freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題通報(bào)-展示頁

2025-04-05 00:08本頁面
  

【正文】 ,魚目混珠。其次是實(shí)際用料(如原材料/組部件供應(yīng)商、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)等)與技術(shù)協(xié)議不符。原材料/組部件問題297起。全年看工藝控制問題最多,反映出制造廠工藝執(zhí)行環(huán)節(jié)薄弱。圖10 35kV及以上主變問題分類工藝控制問題共534起,其中35110(66)kV變壓器299起,220kV變壓器176起,500(330)kV及以上變壓器59起。圖9 安裝調(diào)試及運(yùn)行階段發(fā)現(xiàn)問題分類二、各類產(chǎn)品質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)(一)變壓器35kV及以上主變共發(fā)現(xiàn)問題1367起,其中500kV(330 kV)及以上變壓器153起,220kV變壓器485起,110kV(66kV)變壓器609起,35kV變壓器120起。按產(chǎn)品類別,變壓器問題最多,為104起,其次為組合電器77起,開關(guān)柜62起,配變53起,斷路器51起。因此,供應(yīng)商要重視包裝運(yùn)輸環(huán)節(jié),加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸方案的審核,包括運(yùn)輸方式、運(yùn)輸路徑、車速要求、裝卸要求、安裝三位沖擊記錄儀等,重要設(shè)備要派人提前勘查運(yùn)輸路線,確保運(yùn)輸平穩(wěn)、可靠。另外,大多高電壓等級(jí)變電站位置相對(duì)偏僻,路面情況不好,運(yùn)輸中避免不了顛簸、沖擊,可能會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部元器件產(chǎn)生隱形損壞,如線圈移位、盆式絕緣子等部件連接松動(dòng),導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)放電,不能通過驗(yàn)收。包裝不完整、不結(jié)實(shí),起吊標(biāo)示不清晰等,會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)輸途中磕碰、損壞。對(duì)成熟設(shè)備,要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),要充分考慮業(yè)主單位的實(shí)際需求和產(chǎn)品的運(yùn)行環(huán)境條件,保證設(shè)計(jì)裕度,加強(qiáng)絕緣試驗(yàn)的考核,如對(duì)550kV及以上斷路器、組合電器100%雷電沖擊,對(duì)電力變壓器進(jìn)行突發(fā)短路試驗(yàn)驗(yàn)證等,以確保設(shè)備安全。供應(yīng)商應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品投運(yùn)前的設(shè)計(jì)評(píng)審,重要設(shè)備或設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工藝要組織專家,并邀請(qǐng)有關(guān)用戶單位共同研究設(shè)計(jì)方案,采取有效措施,有效保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)問題雖不多,%,但對(duì)設(shè)備使用、安全、經(jīng)濟(jì)等性能指標(biāo)的影響起關(guān)鍵作用,尤其是絕緣設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì),應(yīng)重點(diǎn)審查。如:現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)繞組直阻異常,吊芯檢查發(fā)現(xiàn)高壓繞組斷股;變壓器投運(yùn)1個(gè)月后漏油,檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備本體有質(zhì)量問題;互感器投運(yùn)后有異常響聲,檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)部裝配松動(dòng)等。特別是電力變壓器、電抗器、互感器、組合電器及斷路器等主設(shè)備,通過出廠試驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、原材料/組部件等方面存在的問題,避免設(shè)備帶病出廠和投運(yùn)。出廠試驗(yàn)問題較多,%。原材料/組部件的使用要有追溯性。原材料/組部件質(zhì)量是保證各元件性能的重要基礎(chǔ)。