【正文】 心的精神，又充分發(fā)揮與點檢有關(guān)的運行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期測試、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產(chǎn)生重復(fù)點檢，設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通，分工和職責(zé)明確，形成一支密切配合的團隊力量，把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。97．設(shè)備的五層防護線，又稱五層設(shè)防，就是把崗位日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結(jié)合起來，以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的防護體系。95．不解體點檢是指：只對設(shè)備進行一般性處理。93．傾向點檢是指：對重點設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強控制的設(shè)備進行劣化傾向管理，預(yù)測劣化點的維修時間、和零部件更換周期。91．設(shè)備點檢管理中的業(yè)務(wù)流程應(yīng)包括日常點檢和定期點檢，發(fā)現(xiàn)的異常缺陷和隱患，凡急需處理的由點檢員預(yù)知維修人員解決，其余的列入正常維修處理。逐步達到通知維修的要求，實行現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)同科學(xué)管理的統(tǒng)一。88．設(shè)備點檢管理的基本原則中定方法是指：根據(jù)不同設(shè)備和不同點檢要求，明確點檢的具體方法，如用感觀或用普通儀表、工具以及精密儀表、工具進行監(jiān)測、診斷等。86．點檢員實行常白班工作制。84．設(shè)備點檢管理的基本原則中定標(biāo)準(zhǔn)指根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定每個維護點的檢查參數(shù)）的正常工作范圍。82．設(shè)備點檢管理的基本原則有：、7．定業(yè)務(wù)流程、。80．通過對設(shè)備進行點檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取預(yù)防設(shè)備劣化措施，實行有效的預(yù)防維修，以設(shè)備受控作為點檢管理的目標(biāo)，從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來，使設(shè)備獲得最大的綜合效益。78．廣義的點檢是指對設(shè)備各維護點的檢查、檢測、技術(shù)診斷的總和，根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度，判定設(shè)備能否連續(xù)運行，并及時安排定修（消除劣化）。76．點檢制明確規(guī)定了設(shè)備的最佳狀態(tài)，提出了設(shè)備的“四保持”，該項工作的落實和推進，有利于鞏固我國電力行業(yè)前一階段達標(biāo)、創(chuàng)一流的成果。74．點檢制推選滿負荷工作法和人員的多能化，例如要求點檢員實行隨手點檢（消缺）和實行A、B角。即檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。71．點檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與，電廠主要管理力量要放在管理設(shè)備上，運行、檢修、管理三方均要樹立自己對設(shè)備的責(zé)任的管理要求。69．點檢制所推薦的設(shè)備管理組織機構(gòu)是精簡高效的管理體制，實現(xiàn)組織機構(gòu)扁平化。67．點檢制明確了以設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ)，同時也提出了優(yōu)化檢修策略，執(zhí)行點檢定修管理將使我們的管理從計劃檢修逐步進入狀態(tài)檢修和優(yōu)化檢修。65．優(yōu)化檢修是融預(yù)防性檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。62．設(shè)備點檢是通過全員參與的對設(shè)備進行檢查的檢測工作的總和，其目的是掌握設(shè)備的狀態(tài)和性能，為設(shè)備檢修、改進提供決策依據(jù)。60．五層防護體系的五層分別指：運行人員的巡回檢查為第一層防線，專業(yè)點檢人員的點檢為第二層防線，技術(shù)人員和專業(yè)點檢員共同參與的精密點檢和技術(shù)監(jiān)督為第三層防線，在上述三種點檢的基礎(chǔ)上的技術(shù)診斷和劣化傾向管理是設(shè)備點檢管理的第四層防線。57．設(shè)備點檢管理是確定設(shè)備狀態(tài)的有效途徑58．加強設(shè)備的點檢管理是點檢定修制的首要任務(wù)。55．點檢定修制強調(diào)以人為本的理念，通過員工發(fā)揮主觀能動性的自主管理活動，極大的調(diào)動了員工的積極性。53．點檢定修制的最終目標(biāo)是以最低的費用實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。51．點檢、運行、檢修三方之間，點檢處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。49．通過點檢基礎(chǔ)上的定修（即根據(jù)設(shè)備狀態(tài)安排檢修）使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性達到最佳配合的一種設(shè)備維修管理體制。落實責(zé)任制，全體員工主動參與設(shè)備管理。積極鼓勵，正面推行。