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[工學(xué)]第三章機(jī)械零件的強(qiáng)度-展示頁(yè)

2025-02-26 04:48本頁(yè)面
  

【正文】 ??? 應(yīng)力循環(huán)特性:m i nm a xr??? 6 7 167。 5 概述 2. 應(yīng)力分類 靜應(yīng)力 :不隨時(shí)間而變或隨時(shí)間緩慢變化的應(yīng)力。 名義載荷 :按原動(dòng)機(jī)的功率計(jì)算求得的載荷。 機(jī)械零部件上所受的載荷還可分為:工作載荷、名義載荷和計(jì)算載荷。 靜載荷 :載荷的大小或方向不隨時(shí)間變化或變化極緩慢的。第三章機(jī)械零件 的強(qiáng)度 2 基本要求 1. 掌握載荷及應(yīng)力的分類; 2. 了解材料的疲勞曲線及極限應(yīng)力曲線的意義及用途,能從材料的幾個(gè)基本力學(xué)性能及機(jī)械零件的幾何特性,繪制零件的極限應(yīng)力線圖 ; 3. 學(xué)會(huì)單向變應(yīng)力時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算方法,了解應(yīng)力等效轉(zhuǎn)化的概念; 4. 學(xué)會(huì)雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算方法; 5. 掌握機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度。 3 重點(diǎn) 1. 載荷和應(yīng)力分類; 2. 零件的極限應(yīng)力線圖; 3. 單雙向穩(wěn)定變應(yīng)力下機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算; 4. 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度 4 概述 載荷分類 載荷根據(jù)其性質(zhì)可分為靜載荷和變載荷。 變載荷 :載荷大小或方向隨時(shí)間變化的。 工作載荷 :機(jī)械正常工作時(shí)所受的實(shí)際載荷。 計(jì)算載荷 :名義載荷與載荷系數(shù)的乘積(考慮零部件工作過程中還要承受附加載荷)。 變應(yīng)力 :不斷地隨時(shí)間而變的應(yīng)力 。 31材料的疲勞特性 疲勞破壞: 指機(jī)械零件承受遠(yuǎn)低于材料的抗拉強(qiáng)度極限的變應(yīng)力作用時(shí)所發(fā)生的破壞。 機(jī)械零件材料的抗疲勞性能是通過試驗(yàn)決定的,即在材料的標(biāo)準(zhǔn)試件上加上 一定的應(yīng)力循環(huán)特性 r的等幅變應(yīng)力,通過試驗(yàn)記錄出在不同的最大應(yīng)力下引起試件疲勞破壞所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù) N。 31材料的疲勞特性 圖 3 1 材料疲勞曲線之一( N? ? 曲線) 有限壽命區(qū) 310N ? 按靜強(qiáng)度 341 0 1 0N?? 低周疲勞 410N ? 高周疲勞 ( 曲線 CD 和 D 點(diǎn)以后 ) 無 限壽命區(qū) 9 167。 0mmr N rN N C?? ?? ? 有限壽命區(qū)內(nèi)任意循環(huán)次數(shù) N 時(shí)的疲勞極限 0mr N r r NNKN? ? ??? ( 3 3 ) 式中NK稱為壽命系數(shù),等于rN?與r?的比值。 31材料的疲勞特性 二、等壽命疲勞曲線(極限應(yīng)力線圖) 1 、材料的極限應(yīng)力線圖 等壽命疲勞曲線是在 一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 下,應(yīng)力比 r 不同時(shí)的m?和a?的關(guān)系曲線,可用于表達(dá)不同應(yīng)力比時(shí)的疲勞特性,如圖 3 2 。通常是找 ?m與 ?a 的關(guān)系,間接代表 r 與 ?r 的關(guān)系。 ),( am ?? ??),( am ??12 材料的極限應(yīng)力的簡(jiǎn)化: D??45?45G?20?m?a?20?A?點(diǎn): r = 1 (對(duì)稱 ) C點(diǎn): r = 1 (靜應(yīng)力 ) D?點(diǎn): r = 0 (脈動(dòng) ) 13 由 39。AD、兩點(diǎn)坐標(biāo)可得直線 39。AG 的方程 ma?????? ???????00112m???????? 1 ( 3 4 ) 直線 39。39。39。 ~~??????合金鋼:碳鋼: 以上討論的是材料(試件)的極限應(yīng)力線圖,那么零件的極限應(yīng)力線圖是什么樣呢? 14 : 考慮 應(yīng)力集中、絕對(duì)尺寸、表面質(zhì)量、強(qiáng)化 等因素時(shí)的疲勞極限: 應(yīng)力集中: 零件剖面幾何形狀突變處疲勞極限降低 )( ?? kk引 應(yīng)力集中系數(shù) 來考慮 絕對(duì)尺寸: 剖面絕對(duì)尺寸大、出現(xiàn)缺陷概率大、疲勞極限 降低 用 絕對(duì)尺寸系數(shù) 來考慮 )(?? ??表面質(zhì)量 : 表面光滑或強(qiáng)化處理,能提高疲勞極限 用 表面質(zhì)量 系數(shù) 來考慮 )(?? ??強(qiáng)化處理: 表面強(qiáng)化處理,能提高疲勞極限 用 零件強(qiáng)化 系數(shù) 來考慮 q?mmeaae K ??????????? ,qkK??? ????111???????? ???綜合影響系數(shù): 15 ),(???KD 2200A??K1?
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