【正文】 以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4）按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直部分長度不小于10d(d 為箍筋直徑）。（4）暗柱箍筋綁扎：l）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋交點(diǎn)必須全部綁扎。（2）對焊豎向受力筋：暗柱主筋立起后，按電渣壓力焊要求進(jìn)行對接，注意接頭相互錯開。剪力墻鋼筋綁扎①工藝流程彈放位置線、模板線、門窗洞口線—→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋機(jī)械連接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→調(diào)整暗柱立筋垂直→綁扎梯子筋及水平鋼筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。安放各類插筋時，應(yīng)用吊線方法，將各類暗柱、墻、設(shè)備預(yù)留套管等位置線，在鋼筋網(wǎng)上作出標(biāo)志，并用鋼尺再次復(fù)核其大小尺寸和相對位置，確認(rèn)無誤后，將定位筋焊牢在鋼筋網(wǎng)上。 d、安放馬凳鋼筋設(shè)計(jì)采用Ф121000，根據(jù)實(shí)際情況采用Ф18鋼筋加固。b、基礎(chǔ)四周雙向受力鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，扎口為八字，保證受力鋼筋不發(fā)生位移，在綁扎過程中墊好保護(hù)層墊塊。排放時要注意彎鉤向上，不得傾一邊，上層鋼筋彎鉤向下。④檢驗(yàn)合格后交下道工序。③鋼筋彎曲成型Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線機(jī)械彎曲成型，弧形鋼筋制作，在鋼筋彎曲機(jī)工作盤中央放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個小孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。②粗直鋼筋切斷在工作平臺上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板（3mm 厚）并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板（角鋼上打眼自拱螺絲固定）以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。加工場地劃分參見基礎(chǔ)施工平面布置圖。二、施工工藝見下頁框圖：三、鋼筋下料本工程鋼筋在現(xiàn)場加工。鋼筋堆放要按照施工平面布置圖進(jìn)行堆放整齊，并要及時進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識要統(tǒng)一一致。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時清運(yùn)出場外。外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 刮刷平整，不留空白，層與層粘結(jié)密實(shí)，層間接茬呈階梯行； 涂層無起泡、無返砂、無裂痕； 按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行蔽水實(shí)驗(yàn)； 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB501082001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB502082002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502072002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》二、防水面層細(xì)石砼保護(hù)層細(xì)石砼保護(hù)層施工方法基本同砼墊層施工方法。 露天施工溫度較高時，施工應(yīng)安排在早晚間進(jìn)行，避免涂層脫水干燥過快，影響施工質(zhì)量。 避免在5℃以下進(jìn)行施工。 對于蓄水構(gòu)件，必須在防水涂層施工養(yǎng)護(hù)24h后才能蓄水。養(yǎng)護(hù) 刮涂或刷涂完畢終凝后，剛性材料涂層需要覆蓋薄膜（或淋水保濕）養(yǎng)護(hù)24h；柔性涂層自然風(fēng)干，不需要薄膜或淋水養(yǎng)護(hù)。 刷涂法用刷子刷涂。在一層終凝后再刮涂下一層，后一層刮涂方向要與前一層相互垂直。將CN2000B防水材料到入容器內(nèi)充分?jǐn)嚢韬蛣蚝笥霉伟鍓耗ā?剛性材料刮涂：CN2000B：水=1：刷涂：CN2000B：水=1： 柔性材料 施工基面必須完整、堅(jiān)固、干凈、無積水、塵土、油污及其它雜物； 新澆筑砼須至少養(yǎng)護(hù)7天以上方可施工； 如基面已壓光，則需拉毛；、發(fā)裂、孔洞等必須預(yù)先進(jìn)行修補(bǔ)處理。第二節(jié) 防水及保護(hù)層本工程地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水與防水材料相結(jié)合，防水材料采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。