以及與其相適應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。46．建立設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，這個體系應(yīng)包括：設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。44．點檢定修管理明確了設(shè)備的全員參與管理和設(shè)備的全過程管理，它在強調(diào)加強設(shè)備管理方職責(zé)和管理力度的同時，對運行方和檢修方明確了在設(shè)備管理體系中的應(yīng)盡職責(zé)。42．參與設(shè)備管理的員工，應(yīng)該十分清楚自己的職責(zé)和目標(biāo)，就是把你所分管的設(shè)備控制起來。40．發(fā)電設(shè)備管理的目標(biāo)是使設(shè)備受控41．長期無故障運行是發(fā)電廠的最大效益。37．發(fā)電設(shè)備的安全、可靠運行是發(fā)電廠的主要任務(wù)38．電力生產(chǎn)的特點是產(chǎn)、供、銷同時瞬間完成。35．全員設(shè)備維修和預(yù)知檢修是一脈相承的，點檢是為了確定運行中設(shè)備的狀態(tài)，點檢基礎(chǔ)上的定修也可以說是在實施狀態(tài)檢修。34．預(yù)知維修即狀態(tài)檢修是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。經(jīng)過國內(nèi)部分發(fā)電廠的推行和實踐，認為這種維修方式是與狀態(tài)檢修相適應(yīng)的。它制定了嚴(yán)格的點檢流程，依據(jù)點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，及時編制和修訂檢修計劃，適時對設(shè)備進行維修。30．采用計劃預(yù)維修這種維修方法已充分暴露了存在大量過維修現(xiàn)象，維修費用高，綜合效率低。28．在現(xiàn)代設(shè)備管理要求下，事后維修在以下兩方面仍然存在：一是維修策略中對生產(chǎn)影響極小的非重點設(shè)備，有多余配置的設(shè)備或從經(jīng)營（費用）上采用其他維修方式不經(jīng)濟的設(shè)備，可以實行事后維修；二是突發(fā)事故，設(shè)備強迫停用，實行故障維修。26．管理人才現(xiàn)代化包括：關(guān)鍵是培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能，勇于探索，敢于創(chuàng)新的現(xiàn)代化人才隊伍。24．管理方法現(xiàn)代化包括：主要運用系統(tǒng)工程、可靠性、維修工程、價值工程、目標(biāo)管理、全員維修、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、決策技術(shù)、ABC管理法和技術(shù)經(jīng)濟分析等方法，把定性分析與定量計算相結(jié)合，實施綜合管理。建立健安全保證體系。實行設(shè)備使用全過程的全員管理與社會大系統(tǒng)維修管理相結(jié)合，推進設(shè)備一生全過程管理。21．管理組織現(xiàn)代化包括：要以管理有效為原則，實現(xiàn)管理層次減少，管理職能下放、管理中心下移，實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化。20．管理方針現(xiàn)代化包括：以安全為基礎(chǔ)，堅持“安全第一方針”，消滅人身事故，使設(shè)備事故減低為零。17．設(shè)備現(xiàn)代化管理是一個發(fā)展的、動態(tài)的、宏觀的概念，在不同的發(fā)展時期有不同的目標(biāo)和要求，但同時又是相對穩(wěn)定的。15．設(shè)備在企業(yè)中的地位和作用，一方面是由設(shè)備本身決定的，另一方面又是由設(shè)備管理決定的。13．隨著科技發(fā)展，自動化程度日益提高，現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)主體以日漸由生產(chǎn)操作人員方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理維修方面。11．由于生產(chǎn)過程設(shè)備的技術(shù)性能和自動化程度越來越高，企業(yè)生產(chǎn)已逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動化控制設(shè)備、由控制設(shè)備操縱機器設(shè)備直接來完成。9．設(shè)備的一生管理基本上可分為前期管理和后期管理兩大部分。7．設(shè)備綜合效率計算公式為：設(shè)備綜合效率=設(shè)備一生產(chǎn)出/設(shè)備一生投入*100%8．當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時，周期設(shè)備投入費用越少，設(shè)備綜合效率就越高。5．設(shè)備管理包括從設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、編制規(guī)劃、研究、方案論證、定型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試（試運行）、使用、維修、改造、更新直至廢棄的全過程，也就是設(shè)備一生的管理。3．當(dāng)代設(shè)備的技術(shù)進步突飛猛進，朝著大型化、集成化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動化、流程化、計算機化、超小型化、技術(shù)密集化的方向不斷提高，推動了社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。.. . . ..1．