質(zhì)量管理簡答題-展示頁
2025-04-04 04:11本頁面
【正文】 段，項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和水平將通過對(duì)項(xiàng)目的策劃、研究、構(gòu)思、涉及和描繪而得以具體體現(xiàn)。（2） 項(xiàng)目開發(fā)階段。7. 簡述項(xiàng)目進(jìn)展的各個(gè)階段對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量的影響？P6P7 P217（此題僅供參考，答案可能不太全面）（1） 項(xiàng)目概念階段。【7】標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的修訂?！?】尋找原因、制定對(duì)策。作業(yè)應(yīng)在制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程并進(jìn)行培訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。為使工序能夠按規(guī)程進(jìn)行，并滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，操作者必須首先了解并理解有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并貫徹到實(shí)際操作過程中。根據(jù)質(zhì)量方針確定控制點(diǎn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量水平；【2】制訂標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。（2）工序質(zhì)量控制的基本原理決定了工序質(zhì)量控制的程序；（3）工序質(zhì)量管理可以簡單歸納為：計(jì)劃執(zhí)行檢查處理的管理控制循環(huán)系統(tǒng)。6. 工序質(zhì)量控制的基本原理和程序分別是什么？P230 論述題1（1）工序質(zhì)量控制的基本原理是：{1}采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，通過對(duì)工序一部分（子樣）檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以判斷工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常；{2}若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況，則必須采取對(duì)策和措施予以改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工序質(zhì)量的控制?！?】合格證檢查；【4】抽樣驗(yàn)收檢查。4. 簡述合格控制類型？P202根據(jù)所采用的合格控制方法：【1】抽查；該方法通常要求從每批項(xiàng)目產(chǎn)品中抽取一定比例樣品作為樣本，做通過或通不過的檢驗(yàn)，符合規(guī)定要求的予以驗(yàn)收。根據(jù)控制對(duì)象的不同，控制圖分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖。編制質(zhì)量控制手冊(cè)，質(zhì)量控制手冊(cè)是項(xiàng)目質(zhì)量控制的指導(dǎo)性文件。（5） 確定對(duì)策。（4） 制定檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（3） 設(shè)計(jì)控制程序。（2） 擬訂質(zhì)量控制計(jì)劃。它主要包括以下幾個(gè)方面：（1） 影響因素預(yù)測(cè)。項(xiàng)目質(zhì)量管理簡答/論述題：【復(fù)習(xí)重點(diǎn)】1. 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則？P19【1】以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；【2】領(lǐng)導(dǎo)作用；【3】全員參與；【4】過程方法；【5】管理的系統(tǒng)方法；【6】持續(xù)改進(jìn)；【7】以事實(shí)為決策基礎(chǔ)；【8】與供應(yīng)商保持互利的關(guān)系。2. 進(jìn)入質(zhì)量預(yù)控的基本步驟是什么?/如何進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控？P219 項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控就是針對(duì)控制對(duì)象預(yù)測(cè)造成質(zhì)量問題的因素，擬訂質(zhì)量控制計(jì)劃， 設(shè)計(jì)控制程序，制定檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，提出解決有關(guān)問題的對(duì)策，編制質(zhì)量制手冊(cè)等，是一種科學(xué)的管理方法。通過因素分析并參照以往的經(jīng)驗(yàn)等途徑，對(duì)在項(xiàng)目實(shí)施中可能出現(xiàn)的影響質(zhì)量的因素加以分析、整理，并繪制成因果分析圖。一個(gè)可行的質(zhì)量控制計(jì)劃必須有效而經(jīng)濟(jì)，為此在制定計(jì)劃時(shí)必須考慮項(xiàng)質(zhì)量目目標(biāo)。控制程序規(guī)定了在項(xiàng)目實(shí)施過程中，不同的階段所需進(jìn)行的質(zhì)量控制內(nèi)容和方法。檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是判斷項(xiàng)目質(zhì)量狀況的依據(jù)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范；標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)合具體情況加以制訂。根據(jù)所預(yù)測(cè)的影響項(xiàng)目質(zhì)量的因素，提出對(duì)策，并歸納為對(duì)策表。3. 什么是控制圖？控制圖分為幾大類？每一類包括什么內(nèi)容？P155控制圖：可以用于區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由于偶然因素引起還是由于異然因素引起的，從而判斷項(xiàng)目實(shí)施過程是否處于控制狀態(tài)的一種有效工具。計(jì)量值控制圖包括：【1】平均值與極差控制圖；【2】平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖；【3】中位圖與極差控制圖；【4】單值與移動(dòng)極差控制圖；計(jì)數(shù)值控制圖包括：【1】不合格品數(shù)控制圖；【2】不合格品率控制圖；【3】缺陷數(shù)控制圖；【4】缺陷率控制圖?！?】全檢；對(duì)產(chǎn)品逐一加以檢查，合格者接收，不合格者拒收。5. 標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理有何關(guān)系？P245【1】標(biāo)準(zhǔn)化是進(jìn)行質(zhì)量管理的依據(jù)和基礎(chǔ)；【2】標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)貫穿于項(xiàng)目質(zhì)量管理的始終；【3】標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量在PDCA循環(huán)中互相推動(dòng)，共同提高。工序質(zhì)量控制的基本原理決定了工序質(zhì)量控制的程序。其程序是：【1】確定各控制點(diǎn)的質(zhì)量目標(biāo)。對(duì)所控制的工序，應(yīng)制定切實(shí)可行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程等技術(shù)文件以指導(dǎo)作業(yè)；【3】培訓(xùn)?！?】作業(yè)?！?】工序質(zhì)量檢查及判斷；隨著工序的進(jìn)行，應(yīng)認(rèn)真采集反映工序質(zhì)量的數(shù)據(jù)，并采用相應(yīng)的手段加以處理，進(jìn)而判斷工序質(zhì)量狀態(tài)。根據(jù)工序質(zhì)量狀態(tài)判斷結(jié)果、制定對(duì)策：若工序質(zhì)量穩(wěn)定，則可繼續(xù)作業(yè)；如果工序質(zhì)
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