絕緣紙板受潮會(huì)導(dǎo)致絕緣裕度減低,產(chǎn)生局部放電,甚至擊穿;電磁線材質(zhì)不合格會(huì)導(dǎo)致變壓器抗短路能力不足;密封圈材質(zhì)不良或失效,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受潮或本體漏油;套管漏油、絕緣或末屏受潮,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部放電,甚至炸裂,造成嚴(yán)重事故;操動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封圈、罐體、絕緣子、絕緣拉桿等是容易引起組合電器設(shè)備故障的主要原材料/組部件。原材料/組部件問題較多,%,特別是變壓器、組合電器等大型設(shè)備,原材料/組部件原因引起設(shè)備故障較多,后果也較嚴(yán)重。特別是材料類供應(yīng)商、低壓設(shè)備供應(yīng)商和一些規(guī)模較小的供應(yīng)商,應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際,不斷細(xì)化和完善作業(yè)文件,提高質(zhì)量水平;四是工裝、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備等老化,特別是老企業(yè),由于沒有及時(shí)更新設(shè)備,導(dǎo)致工藝質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題;五是為趕工期,人為縮短了設(shè)備制造工序正常的工藝時(shí)間,如變壓器靜放時(shí)間不夠、烘干時(shí)間不足等,導(dǎo)致出廠局放試驗(yàn)超標(biāo)。供應(yīng)商應(yīng)建立質(zhì)量責(zé)任追究機(jī)制,每道工序都要有操作者及質(zhì)檢員簽字后才能流轉(zhuǎn)到下道工序,強(qiáng)化過程管理,認(rèn)真把好每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān);二是生產(chǎn)技術(shù)人員責(zé)任心不強(qiáng),業(yè)務(wù)能力不足,造成對(duì)工藝文件內(nèi)容的理解不全面、不深入,工藝操作不規(guī)范。統(tǒng)計(jì)顯示工藝控制和原材料/組部件問題較多,變壓器、組合電器問題較多,其中:工藝控制問題最突出,%,主要是供應(yīng)商未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,反映出供應(yīng)商在以下幾個(gè)方面存在不足:一是缺乏有效的監(jiān)督和管理體系,或監(jiān)督管理不系統(tǒng)、不嚴(yán)格,造成工藝文件執(zhí)行不徹底。圖6 抽檢發(fā)現(xiàn)各類產(chǎn)品問題數(shù)按問題類別,工藝控制問題最多,為1962起,其次為原材料/組部件717起,出廠試驗(yàn)385起。圖5 監(jiān)造發(fā)現(xiàn)問題分類(二)抽檢發(fā)現(xiàn)問題情況國(guó)家電網(wǎng)公司共對(duì)48450臺(tái)(套)設(shè)備材料(不含電能表)進(jìn)行了抽檢。圖3 質(zhì)量監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題分類(一)監(jiān)造發(fā)現(xiàn)問題情況按產(chǎn)品類別,監(jiān)造發(fā)現(xiàn)變壓器問題最多,為979起,其次為組合電器553起,其他產(chǎn)品312起。圖1 質(zhì)量監(jiān)督各階段發(fā)現(xiàn)問題數(shù)按產(chǎn)品類別,變壓器問題最多,為1367起,%;其次為組合電器836起,%;配變601起,%。請(qǐng)各供應(yīng)商對(duì)問題進(jìn)行研究,提出整改措施,報(bào)送供應(yīng)商服務(wù)中心和相關(guān)省公司。2011年供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題通報(bào) 2012年2月 國(guó)家電網(wǎng)公司對(duì)2011年總部直管項(xiàng)目和省公司項(xiàng)目的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),現(xiàn)進(jìn)行通報(bào)。 供應(yīng)商具體問題將由國(guó)家電網(wǎng)公司供應(yīng)商服務(wù)中心一對(duì)一進(jìn)行通知,詳細(xì)情況請(qǐng)咨詢相關(guān)省公司。 一、總體情況2011年國(guó)家電網(wǎng)公司加強(qiáng)了監(jiān)造、抽檢及設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行階段的質(zhì)量管控,共發(fā)現(xiàn)并處理問題7005起(不含電能表),其中監(jiān)造發(fā)現(xiàn)問題1844起,占28%;抽檢發(fā)現(xiàn)問題4564起,占63%;安裝調(diào)試及運(yùn)行階段發(fā)現(xiàn)問題597起,占9%。