【正文】 際塔頂溫度約高出3%，可將計(jì)算所得的塔頂溫 。表38 露點(diǎn)溫度的換算項(xiàng) 目 50 70 90 100%恩氏蒸餾溫度，℃恩氏蒸餾溫差，℃平衡汽化溫差，℃常壓平衡汽化溫度，℃ 131 150 19 32 9 17 117 126182 19412 — —143 由上表可求得汽油常壓露點(diǎn)溫度為：℃：381℃， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)在平衡汽化坐標(biāo)紙上作出汽油平衡汽化100%點(diǎn)的p—t線；由 述作出的汽油露點(diǎn)線相圖，見(jiàn)圖33。=60℃ ，其焓值h0=；塔頂溫度t1=℃，回流（汽油）蒸氣的焓h1= 故，塔頂冷回流量為： L0=Q1/（h1h0）=107/（）=（kg/h） 塔頂油氣量（汽油+內(nèi)回流蒸氣）為： （+）/127=（kmol/h）塔頂水蒸氣流量為： （kmol/h）塔頂油氣分壓為： （+）=（MPa）。表37 柴油蒸汽分壓下的溫度換算項(xiàng) 目 0% 10% 30% 50%恩氏蒸餾溫度，℃恩氏蒸餾溫差，℃平衡汽化溫差，℃常壓平衡汽化溫度，℃，℃204 22016 46 1 — —226 232224 2317 — —— 233 ℃，℃很接近，可認(rèn)為原假設(shè)溫度是正確的。圖32 煤油抽出板下方草圖。 表35 柴油蒸汽分壓下的溫度換算項(xiàng) 目 0 10% 30% 50%恩氏蒸餾溫度，℃恩氏蒸餾溫差，℃平衡汽化溫差，℃常壓平衡汽化溫度，℃，℃217 23114 26 — —257 257 27316 — —— 280 281℃，℃很接近，可認(rèn)為原假設(shè)溫度是正確的。圖31 柴油抽出板下方草圖?；亓鳠岱峙湟?jiàn)表33。表31 假設(shè)的塔頂及各側(cè)線溫度 塔頂溫度 ℃ 煤油抽出板（第10層）溫度 ℃ 柴油抽出板（第22層）溫度 ℃ 全塔回流熱按上述假設(shè)條件作全塔熱平衡，由此求出全塔回流熱見(jiàn)圖32。 %時(shí)，側(cè)線抽出板溫度大致相當(dāng)于與該油品恩氏蒸餾50%點(diǎn)的溫度。%的溫度為365℃ 進(jìn)料在汽化段中的焓查圖3—17【石油煉制】，進(jìn)料在汽化段中的焓計(jì)算見(jiàn)表24（p=,t=365℃）。故塔頂壓力=++=（絕對(duì)壓力）（4mmHg），則推算得常壓塔各關(guān)鍵部位的壓力如下（單位為Mpa）一線抽出板（第10層）二線抽出板（第22層）汽化段壓力（第25層），則加熱爐出口壓力=+= 汽化段和塔底溫度的確定 汽化段溫度取過(guò)汽化度為進(jìn)料的2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%（體積分?jǐn)?shù)）， 要求進(jìn)料在汽化段中的汽化率ef=（17%+20%+35%+%）=% 汽化段中物料的流量見(jiàn)表23。塔頂采用兩級(jí)冷卻流程。 精餾塔計(jì)算草圖：將塔體、塔板、進(jìn)料及產(chǎn)品進(jìn)出口、汽體返塔位置、塔底汽提點(diǎn)等匯成草圖，見(jiàn)圖21。表22 各段的層數(shù)各段名稱 塔板數(shù)（層）汽油—煤油段 10煤油—柴油段 10柴油—汽化段 3塔底氣提段 4考慮采用一個(gè)中段回流，用3層換熱塔板。使用的是420℃，汽提水蒸氣用量見(jiàn)表21。根據(jù)已知數(shù)據(jù)和進(jìn)料質(zhì)量可以求出個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量，具體數(shù)見(jiàn)表115。以上數(shù)據(jù)見(jiàn)下表114。 表113 大慶原油常壓切割方案及產(chǎn)品性質(zhì)產(chǎn)品切割點(diǎn)℃沸程℃收率，%密度g/cm3恩氏蒸餾溫度℃體積分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)0% 10% 30% 50% 70% 90%汽油～2111765 93 114 131 150 182 煤油～ 20204 220 224 231 244 275柴油～ 35217 231 257 273 290 311 各餾出產(chǎn)品的性質(zhì)體積平均沸點(diǎn) tv=（93+114+131+150+182）/5=134（℃）tv=（220+224+231+244+275）/5=（℃）tv=（231+257+273+290+311）/5=（℃）斜率s=（90%餾出溫度10%餾出溫度）/（9010） 