【正文】 外圓 ?? 磨 0 ?? mm 外圓 0 ?? 磨 1： 8 外圓錐面 30 ㈥選用機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 根據(jù)以上所 訴可列機(jī)床設(shè)備及工藝裝備如下表所示： 表 61 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 工序號 內(nèi)容 設(shè)備 20 粗 車 0 ?? mm 外圓及端面 C6132臥式車床、 P10 外圓車刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 鉆 ?? mm 孔 Φ14mm 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆 擴(kuò) ?? mm 孔 Φ15mmP10 擴(kuò)孔鉆 孔口倒角 P10 倒角車刀 續(xù)表 61 工序號 內(nèi)容 設(shè)備 30 粗車 Φ25177。外圓及端面 5 Φ28 續(xù)表 51 工序號 內(nèi)容 單邊余量（ mm） 工序尺寸（ mm） 表面粗糙度（ Ra/μm ） 50 精車 Φ25177。 工序 80 磨錐面中即要保證 1： 8 外錐面的錐度精度，有要控制 0 ?? mm 外圓長度 10mm，因錐度較大，每磨小徑 左右時就要涉及到長度 1mm的誤差。 工序 60 花鍵拉 削后，在后續(xù)的工序均以它作為加工的定位基準(zhǔn)，修整 Φ25177。 檢驗 檢具 工藝分析 該花鍵套由于是小批量生產(chǎn)，在工序過程的安排上遵循了集 中與分散相結(jié)合的原則，大部分路線都采用了通用和工藝裝置。外圓， 金工 M1200 花鍵心軸 磨 Φ34 外圓至尺寸 要求， 磨 1： 8 外圓錐面至尺寸要求。 金工 C6132 花鍵心軸 外圓各處倒角。 金工 C6132 三爪卡盤 70 拉 以 mm 孔及端面為基準(zhǔn)拉花鍵孔至尺寸精度要求。 。 毛坯外圓，車端面保證總長 86mm。 鏜 Φ12 花鍵內(nèi)孔至 , 孔口倒角145186。 金工 C6132 三爪卡盤 外圓毛坯至 177。 金工 C6132 三爪卡盤 粗車 Φ25177。 表 41 擬訂加工路線如下： 工序工序名稱 工序內(nèi)容 加工車間 工藝裝備 號 10 下料 Φ3892mm 準(zhǔn)備 20 車 夾毛坯外圓，車端面，粗車外圓Φ34 毛坯 金工 C6132 三爪卡盤 外圓至 ，長度大于 50mm?；ㄦI套 Φ25177。 外圓 花鍵孔及端面 磨 Φ34 外圓 磨外圓錐面 ㈣擬訂機(jī)械加工工藝路線 確定各加工表面的加工方法 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度要求選定如下加工方法： ?? mm、擴(kuò)和孔口倒角。 外圓、鏜 Φ12mm 花鍵孔 Φ34 外圓及端面 4 Φ34 、 Φ27mm 外圓、車錐面、 Φ21mm花鍵孔 Φ25177。在拉削之后，以花鍵孔及端 面作為定位基準(zhǔn)，根據(jù)粗、精基準(zhǔn)面選擇確定加工表面基準(zhǔn)如下表： 表 31 加工部位基準(zhǔn)的選擇 序 加工部位 基準(zhǔn)選擇 號 1 Φ34 外圓、 Φ16mm 孔 毛坯外圓 2 Φ25177?！匆姼戒?Ⅱ 〉 ㈢基準(zhǔn)的選擇 加工部位基準(zhǔn)的選擇 該零件圖中較多尺寸都以 Φ25177。 。 ：硬度 235HBS，以消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能?；ㄦI 套的尺寸為 Φ34 86，且有較多不需要切削加工表面，所以毛坯的制造選用自由鍛造。 外圓表面粗糙度為 。 普通外螺紋的中徑、頂徑的公差帶的偏差代號為 g，公差等級為 6 級。 內(nèi)花鍵孔 ?? mm 表面對 Φ25177。 外圓錐 0 ?? mm 表面對 Φ25177。 花鍵套的技術(shù)要求 Φ25177。內(nèi)花鍵孔的外徑尺寸和槽兩側(cè)尺寸精度都有較高的要求，在完成花鍵孔的拉削加工后，一般都是以它作為定位基準(zhǔn)，來加工下道工序內(nèi)容。 培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和團(tuán)隊精神，樹立良好的學(xué)術(shù)思想和工作作風(fēng) 在這其中，由于水平有限，缺點和錯 誤在所難免，懇請老師批評指正！ 