圖2 質(zhì)量監(jiān)督發(fā)現(xiàn)各類產(chǎn)品問題數(shù)按問題類別,工藝控制問題最多,為2727起,%;其次為原材料/組部件1169起,%;延遲交貨890起,%;出廠試驗(yàn)688起,%。圖4監(jiān)造發(fā)現(xiàn)各類產(chǎn)品問題數(shù)按問題類別,工藝控制問題最多,為577起,其次為延遲交貨問題473起、原材料/組部件295起、出廠試驗(yàn)276起。發(fā)現(xiàn)并處理問題4564起,其中:配電變壓器問題最多為548起,%;電力電纜問題469起,%;其次為開關(guān)柜457起,%; %;電力變壓器284起,%;鐵塔346起,%。圖7 抽檢發(fā)現(xiàn)問題分類制造過程中,引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因主要?dú)w結(jié)于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、原材料/組部件、出廠試驗(yàn)、包裝發(fā)運(yùn)等幾個(gè)環(huán)節(jié)。尤其是變壓器、組合電器等生產(chǎn)工序多、工藝比較復(fù)雜的設(shè)備,容易埋下質(zhì)量隱患。供應(yīng)商除加強(qiáng)對(duì)員工的績(jī)效考核外,應(yīng)重點(diǎn)對(duì)員工進(jìn)行技能培訓(xùn),通過提高員工的素質(zhì)來保證工藝執(zhí)行質(zhì)量;三是工藝文件需要進(jìn)一步完善,如個(gè)別工藝環(huán)節(jié)規(guī)定不具體,甚至錯(cuò)漏,或未根據(jù)國(guó)標(biāo)、行標(biāo)的變化及時(shí)更新工藝文件內(nèi)容等。供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格控制工藝時(shí)間,合理排產(chǎn),在保證質(zhì)量的前提下,滿足交貨進(jìn)度要求。如:絕緣紙板、電磁線、密封圈、套管、分接開關(guān)、散熱器等都是引起變壓器設(shè)備故障的主要原材料/組部件。操動(dòng)機(jī)構(gòu)主要問題是打壓頻繁、操作失靈和液壓機(jī)構(gòu)滲油;密封圈質(zhì)量缺陷,會(huì)造成受潮、漏氣;罐體存在焊縫砂眼、開裂;絕緣子存在氣泡、裂紋引起放電;絕緣拉桿質(zhì)量不良,會(huì)形成裂紋、氣隙等導(dǎo)致放電;個(gè)別配電變壓器供應(yīng)商為降低成本,線圈采用鋁代銅,或使用舊的硅鋼片,降低了設(shè)備的使用壽命,影響了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行;鐵塔、導(dǎo)線等產(chǎn)品還存在原材料負(fù)公差問題。供應(yīng)商應(yīng)重視對(duì)其質(zhì)量管理,加強(qiáng)原材料/組部件的入廠檢驗(yàn)和監(jiān)督管理,完善檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法,重要部件要逐只檢測(cè)試驗(yàn),保證原材料/組部件出廠檢驗(yàn)合格證、入廠檢測(cè)報(bào)告與設(shè)備采購合同對(duì)原材料/組部件的要求相一致。特別是要加強(qiáng)對(duì)上游原材料/組部件生產(chǎn)廠家的合格供方評(píng)價(jià),必要時(shí)到原材料/組部件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估、抽查,確保原材料/組部件質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。出廠試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品出廠前的最后一次質(zhì)量把關(guān)。出廠試驗(yàn)必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,不能隨意刪減試驗(yàn)項(xiàng)目,由于出廠試驗(yàn)的疏忽,可能會(huì)將設(shè)備缺陷遺留至現(xiàn)場(chǎng),最終影響工期,發(fā)生故障,造成惡劣影響。把關(guān)不嚴(yán)的設(shè)備一旦出廠,輕者不能通過交接試驗(yàn),嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生安全事故,而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件簡(jiǎn)陋,處理問題難度較大,造成返廠或退貨,給供應(yīng)商及項(xiàng)目單位均造成很大損失,因此,供應(yīng)商要高度重視出廠試驗(yàn),主動(dòng)邀請(qǐng)項(xiàng)目單位參加出廠試驗(yàn),對(duì)重要產(chǎn)品,要組織專家現(xiàn)場(chǎng)見證,將質(zhì)量問題消滅在廠內(nèi),確保設(shè)備順利安裝投運(yùn)。