【正文】 內(nèi)汽水分離裝置及導(dǎo)汽擋板，檢查夾層內(nèi)有無雜物；2) 清洗汽包支座，進(jìn)行預(yù)安裝，使標(biāo)高和焊接間隙符合圖紙要求。：汽包在鍋爐中是一個(gè)主要受壓部件，檢查時(shí)要請(qǐng)監(jiān)察部門一并參加。： (1) 過熱器蛇形管安裝前應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查，按材質(zhì)分類編號(hào)堆放，防止混亂。(2) 通球球徑按飛電建規(guī)《DL／T504795》執(zhí)行，焊接中管子切斷用機(jī)械切割，對(duì)接坡口和間隙符合焊接規(guī)范《DL500792》及焊接方案，焊接合格后按《DL500792》進(jìn)行無損探傷，合格后清理集箱，封閉手孔、管孔，由質(zhì)檢和建設(shè)單位驗(yàn)收簽證．：規(guī)格32x4，執(zhí)行GB308782，采用單片吊裝立即焊接。：立柱對(duì)接合格后，可組裝橫梁，組裝橫梁是以汽包梁為基準(zhǔn)梁，并以汽包梁為基準(zhǔn)線，在立柱下部劃出基準(zhǔn)線，通常為+，這個(gè)基準(zhǔn)線，作為下一步要裝的基準(zhǔn)線，鋼架組裝成形后，先點(diǎn)焊，施焊前施工班組復(fù)核幾何尺寸，(包括對(duì)角線)無誤后方能正式施焊，焊接時(shí)，隨時(shí)觀察，防止焊接變形及位移，鋼架組裝完畢，班組先預(yù)檢查，誤差要符合《電建規(guī)DL／T504795》有關(guān)條款規(guī)定，將預(yù)檢資料交施負(fù)責(zé)人校驗(yàn)無誤后，由質(zhì)檢和建設(shè)單位共同簽證。，支墩可用磚砌或鋼制作，支墩基礎(chǔ)要夯實(shí)，支墩標(biāo)高一般為+—，間距3米，支墩上橫放16＃槽鋼，用水準(zhǔn)儀找平?，F(xiàn)場(chǎng)組裝 為了保證工程質(zhì)量，安全施工，減少高空作業(yè)，擴(kuò)大地面組裝以提高效率，在地面組裝有八大件：1) 左右前后鋼架；2) 前后左右水冷壁； 組裝一定要符合規(guī)范要求，組裝前先將安裝記錄發(fā)給施工班組，班組必須嚴(yán)格按記錄中的要求進(jìn)行組裝，誤差不得超過記錄表數(shù)值。，簽證，報(bào)告并歸入施工檔案。3)基礎(chǔ)驗(yàn)收要符合DL／T504795標(biāo)準(zhǔn)之要求，若達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)由建設(shè)單面管子要進(jìn)行外觀檢查和抽樣檢查。(5)施工平面布置圖見附頁(yè)。(3) 職工食宿地方落實(shí)，安裝用料落實(shí)。③道路：能行走75T吊車，并保證雨后行車，在有條件的地方可鋪設(shè)環(huán)行道。(1) 首先核實(shí)是否做到了三通一平．①水：備有一根大于DN80的供水管，保證正常的施工用水和2個(gè)以上的消防龍頭用水。(參見焊接要求部分)，應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門早報(bào)，得到批準(zhǔn)后方能開工。(3) 會(huì)審中，對(duì)問題要逐條進(jìn)行協(xié)商落實(shí)，但要符合規(guī)范要求，并辦理會(huì)簽手續(xù)，作為今后的安裝依據(jù)并存入施工檔案，對(duì)于有爭(zhēng)議的問題，可請(qǐng)勞動(dòng)監(jiān)察部門進(jìn)行裁決。A、鋼架安裝B、焊接工藝評(píng)定及焊工現(xiàn)場(chǎng)技能考試C、汽包安裝D、水壓試驗(yàn)及中間驗(yàn)收E、爐墻砌筑F、鍋爐總體驗(yàn)收(2)質(zhì)?？刂泣c(diǎn)、停止點(diǎn)實(shí)施流程圖(鍋爐安裝施工流程圖)基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼架安裝汽包安裝焊工技能考試聯(lián)箱定位安裝受熱面通球合金鋼光譜分析焊材質(zhì)量證明書受熱面安裝汽包內(nèi)部裝置安裝本體水壓筑爐烘煮爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)安全閥調(diào)整沖管72小時(shí)試運(yùn)行燃燒裝置、附屬 設(shè)備安裝缺陷消除24小時(shí)運(yùn)行總體驗(yàn)收停止檢驗(yàn)點(diǎn)控制檢驗(yàn)點(diǎn) 圖紙會(huì)審(1) 鍋爐責(zé)任工程師在接到圖紙后，要組織專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙，審查內(nèi)容：1) 圖紙技術(shù)資料是否齊全；2) 圖紙技術(shù)要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；3) 結(jié)構(gòu)是否便于安裝和維修；4) 圖紙中有無管道相碰、滲漏和錯(cuò)誤的地方，并作書面報(bào)告。 質(zhì)?？