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基本有機(jī)化工工藝習(xí)題-展示頁

2025-04-03 00:14本頁面
  

【正文】 鍵的加氫、(芳環(huán)加氫)、含氧化合物加氫、含氮化合物加氫和氫解幾種類型。 11芳烴的脫烷基化反應(yīng)法主要有烷基芳烴的催化脫烷基、(烷基芳烴的催化氧化脫烷基)、烷基芳烴的加氫脫烷基和烷基苯的水蒸氣脫烷基。 11工業(yè)上已用于苯烷基化工藝的酸性催化劑主要有(酸性鹵代物的絡(luò)合物)、磷酸/硅藻土、BF3/AγAl2O3和ZSM-5分子篩催化劑?!?0苯烷基化反應(yīng)的化學(xué)過程中,發(fā)生的副反應(yīng)主要有:多烷基苯的生成、異構(gòu)化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移(反烴化)反應(yīng)和(芳烴縮合和烯烴的聚合反應(yīng))。10目前,工業(yè)上主要的烷基化劑有:烯烴、(鹵代烷烴)此外醇類、酯類和醚類也可作為烷基化劑。10工業(yè)生產(chǎn)上為了解決對(duì)二甲苯回收率和純度之間的矛盾,采用(二級(jí)結(jié)晶)過程。 10目前工業(yè)上分離對(duì)、間二甲苯的方法主要有低溫結(jié)晶分離法、絡(luò)合分離法和(模擬移動(dòng)床吸附分離)法。10芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)所采用的催化劑主要有無機(jī)酸、(酸性鹵化物)和固體酸三類。 9芳烴正烴離子進(jìn)一步能發(fā)生(異構(gòu)化反應(yīng))、歧化與烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和烷基化反應(yīng)。 9芳烴的轉(zhuǎn)化反應(yīng)(脫烷基反應(yīng)除外)都是在(酸)性催化劑存在下進(jìn)行的,具有相同的反應(yīng)機(jī)理。 9芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要有異構(gòu)化反應(yīng)、歧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、(烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng))和脫烷基反應(yīng)等幾類反應(yīng)。 9目前工業(yè)上芳烴主要來自煤高溫干餾副產(chǎn)粗笨和煤焦油;烴類裂解制乙烯副產(chǎn)裂解汽油和(催化重整產(chǎn)物重整汽油)三個(gè)途徑。9目前工業(yè)上芳烴主要來自(煤高溫干餾)副產(chǎn)粗笨和煤焦油;烴類裂解制乙烯副產(chǎn)裂解汽油和催化重整產(chǎn)物重整汽油三個(gè)途徑。8用(石油烴)為原料裂解制乙烯是目前工業(yè)上的主要方法。 8在裂解分離系統(tǒng)中,能量回收的三個(gè)主要途徑:急冷換熱器回收的能量、(初餾塔及其附屬系統(tǒng))回收的低能位能量、煙道氣熱量。8在深冷分離裂解氣流程中,乙烯損失有四處:冷箱尾氣、乙烯塔釜液乙烷中帶出損失、脫乙烷塔釜液C3餾分中帶出的損失、(壓縮段凝液帶出的損失)。8加氫脫乙炔過程中,設(shè)在脫(甲烷)塔前進(jìn)行加氫脫炔的叫前加氫?!?裂解氣的深冷分離過程可以概括為三大部分:氣體凈化系統(tǒng)、壓縮和冷凍系統(tǒng)、(精餾分離系統(tǒng))?!?工業(yè)生產(chǎn)上采用的裂解氣分離方法,主要有(深冷分離法)和油吸收精餾分離法兩種。7在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中,工業(yè)上利用(溫度—停留時(shí)間)的影響效應(yīng)來調(diào)節(jié)產(chǎn)物中乙烯/丙烯的比例?!?