設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)加工長期使用并在使用中基本保持其實物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。2．設(shè)備是企業(yè)進行活動的物質(zhì)技術(shù)的基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)效能的決定因素之一。4．根據(jù)設(shè)備管理現(xiàn)代化的概念，設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，是對設(shè)備的一生全過程綜合管理。6．設(shè)備管理就是以設(shè)備的一生為出發(fā)點，把這個系統(tǒng)的人力、物力、財力和資源、信息能力等，通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，實施對設(shè)備的高效管理，最終達到設(shè)備壽命周期最長、費用最經(jīng)濟、綜合效率最高的目的。當(dāng)設(shè)備投入一定時，周期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率也越高。10．在我國，傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制是設(shè)備的前期管理由規(guī)劃設(shè)計部門和制造廠完成，設(shè)備的后期管理由使用單位實施。12．生產(chǎn)活動的目的是不斷提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟效益，即以最少投入獲得最大產(chǎn)出，實現(xiàn)最高的設(shè)備綜合效率。14．作為影響企業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全環(huán)保等方面的因素，設(shè)備的突出作用已顯得尤為重要。16．加強科學(xué)的設(shè)備管理是確保設(shè)備正常運行的重要保證，是提高設(shè)備質(zhì)量的重要保證，是提高經(jīng)濟效益的保證。18．設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容主要有：管理思想現(xiàn)代化、管理目標(biāo)現(xiàn)代化、管理方針現(xiàn)代化、管理方法現(xiàn)代化、管理組織現(xiàn)代化、管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化、管理方法現(xiàn)代化、管理手段現(xiàn)代化、管理人才現(xiàn)代化、管理措施現(xiàn)代化19．管理思想現(xiàn)代化包括：樹立系統(tǒng)管理概念，建立對設(shè)備一生的全系統(tǒng)、全過程、全員綜合管理的思想。努力做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟性相統(tǒng)一。22．管理制度現(xiàn)代化包括：推行設(shè)備一生的全過程管理，推動制造與使用的結(jié)合。23．管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化包括：實行企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化作業(yè)，建立完善的以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系。建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、監(jiān)督體系，建立完善的環(huán)境保護體系。25．管理手段現(xiàn)代化包括：采用電子計算機管理，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備故障診斷技術(shù)，實施設(shè)備傾向性管理，進行設(shè)備動態(tài)管理，做到設(shè)備受控。27．管理措施現(xiàn)代化包括：建立完善的信息和反饋系統(tǒng)，實施設(shè)備管理體系的P（計劃）D（實施）C（檢查）A（改進）循環(huán)，不斷提高設(shè)備管理水平。29．計劃預(yù)維修是以時間為基礎(chǔ)的維修，是一種強制性維修手段。31．全員設(shè)備維修是以點檢為基礎(chǔ)的維修。32．全員設(shè)備維修方式，可有效地防止設(shè)備過維修和欠維修。33．推行點檢定修的維修方式的要求是：設(shè)備制造質(zhì)量較高，自動化水平較高，單機和系統(tǒng)聯(lián)動，發(fā)電企業(yè)的機、電、爐、儀、自控等多專業(yè)綜合，實行企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)專業(yè)性管理。采用這種維修方式不僅要有多種管理理論為指導(dǎo)，而且要有可靠的監(jiān)測和診斷技術(shù)手段為后盾。36．維修預(yù)防就是設(shè)備制造階段就認真改進其可靠性和維修性，從設(shè)計、制造上提高質(zhì)量，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，又稱為無維修設(shè)計。39．發(fā)電廠的設(shè)備管理必須保證其設(shè)備在計劃發(fā)電期限內(nèi)做到安全、穩(wěn)定、可靠、不間斷的連續(xù)發(fā)電。要使運行周期內(nèi)的設(shè)備總產(chǎn)出和設(shè)備總投入的比值最大化，首先必須努力達到減少非計劃停運直至達到非計劃停運為零的目標(biāo)。43．設(shè)備受控必須建立全員參與的科學(xué)有序的設(shè)備管理體系。45．點檢定修管理是一套使設(shè)備受控的管理方法，采用這些管理方法，有助于減少“過維修”和“欠維修”，逐步使設(shè)備受控。