墊層混凝土允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高177。 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。 按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。 冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5℃。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，并及時收光。 振搗：由于采用商品砼，塌落度較大，不宜采用平板振搗器，宜采用插入式振搗器臥式振搗，其移動距離為200～250，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。 測設(shè)標(biāo)高打控制樁或貼餅（間距2m左右），磚模上彈水平控制線； 混凝土供應(yīng)：采用商品砼，吊罐輸送。二、砼墊層作業(yè)條件 基層處理及基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，完成地基驗(yàn)槽工作； 完成磚胎模及砼墊層頂面標(biāo)高控制工作； 施工人員、設(shè)備、工具準(zhǔn)備就緒。磚胎模及砼墊層一、筏板基礎(chǔ)磚胎模筏板西面由于距邊坡距離過小，無法支設(shè)木模板，擬在筏板外邊線部位采用MU10標(biāo)磚，內(nèi)側(cè)用1：，陰陽角部位待砼墊層澆搗時抹成R=200mm圓弧，以滿足防水施工。二、基礎(chǔ)筏板和地下室結(jié)構(gòu)施工 地下室結(jié)構(gòu)分筏板、地下室一層和地下室二層三大段施工，筏板不分流水作業(yè)段，一次性施工做完，按照綁鋼筋、支模板和現(xiàn)澆混凝土等幾個不同的施工工序組織小流水作業(yè)。各安裝項(xiàng)目在預(yù)埋結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查、檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行下道工序施工。 第二章 施工部署第一節(jié) 施工流程及施工順序一、施工流程原則施工時遵循先基礎(chǔ)筏板后地下室剪力墻及梁板的順序，安裝工程預(yù)埋在結(jié)構(gòu)施工時配合進(jìn)行?；娱_挖采取邊開挖邊支護(hù)的方法進(jìn)行施工，基坑支護(hù)采用錨噴砼，基坑開挖支護(hù)已經(jīng)報(bào)送專門施工方案。~，,并加入SYG抗裂性防水劑。秭 歸 縣 豐 辰 大 廈 基 礎(chǔ) 工 程施工方案 編制單位：秭歸縣騰達(dá)建筑有限責(zé)任公司豐辰大廈項(xiàng)目部 編制時間：二0一0年十月十八日審 簽 欄項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核意見 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理審核意見 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)意見 公司總工： 年 月 日第一章 工程概況 本工程地下室設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，其承載力特征值fak=700kpa，基礎(chǔ)型式為嵌巖基礎(chǔ)。工程技術(shù)文件報(bào)審表表B1 編號：工程名稱秭歸縣豐辰大廈工程日 期2010 年 10 月 28日現(xiàn)報(bào)上關(guān)于（ 基礎(chǔ)施工方案 ）工程的技術(shù)管理文件，請予以審定。類 別編 制 人冊 數(shù)頁 數(shù)□施工組織設(shè)計(jì)□施工方案163□單價分析表□施工單位名稱： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 申報(bào)人：總承包單位審核意見：□有/□無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理審定意見：審定結(jié)論： □同意 □修改后報(bào) □重新編制監(jiān)理單位名稱： 監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日本表由施工單位報(bào)填報(bào)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各存一份。共兩層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室建筑面積約880m2，、承臺、梁、板、墻、柱砼強(qiáng)度等級C40，177。地下室頂板、底板一律采用HRB335級鋼筋，樓梯間梯板采用HPB23HRB335級鋼筋?；A(chǔ)回填采取分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥，回填土內(nèi)的有機(jī)物質(zhì)的含量不超過5%。二、施工流程總體施工順序施工準(zhǔn)備砼墊層防水層及保護(hù)層安裝預(yù)埋插入筏板及承臺 地下室C15煤渣砼回填地下室一層墻板柱地下室二層梁板柱磚胎模地下室外墻防水地下室外回填土水電安裝工程施工順序水電安裝工程在基礎(chǔ)施工時進(jìn)行避雷接地，地下室結(jié)構(gòu)施工時，在墻模板安裝前和在梁板混凝土澆筑之前做好安裝工程中的預(yù)埋鐵件就位、預(yù)埋管線敷設(shè)和預(yù)留孔洞留置以及避雷引下線等工作。