在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中,減短停留時(shí)間有利于(一)次反應(yīng)?!?烴類管式裂解生產(chǎn)乙烯裂解溫度對(duì)產(chǎn)物分布的影響主要有兩方面:(1)(影響一次產(chǎn)物分布);(2)影響一次反應(yīng)對(duì)二次反應(yīng)的競爭。 7原料的K值越大,乙烯的收率越(高)?!?特性因素是用作反映(輕石腦油、輕柴油)等油品的化學(xué)組成特性的一種因素。6正構(gòu)烷烴的BMCI值最(?。!?自由基連鎖反應(yīng)分為(鏈引發(fā))、鏈傳遞、鏈終止三個(gè)個(gè)階段?!?結(jié)焦與生碳過程二者機(jī)理不同,結(jié)焦是在較低溫度下(<1200K=通過芳烴縮合而成,生碳是在較高溫度下(>1200K)通過生成(乙炔)的中間階段,脫氫為稠合的碳原子?!?烴類熱裂解中二次反應(yīng)有 烯烴的裂解、烯烴的聚合、環(huán)化和縮合、烯烴的加氫和脫氫、(烴分解生成碳)?!?烴類熱裂解中二次反應(yīng)有(烯烴的裂解)烯烴的聚合、環(huán)化和縮合、烯烴的加氫和脫氫、烴分解生成碳?!?各類烴熱裂解的難易順序?yàn)椋赫龢?gòu)烷烴(大于)異構(gòu)烷烴?!?芳香烴熱裂解的主要反應(yīng)有:(脫氫縮合反應(yīng))、斷側(cè)鏈反應(yīng)和脫氫反應(yīng)。 5芳香烴的熱穩(wěn)定性很高,在一般的裂解溫度下不易發(fā)生芳環(huán)開裂的反應(yīng),但可發(fā)生兩類反應(yīng)一類是(芳烴縮合),另一類烷基芳烴的側(cè)鏈發(fā)生斷鏈生成苯、甲苯、二甲苯等反應(yīng)和脫氫反應(yīng)。 5環(huán)烷烴熱裂解時(shí),長側(cè)鏈先在側(cè)鏈中央斷裂;環(huán)烷脫氫生成芳烴較開環(huán)生成烯烴容易。五碳環(huán)較六碳環(huán)難于裂解?!?不論是脫氫反應(yīng)或是斷鏈反應(yīng),都是熱效應(yīng)很大的(吸)熱反應(yīng)?!?烷烴脫氫和斷鏈難易的規(guī)律:烷烴的相對(duì)穩(wěn)定性隨碳鏈的增長(降低);烷烴的脫氫能力與烷烴的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),叔氫最易脫去;帶支鏈的烴較直鏈烴容易斷裂?!?從(分子結(jié)構(gòu)中鍵能數(shù)值的大小)來判斷不同烷烴脫氫和斷鍵的難易。 4烷烴熱裂解的一次反應(yīng)主要有:(脫氫反應(yīng))和斷鏈反應(yīng)。4一次反應(yīng),即由原料烴類經(jīng)熱裂解生成(乙烯)和丙烯的反應(yīng)。 3烴類熱裂解制乙烯的工藝主要有兩個(gè)重要部分:(原料烴的熱裂解)和裂解產(chǎn)物的分離。 3基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)有關(guān)煤的化學(xué)加工方法有:煤的干餾、(煤的氣化)和煤與石灰熔融生產(chǎn)電石?!?煤的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,是以(芳香核結(jié)構(gòu))為主具有烷基側(cè)鏈和含氧、含硫、含氮基團(tuán)的高分子化合物。3加氫裂化過程發(fā)生的主要反應(yīng)有:烷烴加氫裂化生成分子量較小的烷烴、(正構(gòu)烷烴異構(gòu)化)多環(huán)環(huán)烷烴的開環(huán)裂化、多環(huán)芳烴的加氫開環(huán)裂化?!?加氫裂化是煉油工業(yè)中增產(chǎn)航空噴氣燃料和(優(yōu)質(zhì)輕柴油)常用的一種方法?!?環(huán)烷烴和烷烴的芳構(gòu)化反應(yīng)都是(強(qiáng)吸熱)熱反應(yīng)。2從重整汽油中提取芳烴常用(液液萃?。┓椒?。 2催化重整過程所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)主要有:(環(huán)烷烴脫氫芳構(gòu)化)環(huán)烷烴異構(gòu)化脫氫形成芳烴、烷烴脫氫芳構(gòu)化、正構(gòu)烷烴的異構(gòu)化和加氫裂化等反應(yīng)。 