【正文】 Vc yvxvM?1 = 242 ?? 770. 81 =85 m/min kvfapT CvVc yvxvM?2 = 242 ?? 77 =89 m/min kfapT CvVc yvxvM?3 = 242 ?? 0 771.0 =95 m/min kvfapT CvVc yvxvM?4 = 242 ?? 0 771.0 =109 .6 m/min 確定機床主軸轉速 n。外圓總加工余量為 ，一次走刀加工完成， ap=0. 15mm。外圓總加工余量為 ，一次走刀加工完成， ap=。 確定進給量查表 5111 得 f=~，根據 M1432萬能磨床的橫向進給量查 [2]表 211 取 f= mm/r。其主要技術要求為：Φ 6 孔對軸套內孔的平行度公差為 ，粗糙度Ra為 m。 套筒的端面若在工作中承受軸向載荷，或雖不承受載荷，但在裝配工加工中作為定位基準時，端面與孔軸線的垂直度要求較高，一般為 ~ 。限制四個自由度 y 、 z 、 y、 z。由于零件的生產為大批量生產，考慮到鉆套磨損后可以更換，所以選擇標準結構的可換鉆套。 ，根據國家標準的規(guī)定，有參考文獻 [3]可得： ⑴定位誤差：定位尺寸公差△ =，在加工尺寸方向上投影方向與加工方向垂直， 即△ M=0 ⑵夾緊安裝誤差：對于工序尺寸的影響均小 ，即△ j i=0 ⑶磨損造成的加工誤差△ m通常不超過 。 設計小結 畢業(yè)設計是畢業(yè)前的一次非常難得的理論與實際相結合的機會，通過本次設計，對撥叉的加工工藝及其夾具設計分析，對工藝和夾具設計有了進一步認識，從書上的理論知識轉換到實際運用，是一個漫長而艱苦的過程，在設計過程中遇到了很多自己不能獨立解決的問題，在劉老師的指導下，問題得以一一解決。在這里，也要非常感謝我們的 設計老師 ，謝謝你們在設計中給我大力指導和幫助，謝謝了！ 參考文獻 【 1】 劉長青主編 《機械制造技術》課程設計指導與簡明手冊 【 2】 劉長青主編 《機械制造技術》 .第一版 .武漢華中科技大學 .2020年 9 月 【 3】 劉長青主編 《機械制造技術課程設計指導》 【 4】劉 力主編 《 機械制圖》 高等教育出版社 2020年 9月 【 5】陳于萍主編 《 互換性與測量技術 》 機械工業(yè)出版社 2020年 9月 【 6】 馬賢智 ． 機械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標準出版社， 1994。 【 14】 何玉林，沈榮輝，賀元成 ． 機械制圖 [M]，北京：機械 工業(yè)出版社， 2020。 【 10】 東北重型機械學院，洛陽農業(yè)機械學院，長春汽車廠工人大學 ． 機床夾具設計手冊 [M]，上海：上?？茖W技術出版社， 1980。 也讓我意識到自己的能力遠遠不足，還需要進一步的加強學習。 （五）夾緊方案 由于工件是小批量生產，通常簡單手動夾緊裝置軸套的軸向剛度比較好，因此夾緊力指向限位制面，采用圓柱心軸、常開口的墊圈的螺旋夾緊機構，使工件裝卸、制造方便。因此，根據表 732確定可換鉆套為 6F7?10m6?20 JB/。根據【】表 743 所示 選擇配合，圓柱心軸的直徑及公差 18f6（ ??? ） mm。 、結構、尺寸及生產批量又關。為了保證零件的功用和提高起耐磨性，孔的表面粗糙度為 Ra 值為 m?~ ，要求高的表面粗糙度值達m? 。查 [3]表 219得裝夾工件時間為，啟動機床為 ，啟動調節(jié)切削液為 ，取量具并測量尺寸為 ,共計 T輔助 =。 T 基本 infyL △??? = T 輔助。 T 基本 infyL △??? = T 輔助。 T 基本 infyL △??? 4 = 210 ???? = T 輔助。端面總加工余量為 ，四次走刀加工完成，分別為 ap1=， ap2=,ap3= mm,ap4=.016mm。查 [3]表 5115 得 Cv=242，m=,xv=,yv=, 修 正 系 數kMv=,kHv=,khv=,ktV=,ktv=, 刀具壽命選T=60min。