沖壓件設計及表面處理介紹-展示頁
2025-01-22 04:54本頁面
【正文】 緣。 成形工序：彎曲、卷圓、扭曲、拉深、變薄拉深、翻邊（孔的翻邊、外緣翻邊）、縮口、擴口、起伏、卷邊、漲形、旋壓、整形、校平、壓印、擠壓（正擠壓、反擠壓、復合擠壓）。 塑性變形 是指材料在外力作用下產(chǎn)而在外力去除后丌能恢復的那部分變形。 沖孔 用沖模沿不封閉的曲線進行分切產(chǎn)生分離 切斷 將成型零件邊緣切齊或者一定形狀切成。 落料 zzzzzzzzz 分離工序（沖裁） 廢料 零件 用沖模沿封閉曲線沖切，沖下的部分是廢料。 分離工序：沖裁（落料、沖孔）、剪切、切口、切邊、剖切 精密注塑技術部編制 用沖模沿封閉曲線沖切，沖下的部分是零件。精密注塑技術部編制 沖壓件設計及 表面處理介紹 1 沖壓件的基本成型工藝 2 沖壓件設計注意事項 3 沖壓件的表面處理 沖壓是靠壓力機和模具對 板材、帶材、管材和型材 等，施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。 沖壓主要是按 工藝分類 ，可分為 分離工序 和 成形工序 兩大類 精密注塑技術部編制 1 沖壓件的基本成型工藝 分離工序（沖裁工序） 精密注塑技術部編制 其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。用于制造各種平板形狀的零件。用于制造各種平板形狀的零件。 修邊 零件 廢料 精密注塑技術部編制 沖裁時板料的 變形過程 變形過程 模具間隙正常時，金屬材料的沖裁過程可分三個階段 彈性變形階段 板料產(chǎn)生彈性壓縮，彎曲和拉伸等變形 塑性變形階段 板料的應力達到屈服極限，板料開始產(chǎn)生塑性剪切變形 斷裂分離階段 已成形的裂紋沿最大應變速度方向向材料內(nèi)延伸，呈楔形狀發(fā)展 沖裁時板料的變形過程 彈性變形 材料在受到外力作用時產(chǎn)生變形或者尺寸 的
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