2催化重整是使原油常壓蒸餾所得的輕汽油餾分經(jīng)過化學(xué)加工變成富含芳烴的高辛烷值汽油的過程,現(xiàn)在該法不僅用于生產(chǎn)高辛烷值汽油,且已成為生產(chǎn)(芳烴)的一個(gè)重要來源。 2催化重整是使原油常減壓蒸餾所得的(輕汽油餾分)經(jīng)過化學(xué)加工變成富含芳烴的高辛烷值汽油的過程,現(xiàn)在該法不僅用于生產(chǎn)高辛烷值汽油,且已成為生產(chǎn)芳烴的一個(gè)重要來源?!?基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)中石油加工方法有常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整(加氫裂化)。 1基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)中石油加工方法有(常減壓蒸餾)、催化裂化、催化重整和加氫裂化。  1直鏈烷烴在催化裂化條件下,主要發(fā)生的化學(xué)變化有:碳鏈的斷裂和脫氫反應(yīng)、(異構(gòu)化反應(yīng))、環(huán)烷化和芳構(gòu)化反應(yīng)和疊合、脫氫縮合等反應(yīng)?!?石腦油是催化重整裝置生產(chǎn)芳烴的原料,也是(生產(chǎn)乙烯)的原料?!?原油經(jīng)過初餾塔,從初餾塔塔頂蒸出的輕汽油,也稱(石腦油)?! ≡驮谡麴s前,一般先經(jīng)過脫鹽、(脫水)處理?!   「鶕?jù)石油所含烴類主要成分的不同可以把石油分為烷基石油(石蠟基石油)、環(huán)烷基石油(瀝青基石油)和(中間基石油)三大類?! ∈椭饕桑ㄌ迹鋬稍亟M成的各種烴類組成?!√烊粴庵饕桑淄椋?、乙烷、丙烷和丁烷組成。基本有機(jī)化工工藝習(xí)題作者:日期:基本有機(jī)化工工藝習(xí)題一、填空題: 基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)是化學(xué)工業(yè)中的重要部門之一,它的任務(wù)是:利用自然界存在的煤、石油(天然氣)和生物質(zhì)等資源,通過各種化學(xué)加工的方法,制成一系列重要的基本有機(jī)化工產(chǎn)品。(乙烯)的產(chǎn)量往往標(biāo)志著一個(gè)國家基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展?!√烊粴庵械募淄榈幕だ弥饕腥齻€(gè)途徑之一:在鎳催化劑作用下經(jīng)高溫水蒸氣轉(zhuǎn)化或經(jīng)部分氧化法制(合成氣),然后進(jìn)一步合成甲醇、高級(jí)醇、氨、尿素以及一碳化學(xué)產(chǎn)品。 石油中所含烴類有烷烴、(環(huán)烷烴)和芳香烴。 根據(jù)不同的需求對(duì)油品沸程的劃分也略有不同,一般分為:輕汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、(潤滑油)和重油 ?!≡驮谡麴s前,一般先經(jīng)過(脫鹽)脫水處理?!?石腦油是(催化重整)的原料,也是生產(chǎn)乙烯的原料。 1催化裂化目的是將不能用作輕質(zhì)燃料油的(常減壓餾分油)加工成辛烷值較高的汽油等輕質(zhì)原料。 1直鏈烷烴在催化裂化條件下,主要發(fā)生的化學(xué)變化有:碳鏈的斷裂和脫氫反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、環(huán)烷化和芳構(gòu)化反應(yīng)(疊合、脫氫縮合)等反應(yīng)?!?基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)中石油加工方法有常減壓蒸餾、催化裂化(催化重整)和加氫裂化?!」I(yè)上采用的催化裂化裝置主要有以硅酸鋁為催化劑的(流化床催化裂化)和以高活性稀土Y分子篩為催化劑的提升管催化裂化兩種?! ?