切削加工長度 L=2mm， 2mm 寬切槽刀 ,背吃刀量 ap=,查 [3]表 5111 得切出及切人量 y+△=2mm 。端面總加工余量為 1mm，一次走刀加工完成， ap=。查 [3]表 5115 得 Cv=242，m=,xv=,yv=, 修 正 系 數kMv=,kHv=,khv=,ktV=,ktv=, 刀具壽命 選T=60min。 T 基本 infyL △??? = 246 ??? = T 輔助。 f。 kvfapT CvVc yvxvM? = 24 2 ?? 1.0 = 確定機床主軸轉速 n。切削加工長度 L=10mm，端面車刀選用主偏角 kr=90176。查 [3]表 219得裝 夾工件時間為，啟動機床為 ，啟動調節(jié)切削液為 ，取量具并測量尺寸為 ,共計 T輔助 =. Φ27mm 外圓 ap。查 [3]表 5111得 f=~，根據C6132臥式車床的橫向進給量查 [2]表 211取 f= 確定切削速度 Vc。 n=1000Vc/πdw =1000 /π50r/min =593r/min 查 [2]表 211得相近較小的機床轉 速為 n=500r/削速度 Vc= m/min T 基本。 T 基本 infyL △??? = 235 ??? = T 輔助。 f。端面總加工余量為 5mm,兩次走刀加工。查 [3]表 5110 得 Cv=242，m=,xv=,yv=, 修 正 系 數kMv=,kHv=,khv=,ktV=,ktv=, 刀具壽命選T=60min。+(1~2)]mm=~( 式中 d0 為鉆頭直徑（ mm）， Φ 為鉆頭半頂角，常為 60176。 T 基本 infyL △??? （ 73） = 250 ??? = T 輔助。端面總加工余量為 ，一次走刀加工完成， ap=。 花鍵套的熱處理工序，調質處理主要目的是使零件可獲得良好的綜合機械性能 ㈤確定機械加工余量、工序尺寸及公差 51 機械加工余量、工序尺寸及公差 根據以上所訴可列機械加工余 量、工序尺寸及公差參數如下表所示： 表 51 機械加工余量、工序尺寸及公差 工序號 內容 單邊余量（ mm） 工序尺寸（ mm） 表面粗糙度（ Ra/μm ） 20 粗 車 0 ?? mm 外圓及端面 0 ?? 鉆 ?? mm 孔 ?? 30 粗車 Φ25177。車螺紋 M27 6g. 90 磨 以花鍵孔及端面為基準磨 Φ25177。 60 車 夾 Φ25177。 外圓、 0 ?? mm外圓和外錐面采用車削。 外圓為設計基準。 ㈡毛坯的選擇 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 因零件的材料為 45 鋼，要求生產 1 見，屬于小批量生產。 外圓軸線。具體任務如下： 培養(yǎng)學生綜合運用所學基礎課、專業(yè)基礎和專業(yè)課的知識，分析和解決加工過程技術問題的工作能力。 前言 夾具設計作為高等工科院校教學的基本訓練科目，在畢業(yè)設計中占極其重要的位置。 鞏固、深化和擴大所學基本理論、基本知識和基本技能。 外圓錐 0 ?? mm 表面對 Φ25177。花鍵 套的尺寸為 Φ34 86，且有較多不需要切削加工表面，所以毛坯的制造選用自由鍛造。在拉削之后，以花鍵孔及端 面作為定位基準，根據粗、精基準面選擇確定加工表面基準如下表： 表 31 加工部位基準的選擇 序 加工部位 基準選擇 號 1 Φ34 外圓、 Φ16mm 孔 毛坯外圓 2 Φ25177。 表 41 擬訂加工路線如下： 工序工序名稱 工序內容 加工車間 工藝裝備 號 10 下料 Φ3892mm 準備 20 車 夾毛坯外圓，車端面，粗車外圓Φ34 毛坯 金工 C6132 三爪卡盤 外圓至 ，長度大于 50mm。 毛坯外圓，車端面保證總長 86mm。外圓， 金工 M1200 花鍵心軸 磨 Φ34 外圓至尺寸 要求， 磨 1： 8 外圓錐面至尺寸要求。外圓及端面 5 Φ28