的時候形狀和位置尺寸要求要高一點，作為產(chǎn)品設(shè)計時標注應(yīng)該標在外形上；（如圖218所示）6）.堅強筋是起伏成形的一種，是依靠材料的延伸使工序件或工件形成局部凹陷或凸起，材料厚度的改變是非意圖性的，即厚度改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計指定的要求。即：應(yīng)具有良好的塑性和表面質(zhì)量，以及板料厚度公差應(yīng)符合標準規(guī)定等。尤其像低鋅黃銅等軟材料，能沖裁出光滑而傾斜度很小的斷面。拉深材料的屈服點與抗拉強度的比值越小，則拉深性能越好，一次變形的極限程度越大。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為 2，硬為1。 靜電噴涂通常用于最外層的面漆及罩光漆以提高涂膜的光亮度及裝飾性。尺寸基準改進后，就消除了毛胚引起的誤差對工件結(jié)構(gòu)尺寸的影響。2）.彎曲件的尺寸標注應(yīng)考慮工藝基準，減小換算，以提高工藝計算的準確性，見圖220的標注方法。4. 沖凸尺寸標注在外形上，如圖2－18所示。拉深件、成形件的尺寸標注1. 拉深件不允許同時標注內(nèi)外形尺寸，底部圓角不允許標注外半徑（圖2－14）。此零件組孔尺寸是裝配尺寸，而彎曲邊的開口尺寸并非裝配尺寸時，彎曲邊開口尺寸波動直接影響到尺寸不穩(wěn)定，從而影響裝配質(zhì)量。 粉末涂裝隨著涂裝品種和涂裝工藝的不斷開發(fā)，應(yīng)用范圍日趨廣泛，在化學(xué)、電子、兵器、航天、汽車、輕工等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用。標準號Q/BQB 4032003 EN 101301999 EN 101301991DIN 1623(1)1983 GB/T52132001 Q/BQB 4031999 BZJ 4071999 牌 號 DC01（St12）DC01 FeP01 St12－ St12 DC03（St13） DC03 FeP03 RRSt13 － St13 DC04（St14，St15） DC04 FeP04 St14 SC1 St14，St14F，St14HF， St14ZF， St15 DC05（BSC2） DC05 FeP05 － SC2 BSC2 DC06（St16， St14 T，BSC 3） DC06 FeP06 － SC3 St16，St14 T，BSC 3 常用材料標準： （GB/T52131985）（GB/T52132001）（Q/QBQ4032003）（GB/T133271991）（GB/T17101991）（GB/T87491988）（GB/T35221983）（GB/T156751995）（GB/T35221983）六、 沖壓件的表面處理：種類；應(yīng)用范圍沖壓產(chǎn)品的表面處理種類很多，其中包括電鍍（鋅﹑鎘﹑銅﹑鉻﹑錫﹑鎳﹑金﹑銀等）、靜電涂噴、噴漆、電泳、絲網(wǎng)印刷等處理方式。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。最適宜的材料有純鋁及鋁合金，黃銅，錫磷青銅，鎳，鋅及鋅鎘合金，低碳鋼等。前者保證不開裂，后者使工件容易達到準確的形狀。金屬板料又分黑色金屬板料和有色金屬板料兩種?？傊錄_壓件產(chǎn)品設(shè)計的時候在滿足產(chǎn)品需要的情況下，盡量使模具設(shè)計簡化。4. 冷沖壓件上翻孔、加強筋、凸包等工序的沖壓工藝性：1）.對于翻孔，有些鈑金件需要用翻孔再攻絲，注意翻孔的高度不要過高。6）.拉深件側(cè)壁允許有工藝斜度，但必須保證裝配一端在公差范圍內(nèi)。也要盡量使折彎朝一個方向；10）.在折彎邊上盡量不要放置位置精度高的沖孔，如對稱折彎的折彎邊上的孔也是對稱的話。3).彎曲件的彎曲線盡量不要設(shè)計在寬度突變的地方（如圖26），以避免撕裂。具體的精度數(shù)據(jù)可以參照有關(guān)的國家和國際標準。則孔進入工件底部的圓角部分，凸模將受到水平的推力而且凹模也會沒有強度。最理想的是要大于φ4mm，當(dāng)然也包括方孔以及所有需要沖裁的封閉圖形。 ③ 拉深模具
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