催化重整是使原油常壓蒸餾所得的輕汽油餾分經(jīng)過化學(xué)加工變成富含(芳烴)的高辛烷值汽油的過程,現(xiàn)在該法不僅用于生產(chǎn)高辛烷值汽油,且已成為生產(chǎn)芳烴的一個(gè)重要來源?!?催化重整常用的催化劑是(Pt/Al2O3 )。2催化重整過程所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)主要有:環(huán)烷烴脫氫芳構(gòu)化、環(huán)烷烴異構(gòu)化脫氫形成芳烴、(烷烴脫氫芳構(gòu)化)和正構(gòu)烷烴的異構(gòu)化和加氫裂化等反應(yīng)?!?催化重整的工藝流程主要有三個(gè)組成部分:預(yù)處理、催化重整、(萃取和精餾)?!…h(huán)烷烴和烷烴的芳構(gòu)化反應(yīng)都是吸熱反應(yīng),而催化重整是在絕熱條件下進(jìn)行的,為了保持一定的反應(yīng)溫度,一般催化重整反應(yīng)器(串聯(lián)),中間設(shè)加熱爐補(bǔ)償反應(yīng)所吸收的熱量?!?加氫裂化是煉油工業(yè)中增產(chǎn)(航空噴氣燃料)和優(yōu)質(zhì)輕柴油常用的一種方法?!?加氫裂化過程發(fā)生的主要反應(yīng)有:烷烴加氫裂化生成分子量較小的烷烴、正構(gòu)烷烴的異構(gòu)化、多環(huán)環(huán)烷烴的開環(huán)裂化和(多環(huán)芳烴開環(huán)裂化)?! ?基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)有關(guān)煤的化學(xué)加工方法有:(煤的干餾)煤的氣化和煤與石灰熔融生產(chǎn)電石。3烴類熱裂解法是將石油系烴類經(jīng)高溫作用,使烴類分子發(fā)生(碳鏈斷裂或脫氫)反應(yīng),生成分子量較小的烯烴、烷烴和其它分子量不同的輕質(zhì)和重質(zhì)烴。烴類熱裂解制乙烯的工藝主要有兩個(gè)重要部分:原料烴的熱裂解和(裂解產(chǎn)物的分離)。 4二次反應(yīng),主要是指一次反應(yīng)生成乙烯、(丙烯)的等低級(jí)烯烴進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)生成多種產(chǎn)物,甚至最后生成焦或碳?!?烷烴熱裂解的一次反應(yīng)主要有:脫氫反應(yīng)和(斷鏈反應(yīng))?!?烷烴脫氫和斷鏈難易的規(guī)律:同碳原子數(shù)的烷烴,斷鏈比脫氫(容易);烷烴的相對(duì)穩(wěn)定性隨碳鏈的增長降低 ?!?烷烴脫氫和斷鏈難易的規(guī)律:烷烴的相對(duì)穩(wěn)定性隨碳鏈的增長降低;烷烴的脫氫能力與烷烴的分子結(jié)構(gòu)有關(guān);帶支鏈的烴較直鏈烴(容易)斷裂?!?0、環(huán)烷烴熱裂解時(shí),側(cè)鏈烷基較烴環(huán)(易于)裂解,長側(cè)鏈先在側(cè)鏈中央斷裂;環(huán)烷脫氫生成芳烴較開環(huán)生成烯烴容易?!?環(huán)烷烴熱裂解時(shí),側(cè)鏈烷基較烴環(huán)容易裂解,長側(cè)鏈先在(側(cè)鏈中央)斷裂。五碳環(huán)較六碳環(huán)(難)裂解。5芳香烴的熱穩(wěn)定性很高,在一般的裂解溫度下不易發(fā)生(芳環(huán)開裂)的反應(yīng),但可發(fā)生兩類反應(yīng)一類是芳烴脫氫縮合反應(yīng),另一類烷基芳烴的側(cè)鏈發(fā)生斷鏈生成苯、甲苯、二甲苯等反應(yīng)和脫氫反應(yīng)?!?芳香烴熱裂解的主要反應(yīng)有:脫氫縮合反應(yīng)、(斷側(cè)鏈反應(yīng))和脫氫反應(yīng)?!?各類烴熱裂解的難易順序?yàn)椋涵h(huán)烷烴(大于)芳烴?!?0、烴類熱裂解中二次反應(yīng)有烯烴的裂解、烯烴的(聚合、環(huán)化和縮合)、烯烴的加氫和脫氫、烴分解生成碳?!?