刂泣c(diǎn)、停止點(diǎn)實(shí)施流程圖(1)工程質(zhì)量實(shí)行“定點(diǎn)”驗(yàn)收制度，即在施工班組“三級(jí)”驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，根據(jù)各工序中的程度不同分八個(gè)控制點(diǎn)和六個(gè)停止點(diǎn)，進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)分述如下：①控制檢驗(yàn)點(diǎn)(W)：在班驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，須經(jīng)建設(shè)單位主管人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行下道工序施工。引用標(biāo)準(zhǔn)(1) 鍋爐廠提供的鍋爐本體安裝圖紙及隨機(jī)文件(2) 勞動(dòng)部(1996)276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(3) DL／T504795《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇(4) DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇(5) DJ503194《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇(6) GBJ21187《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(7) JBJ2996《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(8) DL61296《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》(9) 諸安公司《質(zhì)保手冊(cè)》75t／h鍋爐安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 為了確保鍋爐運(yùn)行安全，在安裝工藝上貫徹“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范施工，故編制了本施工工藝，對(duì)于國(guó)家及監(jiān)察部門要求，則按新的要求進(jìn)行補(bǔ)充、修正。第二章 主要施工工藝 第一節(jié) 鍋爐安裝施工工藝主題內(nèi)容與適用范圍(1) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了75T／H鍋爐安裝施工工藝。施工構(gòu)想(1)本工程施工周期短，交叉作業(yè)多．為確保工程高質(zhì)量高速度如期完工，在施工過程中采取二班制連續(xù)作業(yè)方案，高峰期間各專業(yè)同時(shí)展開，并實(shí)行交叉作業(yè)，因此作業(yè)計(jì)劃安排、工序穿插搭接、工種之間配合、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮，安全措施、專項(xiàng)管理等工作必須有條理，層次不亂。工程范圍(1)一臺(tái)75T／H垃圾焚燒爐本體及其附屬設(shè)備安裝；(2)一臺(tái)N=；(3)一臺(tái)15HW發(fā)電機(jī)安裝；(4)單項(xiàng)調(diào)試。目 錄第一章 工程概況 4概述 4工程范圍 4施工構(gòu)想 4第二章 主要施工工藝 5第一節(jié) 鍋爐安裝施工工藝 5主題內(nèi)容與適用范圍 5引用標(biāo)準(zhǔn) 575t／h鍋爐安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 5基礎(chǔ)驗(yàn)收 9現(xiàn)場(chǎng)組裝 10大件吊裝及安裝： 13附件及附屬管道安裝 14第二節(jié) 75t／h鍋爐焊接工藝 14本工藝范圍： 14引用標(biāo)準(zhǔn)： 14工程概況： 14對(duì)焊接人員的要求 15焊接方法及焊接材料選用 16鋼材焊材使用要求 16焊接工藝評(píng)定及焊接代樣 17焊前準(zhǔn)備： 17焊接工藝 18焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 201質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 21第三節(jié) 水壓試驗(yàn) 21第四節(jié) 烘、煮爐 23第五節(jié) 大件吊裝方案(汽包、鋼架) 30第三章 主蒸汽管道施工方案 32工程概況： 32施工技術(shù)規(guī)范： 32施工班組： 32管道安裝的先決條件： 32管道的安裝前，管子煨彎 33管道的焊接 33管道的支吊架及彈簧組合件的安裝 33主蒸汽管道的吊裝 34管道安裝后的水壓、汽沖洗 34第四章 主給水管道施工方案 35工程概況 35施工技術(shù)規(guī)范 35施工班組 35管道安裝的前提條件 35管道焊接 36管道安裝 36管道支吊架及彈簧組合件的安裝 36管道安裝后的水壓、水沖洗 36第五章 煙風(fēng)煤管道安裝方案 38工程概況 38施工準(zhǔn)備 