機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)題庫(匯總)-展示頁
2024-11-02 21:01本頁面
【正文】 卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應(yīng)用場合。 基準(zhǔn)不重合誤差：由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。 定位誤差：由于工件在夾具上定位不準(zhǔn)確而引起的誤差。裝配時(shí)，通過改變尺寸鏈中某一 預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。 選擇裝配法：將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝 1 機(jī)械制造工藝學(xué)常考名詞解釋、簡答與試題庫 配精度的要求。 總裝：把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。 組件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干套件及零件構(gòu)成的。 加工經(jīng)濟(jì)精度：指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。 試切法：通過試切 ——測量加工尺寸 ——調(diào)整刀具位置 ——試切的反復(fù)過程來獲得距離尺寸精度 調(diào)整法：在成批，大量生產(chǎn)中，廣泛采用試切法預(yù)先調(diào)整好刀具對(duì)工件的相對(duì)位置，并在一批零件的加工過程中采用保持這種相對(duì)位置不變來獲得所需要的零件尺寸。 機(jī)械加工誤差：指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度。 定位：指確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過程。 欠定位：在加工時(shí)根據(jù)被加工面的尺寸，形狀和位置要求，應(yīng)限制的自由度未被限制，即約束點(diǎn)不足。 不完全定位：僅限制 1~5 個(gè)自由度。 工序：一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。(匯總 ) 機(jī)械制造工藝學(xué)常考名詞解釋、簡答與試題庫 第一部分：?？济~解釋、簡答 生產(chǎn)過程：指從原材料開 始到成品出廠的全部勞動(dòng)過程。 機(jī)械加工工藝過程：指采用金屬切削工具或磨具來加工工件，使之達(dá)到所要求的形狀尺寸，表面粗糙度和力學(xué)物理性能，成為合格零件的生產(chǎn)過程。 安裝：如果在一個(gè)工序中需要對(duì)工件進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序工位：在工件的一次安裝中，通過分度裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床床身變換加工位置，則把每一個(gè)加工位置上的安裝 完全定位：限制六個(gè)自由度。 過定位：工件定位時(shí)，一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束點(diǎn)所限制，稱為過定位，或重復(fù)定位，也稱之為定位干涉。 基準(zhǔn)：可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。 機(jī)械加工精度：指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)，與理想幾何參數(shù)的符合程度。 誤差敏感方向：對(duì)加工精度影響最大的那個(gè)方向。 機(jī)械加工工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件。 工序集中：使每個(gè)工序中包括盡可能多的工步 套件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的 。 部件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件，套件和零件構(gòu)成的。 完全互換裝配法：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成不需挑選或改變其大小位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的要求。
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