結(jié)焦與生碳過程二者機(jī)理不同,結(jié)焦是在較低溫度下(<1200K=通過(芳烴縮合)而成,生碳是在較高溫度下(>1200K)通過生成乙炔的中間階段,脫氫為稠合的碳原子。 6自由基連鎖反應(yīng)分為鏈引發(fā)、鏈傳遞(鏈終止)三個(gè)階段。 6芳烴指數(shù)是用于表征(柴油等重質(zhì)油)重?zé)N組分的結(jié)構(gòu)特性?!?烴原料的BMCI值越小,乙烯收率越(高)。70、烷烴的K值最(高),芳烴則反之?!?烴類管式裂解生產(chǎn)乙烯裂解溫度對(duì)產(chǎn)物分布的影響主要有兩方面:(1)影響一次產(chǎn)物分布;(2)(影響一次反應(yīng)對(duì)二次反應(yīng)的競爭)。 7在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中,提高溫度有利于(一)次反應(yīng)?!?在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中,降低烴分壓有利于增大(一)次反應(yīng)對(duì)(二)次反應(yīng)的相對(duì)反應(yīng)速率?!?在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中,工業(yè)上利用溫度—停留時(shí)間的影響效應(yīng)來調(diào)節(jié)產(chǎn)物中(乙烯/丙烯)的比例。80、裂解氣的深冷分離過程可以概括為三大部分:氣體凈化系統(tǒng)、(壓縮和冷凍系統(tǒng))、精餾分離系統(tǒng)?!?在裂解氣分離過程中,加氫脫乙炔工藝分為前加氫和(后加氫)兩種。8在深冷分離裂解氣流程中,乙烯損失有四處:冷箱尾氣、(乙烯塔釜液乙烷中帶出損失)、脫乙烷塔釜液C3餾分中帶出的損失、壓縮段凝液帶出的損失?!?在裂解分離系統(tǒng)中,能量回收的三個(gè)主要途徑:(急冷換熱器)回收高能位能量、初餾塔及其附屬系統(tǒng)回收的低能位能量、煙道氣熱量。8在裂解分離系統(tǒng)中,(急冷換熱器)能量回收能產(chǎn)生高能位的能量。90、目前,用石油烴為原料裂解制乙烯是主要的工業(yè)生產(chǎn)方法,但是生產(chǎn)乙烯的還有其它方法其中有:由甲烷制乙烯、由(合成氣)。9目前工業(yè)上芳烴主要來自煤高溫干餾副產(chǎn)粗笨和煤焦油;(烴類裂解制乙烯)副產(chǎn)裂解汽油和催化重整產(chǎn)物重整汽油三個(gè)途徑。 9芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要有異構(gòu)化反應(yīng)、(歧化反應(yīng))、烷基化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和脫烷基反應(yīng)等幾類反應(yīng)。 9芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要有異構(gòu)化反應(yīng)、歧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和(脫烷基反應(yīng))等幾類反應(yīng)。 9芳烴的轉(zhuǎn)化反應(yīng)(脫烷基反應(yīng)除外)都是在酸性催化劑存在下進(jìn)行的,具有相同的(離子)反應(yīng)機(jī)理。100、芳烴正烴離子進(jìn)一步能發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)、歧化與烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和(烷基化)反應(yīng)。10目前工業(yè)上分離對(duì)、間二甲苯的方法主要有(低溫結(jié)晶分離法)、絡(luò)合分離法和模擬移動(dòng)床吸附分離法?!?0工業(yè)生產(chǎn)上為了
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