38施工標(biāo)準(zhǔn) 38施工要求 38第六章 汽機(jī)發(fā)電機(jī)組安裝工藝 41概況 41汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)、性能與主要技術(shù)參數(shù) 41施工前的準(zhǔn)備 43設(shè)備開箱清點(diǎn) 44汽機(jī)本體安裝工藝 44發(fā)電機(jī)安裝工藝 51第七章 電氣熱控施工方案 56主要內(nèi)容與適用內(nèi)容 56引用標(biāo)準(zhǔn) 56工程概況 57電氣施工工藝 57汽輪發(fā)電機(jī)一勵(lì)磁機(jī)組裝 61安裝，按機(jī)座，定子、轉(zhuǎn)子的順序進(jìn)行 61勵(lì)磁機(jī)安裝、調(diào)試 63輔機(jī)分部試運(yùn) 64試運(yùn)行 64第八章 整套試運(yùn)行 75第九章 施工執(zhí)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 77第十章 行政技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及人員組織 78 行政技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 78勞動(dòng)力需用計(jì)劃 79第十一章 施工機(jī)具計(jì)劃表 80機(jī)務(wù)安裝機(jī)具 80電氣熱控儀表設(shè)備 82第十二章 質(zhì)量保證體系及措施 84質(zhì)量保證體系 84質(zhì)量保證措施 85第十三章 安全生產(chǎn)體系與措施 90現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)體系圖 90安全生產(chǎn)措施 90第十四章 文明施工保證措施 93文明施工管理 93場(chǎng)容管理 94環(huán)境衛(wèi)生管理 94環(huán)境污染和噪音的控制 94第十五章 承諾工期保證措施 95第十六章 現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)與管理措施 97物資管理的保管與供應(yīng) 97降低成本、節(jié)約材料措施 98第十七章 施工技術(shù)管理措施 99進(jìn)度控制： 99工程技術(shù)資料的管理： 99竣工圖編制、審核與移交： 100竣工驗(yàn)收： 101統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用： 101第一章 工程概況概述 工程名稱：75T／H垃圾焚燒爐配1x15MW發(fā)電機(jī)組安裝工程 建設(shè)單位：熱電有限公司 施工工期：90天鍋爐具備供汽條件，汽機(jī)具備安裝條件后50天具備發(fā)電條件。 質(zhì)量目標(biāo)：合格 安全目標(biāo)：杜絕重大設(shè)備毀壞、人身傷害、火災(zāi)事故發(fā)生，輕傷頻率降低在5％以下。(5)與之配套的管道、電氣、儀表、設(shè)備的安裝調(diào)試。(2)為減少高空作業(yè)難度，鋼結(jié)構(gòu)件采取地面組合拼裝，拼接后的鍋爐部件龐大，大件多，盡可能集中進(jìn)行吊裝。(2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于75T／H鍋爐安裝工程。 本工藝是按照現(xiàn)場(chǎng)條件理想考慮的，如果現(xiàn)場(chǎng)條件較差(狹小)，起重設(shè)備不能滿足，可以在工藝上將現(xiàn)場(chǎng)組裝和吊裝部分進(jìn)行修改，但安裝標(biāo)準(zhǔn)不能降低。a、基礎(chǔ)驗(yàn)收b、受熱面通球c、焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)結(jié)果d、受熱面安裝e、汽包內(nèi)部裝置安裝f、烘、煮爐g、安全閥校驗(yàn)h、合金鋼部件光譜復(fù)查②停止檢驗(yàn)點(diǎn)(H)：在班組驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，一定要由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門代表及建設(shè)單位主管人員到場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。(2) 圖紙會(huì)審由建設(shè)單位主持，參加人員：建設(shè)單位對(duì)口技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)人，制造廠技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝單位責(zé)任工程師及施工技術(shù)人員。 根據(jù)本通用工藝，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行補(bǔ)充修改即可。