【正文】 保溫(2)風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定：、吊架的形式應符合設計規(guī)定及規(guī)范要求。(2)風管與配件的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。鍍鋅風管及部件制作安裝均按流水作業(yè)法組織施工，各施工工序委派專人負責，風管及部件制作的施工工序如下：風管及部件預制施工工序：領料→拼板、放線、下料→剪切、倒角→咬口→折方合縫鉚法蘭、翻邊→加固→檢驗編號→成品堆放法蘭加工施工工序型鋼矯正→劃線、下料→鉆眼、釘眼→焊接成型→鉆孔除銹刷油→檢驗→成品堆放(1)風管加工前，把風管配件按樓層，分系統(tǒng)部件，分類編號，確定風管配件的實際加工尺寸，本計劃中應加工件的編號、規(guī)格、長度、數量、完成時間。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工，小組作業(yè)人員既交叉作業(yè)又相互配合進行。除銹后內外刷兩道耐高溫防銹漆。排煙風管軟接采用石棉制品。三).主要施工方法及技術要求空調風系統(tǒng)中的風管、煙管：地上部分空調風管和通風管道均采用鍍鋅鋼板制作，地下室通風及防排煙風管采用無機不燃玻璃鋼風管，風管厚度按照《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB502432002）確定。：設垃圾桶收集，然后集中處理并運出工地。 施工臨時用電：現(xiàn)場用電網絡用電纜采用三相五線制分區(qū)制連接，在廣場的每一區(qū)的每一層均設置一個配電箱，采用五芯電纜從業(yè)主指定的供電點引入。（1）充分利用現(xiàn)有場地，不多占，不浪費。、總平面布置（詳見附圖）：本工程采取集中辦公的形式,以便于施工協(xié)調,辦公區(qū)、加工場地、庫房擬設置在2區(qū)一層指定的用地區(qū)域內。在施工過程中，項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。據施工總平面設計，以充分保障各階段的施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。（5）工程移交后，將公司本部各專業(yè)技術主管人員的聯(lián)絡方法告知業(yè)主，便于雙方技術人員就工程維修事宜溝通。（3）當保修期滿后出現(xiàn)運行故障，我司仍將為業(yè)主提供維修保養(yǎng)服務。（1）本工程的保修服務期限按建設部80號文件執(zhí)行。并作好提請相關部門（單位）驗收的準備工作。形成原始的工程質量資料和檢驗報告。負責整個工程的收尾、調試、開通工作。（2）因主材主要由業(yè)主提供，業(yè)主提供材料管理見質量保證措施中材料管理。，項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件，保障材料、人員、設備的及時到位，協(xié)調好與其它施工隊伍的關系。這樣既合理地利用勞動力資源，又充分做到誰預埋誰施工的原則，做到分工合作，責任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。、通風工6名負責整個工程預留預埋和支吊架制安工作。在施工準備階段，專業(yè)工程師向勞務班組進行技術交底，檢查考核擬進場勞務人員的相關證件和技術水平。每個班組下設3個小班組分別分區(qū)進行施工。同時落實交貨時間，以保證工程的工期和質量。：本工程的主要設備和主材由業(yè)主采用招標采購的方式進行采購后提供給施工方。:技術員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設計方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系，及時解決問題。優(yōu)選項目經理組建項目管理班子,項目經理部的組建見下圖：項目經理技術負責人預算員材料員質安員空調工程師資料員管道工程師 1區(qū)、3區(qū)作業(yè)隊2區(qū)作業(yè)隊保溫防腐班組普工班組空調班組管工班組維 修 班 組 施工部署::由于本工程主要是中央空調的風系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務層主要由公司儲備的技術過硬且認真負責的管工、通風空調工、焊工、保溫防腐工等組成。管理目標按“三合一”管理體系進行現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場文明工地”環(huán)境保護目標嚴格控制揚塵，避免對周圍環(huán)境造成影響 施工組織：，按照工程項目的內在規(guī)律，以實現(xiàn)業(yè)主目標和企業(yè)經營目標為目的，在全公司選派具有類似工程施工豐富經驗的項目經理和項目班子人員進駐現(xiàn)場進行施工，在財力、物力上全面確保該項目順利完工。施工安裝標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《通風與空調工程質量驗收規(guī)范》（GB502432002）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597管道絕熱工程的施工及質量要求應符合 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定和設計圖紙、設計變更、設備說明書及相關國家標準和規(guī)范要求。xx商業(yè)廣場機房位于裙樓5層，設備有離心式冷水機組，常壓燃氣熱水鍋爐，常壓電熱水鍋爐，冷卻塔、水泵、熱交換器、水處理器、風機、風機盤管等?？