設(shè)備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。47．自主管理在策略上可歸納為以下幾點：運用PDCA方法持續(xù)改進，不斷完善。高透明度推進，全員全方位培訓(xùn)，不斷提高人員素質(zhì)。48．點檢定修制是全員、全過程對設(shè)備進行動態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法，它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。50．點檢定修體制，點檢人員既負責(zé)設(shè)備點檢，又負責(zé)設(shè)備管理。52．點檢人員是其所管轄設(shè)備的責(zé)任主體，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行點檢，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)、編制和修訂點檢計劃、編撰檢修計劃、做好檢修工程管理、編制材料計劃及維修費用預(yù)算等工作。54．點檢定修制提出了對設(shè)備進行動態(tài)管理的要求，要求運行方、檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的PDCA管理，使設(shè)備的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)日趨完善，設(shè)備的壽命周期不斷延長，達到故障為零、設(shè)備受控的目的。56．點檢定修制是一套科學(xué)有序、職責(zé)明確的設(shè)備管理體系，它具有兼容性、開放性、持續(xù)改進的特點而受到世界上多數(shù)國家的設(shè)備管理專家的重視。59．點檢定修制確定了設(shè)備管理的全員參與原則，因此點檢管理也是一個全員參與的管理體系，一般稱之為設(shè)備的“五層防護體系”。61．設(shè)備的性能和精度測試則是設(shè)備點檢管理的最后一道防線。63．設(shè)備定修是指在設(shè)備推選點檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修工作64．對發(fā)電廠來說，設(shè)備定修的任務(wù)是通過合理的定修安排，根據(jù)年修模型定期消除劣化，使年修周期內(nèi)的參與連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)工作的設(shè)備能保持連續(xù)無故障運行。66．點檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體——點檢員，而且明確了點檢員對設(shè)備的全過程管理，而傳統(tǒng)設(shè)備管理中設(shè)備的管理職責(zé)難以十分清楚界定。68．點檢制明確了對所有設(shè)備進行全過程的動態(tài)管理，在實行PDCA循環(huán)的同時，對設(shè)備進行持續(xù)改進，最終達到設(shè)備受控、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合客觀實際的目的。70．點檢制要求管理方——點檢員共同參與現(xiàn)場的安全、質(zhì)量上的“三方”確認，加強了對重大安全、質(zhì)量工作的管理力度。72．點檢制明確實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，要求建立設(shè)備管理的“四大標(biāo)準(zhǔn)”體系。73．點檢制主張員工工作的有效性，強調(diào)工作是否有成效。75．點檢制要求管理方、運行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要求專業(yè)間相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實行“工序服從”原則，要求管理決策盡量符合客觀實際，要求計劃命中率不斷提高，突出為生產(chǎn)第一線服務(wù)的觀點。77．點檢制規(guī)范了點檢員的行為，要求工作時間標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法規(guī)范化、工作程序標(biāo)準(zhǔn)化，要求點檢員抓“五大要素”，實行“七步工作法”等。79．點檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。81．設(shè)備點檢管理完全改變了傳統(tǒng)的設(shè)備檢查業(yè)務(wù)機構(gòu)層次和業(yè)務(wù)流程，不同于傳統(tǒng)的設(shè)備巡回檢查。83．設(shè)備點檢管理的基本原則中定點指科學(xué)地分析以確定設(shè)備的維護點，找準(zhǔn)該設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的部位，同時確定各部位檢查的項目和內(nèi)容。85．點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢。87．點檢員是經(jīng)過專門培訓(xùn)、具有一定設(shè)備管理能力、精通本專業(yè)技術(shù)、有實際工作經(jīng)驗、有組織協(xié)調(diào)能力的設(shè)備管理人員。89．設(shè)備點檢管理的基本原則中定量是指：在點檢的同時，把技術(shù)診斷和傾向性管理結(jié)合起來，對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點，用劣化傾向管理的方法進行量化管理。90．設(shè)備點檢管理的基本原則中定業(yè)務(wù)流程是指：明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果處理對策。92．良否點檢是指：檢查設(shè)備的好壞，即缺陷、隱患和性能降低，判斷是否要維修。94．