、質(zhì)保體系、安全網(wǎng)絡(luò)和材料供應(yīng)保管等，帶領(lǐng)施工班組學(xué)習(xí)圖紙，規(guī)程、規(guī)范、《質(zhì)保手冊(cè)》、安全知識(shí)和《施工方案》，做到班組長(zhǎng)熟悉圖紙，掌握《規(guī)程》、《規(guī)范》，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，其它班組成員都要掌握要領(lǐng)。②電：既要保證安全用電，又要有足夠的容量，為了不影響吊裝電纜埋地敷設(shè)總?cè)萘繛?50kw，電源最好將起重量部分與其它用電設(shè)備分開，保證起吊安全。(2) 倉(cāng)庫(kù)要搭設(shè)150200平方米左右，要求設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)附近，便于運(yùn)輸，達(dá)到防火要求。(4) 達(dá)到上述條件后，上報(bào)生產(chǎn)部門和施工技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫開工報(bào)告，經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，上報(bào)公司有關(guān)部門，經(jīng)核實(shí)后批準(zhǔn)后，方可開工?；A(chǔ)驗(yàn)收，要有下列資料：1)設(shè)計(jì)圖紙；2)砼試塊舒積和塊數(shù)要符合規(guī)范要求。4) 外觀尺寸是否符合圖紙要求；5) 有無銹蝕、重皮和裂紋等現(xiàn)象；6) 焊接是否符合圖紙和規(guī)范要求；7) 有無損壞地方，特別是運(yùn)輸受壓損傷；8) 合金鋼部分需光譜復(fù)檢；，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行斷口抽樣復(fù)檢，復(fù)檢按《DL／r504795》3110條執(zhí)行。，應(yīng)由建設(shè)單位聯(lián)系制造廠負(fù)責(zé)處理，如果是無法處理的缺陷或處理后仍達(dá)不到到規(guī)范要求，應(yīng)報(bào)請(qǐng)安裝單位總程師和勞動(dòng)監(jiān)察部門批準(zhǔn)。 搭設(shè)組裝支墩→對(duì)接立柱→初步組合鋼架(點(diǎn)焊) →復(fù)核尺寸→調(diào)整→焊接→鋼架驗(yàn)收→加固起吊。，對(duì)接時(shí)要注意：兩節(jié)鋼柱若有扭曲要進(jìn)行平差，不能累積誤差，以免造成在中心偏差，找平找正后，先焊接一遍．再?gòu)?fù)蓋加強(qiáng)板焊接，焊立柱時(shí)，一定要柱子臨時(shí)卡在支墩槽鋼上，以防止焊接變形，加強(qiáng)板施焊前，必須在加強(qiáng)板中間鉆一個(gè)Ф10的透氣孔，防止加強(qiáng)板起豉，焊好后在立柱四面劃出中心線，作為安裝橫梁和垂直度的依據(jù)。：(1) 前后左右各分前上、前下，后上、后下、左上、左下，右上、右下八片．規(guī)格為Φ60x5，執(zhí)行GB308782標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)組裝支墩—吹掃通球一對(duì)流管校正焊接吊裝前加固起吊臨時(shí)固定。每組蛇形管安裝前，必須吹掃通球，水壓試驗(yàn)，集中焊接，組裝要符合《電建規(guī)DL／T504795》，無損探傷按《GBJ236》規(guī)定，合格后焊接防護(hù)罩(板)臨時(shí)封閉手孔、管子。(2) 高過為Φ38x4，材質(zhì)12CrlMoV，低過為Φ38x4，安裝方法同省煤器。具體有：1) 下降管；2) 邊接管；3) 頂部邊接管；4) 其它。(1) 檢查內(nèi)容：1) 表面有無嚴(yán)重銹蝕；2) 焊縫是否符合規(guī)范要求；3) 管接頭有無損壞和堵塞；4) 內(nèi)部裝置是否符合圖紙要求。(3) 上述工作完成后，待吊裝。 大件吊裝必須符合水電部門電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)14章要求(具體方案見附件) 吊裝和安裝程序如下：(1) 第一、二、三、四吊，左右ZZZZ4鋼架。在鋼架全部安裝就位中，要穿插安裝平臺(tái)、扶梯、欄桿以保證工人的安全。2) 汽包安裝合格后，可進(jìn)行前后水冷壁和上升、下降管的頂部連接等的安裝。(5) 左右前后水冷壁應(yīng)做臨時(shí)固定，等汽包就位后，再行安裝焊接。附件及附屬管道安裝 鍋爐的閥門、閥件須經(jīng)解體試壓合格后方可安裝，在安裝水冷壁固定裝置時(shí)，一要注意：按圖紙施工，要預(yù)留膨脹間隙；二要注意：焊在受熱面管子支架，不能在管子上引弧，更不能將管子焊通。第二節(jié) 75t／h鍋爐焊接工藝本工藝范圍：本工藝適用于75t／h鍋爐焊接全過程。鍋爐受熱面管道有水冷壁管20G、φ60x5，省煤器蛇形管為20Gφ32x低溫過熱器蛇形管20Gφ38x4，高溫過熱器蛇形管12CrlMoV， φ38x4，下降管與連接管為20Gφ108x6，主蒸汽管道20φ219x9，主給水管道20φ133x6。對(duì)焊接人員的要求 在鍋爐安裝質(zhì)保體系中配備焊接責(zé)任工程師、質(zhì)保員及持證合格焊工、探傷人員。在編制焊接工藝方案后組織焊工上崗操作技能訓(xùn)練以及焊接