照{水系統(tǒng)末端采用風機盤管和超薄型吊頂風柜，客房每層設置新風處理機。系統(tǒng)膨脹水箱設置于五層、十層屋頂。整個空調水系統(tǒng)采用機械同程閉式循環(huán),1區(qū)一至二層為一個獨立系統(tǒng),可單獨運行、管理。消火栓部分單式室內消火栓、帶滅火器組合式消防柜、手提式磷酸銨鹽干粉滅火器等。除塵部分采用模塊式扁袋除塵器。本工程的空調部分采用了組合式空調機、吊頂式空調機、風機盤管等設備。2區(qū)均設計中央空調系統(tǒng)，夏季制冷，冬季采暖。一、施工方案 一).工程概況，其建設地點xxxx商業(yè)廣場高10層，地下一層，地下車庫兩層，建筑面積11萬平方米。本工程設計分為3區(qū)，1區(qū)負一層至二層為商場，三、四層為休閑，五至十層為客房；2區(qū)負一層至四層為商場；3區(qū)地下室為停車庫。空調面積90000m2。通分、防排煙部分采用了混流風機，防爆軸流風機、排煙風機箱等。給水部分主要設備是變頻加壓給水設備、組合式不銹鋼板給水箱。電熱熱水鍋爐蓄熱和燃氣鍋爐供熱，包括空調和衛(wèi)生熱水供熱。1區(qū)負一層、三層、四層為一個系統(tǒng)；1區(qū)五至十層為一個系統(tǒng)；2區(qū)負一層至四層為一個系統(tǒng)。冷凍水、冷卻水、熱水系統(tǒng)上均設置過濾型水處理器，對整個水系統(tǒng)及時進行防腐、防銹、超凈過濾排污?？照{末端凝結水均通過立管排至裙房屋頂或地下一層的集污井。：省級優(yōu)良標準。二） 施工組織與部署 施工目標：工期目標嚴格按照招標文件要求，248天完成全部的安裝內容質量目標確保省優(yōu) 安全目標杜絕死亡事故發(fā)生，月輕傷頻率控制在3‰以內。同時公司將全面實行項目經理責任制和項目成本核算制，以生產要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學管理為基本特征，按照質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。向作業(yè)人員作技術交底。需報送業(yè)主提供物資的進場計劃，協(xié)助業(yè)主作好倉儲、交接、驗收工作。:安裝施工：1區(qū)、3區(qū)設1個施工作業(yè)隊，2區(qū)設1個施工作業(yè)隊，每個作業(yè)隊下設管工、通風和防腐保溫班3個班組。作業(yè)隊、班組之間勞動力可相互調節(jié)。開始施工前先進行專業(yè)的預留預埋，加強各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。同時每作業(yè)隊設12名油漆工負責預埋件和支吊架的油漆防腐。，本階段的施工是整個安裝工程的重點，通過項目部與作業(yè)班組長簽訂風險承包合同，充分做到責權利相結合，體現(xiàn)進度、質量、效益相結合，并輔以風險抵押金制度，體現(xiàn)重罰的原則。（1）合理安排勞動力計劃和設備機具使用計劃（詳見安裝計劃表）。，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調管道需進行試壓、沖洗等試驗，風管需進行漏風檢測，通風空調系統(tǒng)最后進入保溫、安裝收尾及聯(lián)合調試階段，由有關專業(yè)施工作業(yè)組各抽調1∽3名主要人員組成一個聯(lián)合調試組。，由班組、質量員、專業(yè)工程師、項目經理分層檢查復核工程質量。技術員應作好測試記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理、設計方簽字認可，以便作為交工資料存檔。，項目部應作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內對工程進行保修。（2）保修期內，由各施工作業(yè)班組抽調1∽2名技術工人組成一個保修班組，長駐現(xiàn)場，由本項目技術負責人兼任保修組組長，將保修組人員的聯(lián)系電話通告業(yè)主和工程使用單位，以便及時聯(lián)絡。（4）工程臨近結尾時，邀請業(yè)主擬派維護人員參與管理，使其盡快熟悉現(xiàn)場，進入角色，并能熟練掌握設備的操作程序。（6）一旦接到業(yè)主維修指令,維修人員在業(yè)主要求時限內到達現(xiàn)場。在工程施工前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，對主材生產、加工、堆放、運輸場地進行設計，同時制訂具體實施方案，并嚴格執(zhí)行，獎罰分明，實施施工平面的科學、文明管理。施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃基礎上形成、主材、機械、勞動力的進退場計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，進行動態(tài)調控管理。生活區(qū)在施工現(xiàn)場附近就近租賃。（2）確保安全生產、文明施工、環(huán)境保護。 備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應付不同類型的火災事故。在施工過程中，項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。當風管邊長＞1000mm時，風管必須設置加強筋。鍋爐煙管采用3mm厚鋼板焊接?？照{系統(tǒng)的施工，分三個班組按三個區(qū)段進行，每個班組設風系統(tǒng)、水系統(tǒng)和設備安裝的小組負責人?？照{施工的主要施工程序如下：設備安裝及單體調式風管漏風檢驗風管及部件安裝風管及部件制作與土建配合預埋水管安裝及沖洗、試壓系統(tǒng)調試、試運行配合裝飾風口安裝風管及管道防腐和保溫交工驗收玻璃鋼風管擬采用廠家成品，由業(yè)主供應后，我方組織施工隊伍進行安裝。