第二節(jié) 施工段劃分及流水作業(yè)一、基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)防水施工根據(jù)防水施工的整體性要求，本工程筏板基礎(chǔ)墊層施工不分流水作業(yè)段，一次性將整個基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)防水施工做完，但可按照磚胎膜、墊層、防水層等幾個不同的施工工序組織小流水作業(yè)。 第三節(jié) 基礎(chǔ)施工勞動力計(jì)劃 基礎(chǔ)施工勞動力計(jì)劃如下: 序 號工 種人 數(shù)備 注1鋼筋工352木工303混凝土工124架子工85水電安裝工36焊工47其它人員15第三章 施工方案第一節(jié)砌筑時磚模外側(cè)要與側(cè)面土體緊密結(jié)合，縫隙處可采取邊砌邊夯填的施工方法，完成后進(jìn)行下道工序施工。 操作工藝 工藝流程：基層處理→測設(shè)標(biāo)高控制樁或彈水平控制線→混凝土澆灌→鋪設(shè)趕平混凝土→振搗→收光養(yǎng)護(hù) 基層處理：清理基坑面浮土、雜物、原土打夯二遍。 鋪設(shè)混凝土：鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，自東向西開始鋪設(shè)，采取邊澆灌邊鋪平振搗的施工方法，用鐵鍬或木扒鋪平混凝土砼，其厚度（10cm）及平整度控制以控制樁（餅）為準(zhǔn)。 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。如在冬施條件下施工時，砼須添加抗凍劑，砼拌制施工需按冬季措施執(zhí)行。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。，見下表。10用水平儀檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)控制樁（餅）拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，用木刮杠進(jìn)行刮平。一、XYPEX水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法材料配比（重量比） 材料選用陜西中核建筑材料（工程）成套有限公司生產(chǎn)的CN2000型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。施工方法 刮涂法刮涂CN2000B材料時應(yīng)將基面淋水使之呈濕飽和狀態(tài)，除去明水；使用柔性材料時基面應(yīng)風(fēng)干，如遇特殊部位需加鋪增強(qiáng)網(wǎng)。先做邊角和復(fù)雜部位，后做平整表面，每刮涂方向要保持一致，使相互銜接厚度均勻。涂層一般刮涂23遍，使之達(dá)到要求厚度。除材料配比不同外，其它同刮涂法。 養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防止涂層受到烈日照射或雨淋、霜凍。注意事項(xiàng) 每次配料量不宜過多，應(yīng)已20～30分鐘用完為準(zhǔn)。 該材料為非裝飾性材料，如需在上面行車走人需加鋪保護(hù)層。 防水涂層必須養(yǎng)護(hù)24h后，才能進(jìn)行下一道工序施工。 第三節(jié) 鋼筋工程一、材料要求優(yōu)先選用大鋼廠產(chǎn)品。力學(xué)性能試驗(yàn)；進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。鋼筋要分類、分型堆放，堆放場地要用木方墊起，防止鋼筋受潮生銹，生銹了的鋼筋必須除銹后再用。加工場實(shí)行封閉式管理，設(shè)專職質(zhì)量檢查員全程監(jiān)督，隨時接受監(jiān)理及業(yè)主的見證檢查，以確保材料使用的可信度。鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：①鋼筋配料單編制熟悉圖紙，準(zhǔn)確及時編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時預(yù)留洞口一次綁扎成型，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。插座板上的擋軸鋼套尺寸，根據(jù)鋼筋彎曲線形狀選用。四、鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎①工藝流程：基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序：放線并彈墨線→承臺底板下層網(wǎng)片鋼筋→承臺鋼筋及支架→底板上層網(wǎng)片鋼筋→柱墻插筋→點(diǎn)焊加固②操作要點(diǎn)a、按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。同時要注意鋼筋接頭按要求錯開問題。c、綁扎承臺鋼筋，要求先綁扎縱向承臺，后綁扎橫向承臺，承臺鋼筋采用閃光對焊連接。e、綁扎上層鋼筋要根據(jù)在墊層上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，長向鋼筋放上部，短向鋼筋放下部，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。f、安放插筋時，其大小規(guī)格、間距及錨固深度，必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求，插筋