由于絕緣設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備絕緣裕度小,運(yùn)行中易發(fā)生內(nèi)部擊穿或閃絡(luò);機(jī)械設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致變壓器承受短路能力不足,造成線圈損壞,會(huì)使開關(guān)在動(dòng)作過程中,靜觸頭與東觸頭摩擦力過大,產(chǎn)生金屬碎屑硬性絕緣性能,會(huì)使彈簧的壓緊力不夠,使分合閘不到位,影響開關(guān)設(shè)備性能,會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝困難等。對(duì)引進(jìn)技術(shù),供應(yīng)商要吃透技術(shù)原理,充分轉(zhuǎn)化吸收,反復(fù)論證,通過積累生產(chǎn)制造、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),不斷完善提高設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換能力。包裝發(fā)運(yùn)是保證設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)順利安裝調(diào)試的前提。特別是目前500kV、750kV、800kV、1000kV設(shè)備大量應(yīng)用,組合電器、變壓器,設(shè)備尺寸重量顯著增大,質(zhì)量要求也明顯提高。嚴(yán)重的會(huì)造成設(shè)備損壞,需返廠處理,給工程建設(shè)帶來重大影響。(三)設(shè)備安裝調(diào)試及運(yùn)行階段質(zhì)量問題情況共發(fā)現(xiàn)問題597起,其中安裝階段320起、調(diào)試階段50起、運(yùn)行階段227起。圖8 安裝調(diào)試及運(yùn)行階段發(fā)現(xiàn)各類產(chǎn)品問題數(shù)按問題類別,工藝控制問題最多,為188起,其次為原材料/組部件157起,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)62起,延遲交貨54起,出廠試驗(yàn)27起,包裝運(yùn)輸19起,儲(chǔ)存2起,其他88起。按問題類別,工藝控制問題最多,為534起,%;其次為原材料/組部件297起,%;延遲交貨218起,%;出廠試驗(yàn)128起,%;設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)70起,%;包裝運(yùn)輸38起,%;存儲(chǔ)6起,%;其他76起,%。由于制造工藝執(zhí)行不嚴(yán)格出現(xiàn)的主要問題有:鐵芯疊片過程中低壓側(cè)夾件變形;箱體鋼板厚度不符合要求,且有輕微變形;內(nèi)襯筒結(jié)合處變形;硅鋼片有卷角和翹角現(xiàn)象;電磁線內(nèi)部漆膜破損;高壓引線接頭處有毛刺;絕緣件在生產(chǎn)過程中破損;套管尾部瓷件裂紋;本體端子箱鎖扣損壞;圍板多處起皮;油箱漆面脫落;散熱片、蝶閥、套管等滲油;部分引線油污;器身定位螺栓松動(dòng);焊裝過程中飛濺過多;干燥設(shè)備內(nèi)部水管積垢導(dǎo)致器身干燥出水率不合格;高壓線圈上的墊塊外側(cè)均為直角,未進(jìn)行倒角處理;低壓a相引線出頭與上鐵軛壓釘座距離調(diào)整不到位;本體油色譜在線監(jiān)測(cè)接口處少安裝一個(gè)球閥;有載調(diào)壓開關(guān)未按要求進(jìn)行接觸電阻試驗(yàn);真空度連續(xù)8小時(shí)一直抽不到130Pa;安裝發(fā)現(xiàn)上軛鐵高低壓側(cè)最外層硅鋼片松動(dòng)等。供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件,做好全過程記錄,保證產(chǎn)品生產(chǎn)操作的可追溯性;嚴(yán)格控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)降塵量及生產(chǎn)過程中的潔凈度;對(duì)干燥過程中的溫度、時(shí)間、出水率、真空度,熱油循環(huán)過程中的油顆粒度等參數(shù)均需明確要求,并保證生產(chǎn)設(shè)備處于正常狀態(tài);對(duì)特殊工種(如導(dǎo)線焊接操作的工人)應(yīng)定期進(jìn)行技能培訓(xùn)、考核;建立有效的激勵(lì)機(jī)制和管理手段,加強(qiáng)和提高生產(chǎn)者、管理者的責(zé)任心,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。主要是原材料/組部件自身質(zhì)量問題,如:球閥、套管、油箱、散
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1