得 汽油： 煤油： 柴油：1查[石油煉制工程]69頁(yè)表34得質(zhì)量平均沸點(diǎn)分別為：℃，℃， ℃立方平均沸點(diǎn)分別為 ℃， ℃， ℃中平均沸點(diǎn)分別為 ℃， ℃， ℃ ℃， ℃， ℃ 查石油化工工藝計(jì)算圖表128頁(yè)得k1=,k2=,k3=查石油化工工藝計(jì)算圖表59頁(yè)得M1=127,M2=193,M3=210 =, =, =查石油化工工藝計(jì)算圖表89頁(yè)焦點(diǎn)溫度臨界溫度分別為：60℃，22℃，℃ 查石油化工工藝計(jì)算圖表88頁(yè)焦點(diǎn)壓力臨界壓力分別為：,查石油化工工藝計(jì)算圖表102頁(yè)臨界溫度分別為：321℃，℃，℃查石油化工工藝計(jì)算圖表106頁(yè)假臨界壓力分別為：，查石油化工工藝計(jì)算圖表105頁(yè)假臨界溫度分別為：580K，687K，724K真臨界溫度分別為：595k，693k，730k。表111 蒸餾溫差曲線線段組分恩氏蒸餾溫差℃實(shí)沸點(diǎn)蒸餾溫差℃0%—10%汽油2845煤油16柴油1410%—30%汽油2133煤油4柴油4430%—50%汽油17煤油7柴油50%—70%汽油19煤油13柴油70%—90%汽油32煤油41柴油90%—100%汽油1214煤油1113柴油12c. 由實(shí)沸點(diǎn)蒸餾50%點(diǎn)，推算得其實(shí)沸點(diǎn)溫度見(jiàn)圖112。故實(shí)沸點(diǎn)蒸餾50％℃，℃，℃。校正后的恩氏蒸餾數(shù)據(jù)見(jiàn)表110。表18 平衡汽化溫度餾出（體積分?jǐn)?shù)），%01030507080T，℃194419由表1—8數(shù)據(jù)做平衡汽化曲線，見(jiàn)圖11. 各種餾出產(chǎn)品的性質(zhì) 各種餾出產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表16 各點(diǎn)溫差 餾出（體積分?jǐn)?shù)），％01030507080△F，℃026210 求平衡汽化曲線各點(diǎn)溫度查[石油煉制工程]208頁(yè)717得各餾出百分?jǐn)?shù)時(shí)的溫差比值得： 0比值= 10％比值= 平衡汽化曲線各點(diǎn)與其參考線相應(yīng)各點(diǎn)的溫差△T等于其參考線相應(yīng)各點(diǎn)的△Fi乘以對(duì)應(yīng)的比值，由此得平衡汽化各點(diǎn)△T，見(jiàn)圖17。表14 實(shí)沸點(diǎn)數(shù)據(jù)餾出（體積分?jǐn)?shù)），%01030507080溫度，℃32141280388480540=（480141）/（7010）=℃％ 計(jì)算參考線的各點(diǎn)溫度見(jiàn)表15。 表11 大慶原油性質(zhì)大慶原油采樣時(shí)間 年 月餾程v％密度（20℃）初餾℃103比重指數(shù)100℃0粘度（50）mm2/s120℃凝固點(diǎn)℃30140℃閃點(diǎn)（閉口）℃7160℃酸值,mgKoH/g180℃含蠟,％(m/m)200℃鹽含量,mgNacl/L220℃瀝青質(zhì),％(m/m)240℃膠質(zhì),％(m/m)260℃殘?zhí)?％(m/m)280℃重金屬,ug/g300℃FeNi元素分析CuSPbNV含水,％(V/V)痕跡灰分,％(m/m)特性因數(shù)（k）表1—2 大慶原油每10℃餾分蒸餾收率（％（m/m））0102030405060708090060℃％（m/m）100200300400500 500萬(wàn)噸/年 P=℃ 數(shù)據(jù)處理，平衡汽化曲線見(jiàn)圖11，原始數(shù)據(jù)的質(zhì)量收率體積收率見(jiàn)表13。第四層是建立“生態(tài)化工”的概念，即根據(jù)對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程生命周期的分析，使用自然界代謝的全過(guò)程來(lái)規(guī)劃生產(chǎn)。第三層是用潔凈的綠色工藝代替有污染的工藝。其目的是把生產(chǎn)的有害物質(zhì)再近期危害限制在一定水平內(nèi)。