目 錄 一、花鍵套工藝設(shè)計…………………………………… ㈠零件的分析……………………………………… ㈡毛坯的選擇……………………………………… ㈢基準(zhǔn)的選擇……………………………………… ㈣擬定機(jī)械加工工藝路線………………………… ㈤定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差…………… ㈥選擇機(jī)床設(shè)備及工藝設(shè)備……………………… 4 ㈦確定切削用量及用時…………………………… ㈧填寫工藝卡片…………………………………… 二、軸套夾具設(shè)計說明書………… …………………… （一）零件本工序的加工要求分析……………… （二）套類零件的材料和毛坯的選 .............. （三）擬訂工件定位方案和選擇定位元件…………… （四）確定引導(dǎo)或?qū)Φ对? （五）確定夾緊方案、選擇夾緊元件………………… （六）確定夾具體、繪制夾具結(jié)構(gòu)總圖……………… （七）設(shè)計小結(jié)………………………………………… （八）參考文獻(xiàn)書目…………………………………… 一、花鍵套零件工藝設(shè)計 ㈠零件的工藝分析 零件的功用、結(jié)構(gòu)及特點 花鍵套是變速箱的重要零件。 鞏固、深化和擴(kuò)大所學(xué)基本理論、基本知識和基本技能。熟悉設(shè)計過程即注意事項，在設(shè)計的過程中，學(xué)習(xí)一些專業(yè)前沿知識和設(shè)計經(jīng)驗。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸，各企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計的效率。因此，選擇軸套的夾具設(shè)計能很好的綜合考查我們大學(xué)三年來所學(xué)知識。 前言 夾具設(shè)計作為高等工科院校教學(xué)的基本訓(xùn)練科目，在畢業(yè)設(shè)計中占極其重要的位置。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計在加深對課程基本理論的理解和加強(qiáng)對解決工程實際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。 夾具是工藝裝備的主要組合部分，在機(jī)械制造中占有重要地位，夾具對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。 通過設(shè)計鞏固所學(xué)知識，掌握機(jī)械制造設(shè)計的一般方法和程序。具體任務(wù)如下： 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)課的知識，分析和解決加工過程技術(shù)問題的工作能力。 理論分析的能力、制定設(shè)計或試驗方案的能力、設(shè)計技計算和繪圖的能力、計算機(jī)應(yīng)用能力、撰寫論文和設(shè)計說明書的能力等等。其外錐表面對內(nèi)花鍵孔的軸線保證同軸，這樣花鍵套在與花鍵軸聯(lián)接時可以滿足對中的要求，使花鍵孔較好的起到傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動的功能?；ㄦI套與花鍵軸聯(lián)接時其他表面配合部分有較細(xì)的表面粗糙度。 外圓軸線。 65mm 內(nèi)孔軸線的徑向跳動公差為 ，粗糙度 。 外圓軸線的同軸度公差為 ，粗糙度 。 177。 ㈡毛坯的選擇 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 因零件的材料為 45 鋼，要求生產(chǎn) 1 見，屬于小批量生產(chǎn)。 確定毛坯的技術(shù)要求 ，鍛件表面應(yīng)清除毛刺、披縫結(jié)瘤和粘砂等。 145186。 繪制毛坯圖 在各加工表面上加上機(jī)械加工余量（ 2mm），繪制毛坯圖，并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。 外圓為設(shè)計基準(zhǔn)。 外圓 Φ34 外圓及端面 3 Φ25177。 外圓及端面 5 拉花鍵孔 Φ12mm 孔軸線及端面 6 退刀槽、螺紋 M27 6g 花鍵孔及端面 7 磨 Φ25177。 Φ12mm 孔和 Φ21mm 孔加工方法為鏜。 外圓、 0 ?? mm外圓和外錐面采用車削。 鉆 Φ15 孔深 42mm. 30 車 夾 Φ34 ，車端面總長大于 87mm。 毛坯外圓 . 40 熱處理 調(diào)質(zhì) 235HBS 熱處理 50 車 夾 Φ34 毛坯外圓 ,半精車Φ25177。 。 60 車 夾 Φ25177。 金工 C6132 三爪卡盤 半精車 Φ34 外圓毛坯 , 精車 M27 外圓至尺寸要求，鏜 Φ21mm孔， 續(xù)表 41 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 加工車間 工藝裝備 60 車 孔口倒角 145186。精車 1： 8錐面，留磨量