加工前選料一定要符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。風管的外形尺寸（mm）的允許偏差應符合下表：直徑或大邊長矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度風管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301∽500≤3≤4≤2≤3501∽1000≤4≤5≤2≤41001∽1500≤4≤6≤3≤51501∽2000≤5≤7≤3≤52000≤6≤8≤3≤5焊接鋼板風管，采用氣焊焊接，除銹后內外刷兩道耐高溫防銹漆。其風管吊、托架的間距為：風管直徑或大邊400mm時，間距為3mm；風管直徑或大邊400mm時。、吊架不宜設在風口閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200 mm。，直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應大于4m，大于400mm，間距不應大于3m，風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少有2個固定點。、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。，風管沿墻敷設時，管壁距墻面至少應保留150mm的距離，以便于操作。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形風管法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。(5)風管法蘭的連接應平等、嚴密，螺栓露出長度一致，同一管段的法蘭螺母應在同一側。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換。(6)風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整，其位置正確，受力應均勻。(7)風管支、吊架的間距，應符合下列規(guī)定：風管水平安裝，長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于400mm時，不應大于3m。戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。(9)風管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，接口應緊密不漏風，法蘭間墊3mm阻燃密封膠襯墊。(10)風管穿越墻、樓板處，所留空隙應用防水、吸聲材料填實，風管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。彎，并加不銹鋼絲網。(13)安裝調節(jié)閥、蝶閥等調節(jié)配件時，必須注意將手柄配置在便于操作的部位。并便于電信號線的接駁。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。(16)風口與風管的連接，采用伸縮軟管。系統(tǒng)風管漏光檢測時，宜采用分段檢測、匯總分析的方法，采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，以每10m接縫漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。 設備安裝基礎檢查驗收→基礎放線→設備開箱檢查→設備搬運就位→初平→基礎灌漿→設備清洗潤滑→設備精平→二次灌漿→設備試運行→交工驗收，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。設備吊裝：本工程有兩個制冷機房，五屋設備采用吊車吊裝；地下室外設備采用5噸卷揚機吊裝。平面位置允許偏差為15mm。5mm，垂直度允許偏差為1/1000。，重量重，設備運輸就位比較困難，對運輸道路要求比較高。，水平度允許偏差每米5且長10mm，機組就位后，應找正水平，其縱、橫向水平度不應超過1/1000。、灌制冷劑、調試在機組生產廠商指導下進行。調節(jié)四通閥，使之處于減負荷或增負荷的位置，并檢查滑閥移動是否正常，機組作短時間的全速運轉，并觀察壓力表的壓力、電流表的電流，檢查主機機體與軸承處的溫度，聽聽有無異常聲音。1)箱號和箱數及包裝情況；2)設備名稱、型號和規(guī)格數量；3)全部零件、部件、附件、附屬材料和工具，以及出廠合格證書和其他技術文件的齊全情況；4)有無銹蝕和損壞等情況。(3) 泵的調整泵的調整包括初平和精平。待混凝土保養(yǎng)期滿后，擰緊地腳螺栓的螺母，再進行精平。安裝泵的位置標高和管口方向必須符合設計要求，其墊鐵的位置應正確每組不超過3塊，接觸緊密，地腳螺栓必須擰緊，并有防松措施。10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊且與設備底座接觸緊密。1)二次灌漿找正后即可進行二次灌漿。完全符合要求后即可進行二次灌漿。泵試運轉時應符合下列要求：，轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運轉應正常管道連接應牢固，無滲漏。、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；泵的安全保護裝置和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。(4)泵的進出口管相接處，應設置長度為150∽200mm的人造革軟接，