“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動(dòng)手，保護(hù)環(huán)境，造福人民”的中國(guó)環(huán)保方針，明確了環(huán)境保護(hù)的綜合防止思想，是將環(huán)境作為一個(gè)有機(jī)整體，根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，按污染物的產(chǎn)生、變遷和歸宿的各個(gè)環(huán)節(jié)，采取法律、行政、經(jīng)濟(jì)和工程技術(shù)相結(jié)合的措施，以防為主，以最大限度地合理利用資源、減少污染物的產(chǎn)生和排放，用最經(jīng)濟(jì)的方法獲取最佳的防止效果，以實(shí)現(xiàn)資源、環(huán)境與發(fā)展的良性循環(huán)。我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中煤炭仍占70%左右，煤煙對(duì)大氣污染程度不易減輕，環(huán)保治理技術(shù)水平落后，嚴(yán)重地制約環(huán)保工作的深入開(kāi)展。遼河曙光首站原油密度大，黏度大，含蠟量低，屬于硫環(huán)烷中間基原油。克拉瑪依石油是低硫中間基原油，%%，含蠟少，凝點(diǎn)低，是生產(chǎn)噴氣燃料和低凝點(diǎn)的輕柴油的良好原料，但直餾餾分的酸度較高，需堿洗。勝利原油相對(duì)密度較大，含硫較多，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量較多，屬于含硫中間基原油。大慶原油的餾分組成較重，故須采取二次深度加工，以提高輕質(zhì)燃料收率。由于硫含量很低，輕質(zhì)燃料油不需要精制。C餾分，馬達(dá)法辛烷值僅40左右。大慶原油是一種低硫、低膠、高含蠟、高凝點(diǎn)、的石蠟基石油。、材料用量小、制造和安裝容易，這可以減少基建過(guò)程中的投資費(fèi)用。這將有助于節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗，用來(lái)降低經(jīng)常操作費(fèi)用。并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期連續(xù)操作。、彈性大。此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。因此，塔設(shè)備的設(shè)計(jì)和研究，受到化工、煉油等行業(yè)的極大重視。塔設(shè)備是化工，石油化工、煉油廠等廠中，塔設(shè)備的性能對(duì)于整個(gè)裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力和消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面，都有重大的影響。原油常減壓蒸餾作為最基本的一次加工工藝，在煉廠具有舉足輕重的地位，其運(yùn)行的好壞直接影響到后續(xù)的加工過(guò)程。 常減壓蒸餾過(guò)程經(jīng)過(guò)一百多年的發(fā)展，已成為一個(gè)比較完整成熟的工藝〔45〕。但與國(guó)外先進(jìn)水平相比，仍存在較大的差距，裝置能耗仍然偏高，分餾精度和減壓拔出深度偏低，對(duì)含硫原油的適應(yīng)性差等。目前，我國(guó)將石油產(chǎn)品分為染料、潤(rùn)滑劑、石油瀝青、石油蠟、石油焦、溶劑和化工原料六大類。為了滿足原油的需求量，則需要每年從國(guó)外二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)進(jìn)口約6940萬(wàn)噸原油。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)情況的變化、科學(xué)技術(shù)水平以及工業(yè)生產(chǎn)水平的大幅度提高，對(duì)石油產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的要求不斷嚴(yán)格，所要求的石油產(chǎn)品的品種和數(shù)量也不斷增加。 石油是重要的能源之一，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行都離不開(kāi)石油，但是又不能直接作為產(chǎn)品使用，必須經(jīng)過(guò)加工煉制過(guò)程，煉制成多種在質(zhì)量上符合使用要求的石油產(chǎn)品，才能投入使用。但是，中國(guó)石油產(chǎn)品質(zhì)量還相對(duì)較低，汽車排氣污染控制愈顯重要。關(guān)鍵詞： 原油； 常壓設(shè)計(jì)； 換熱； 常壓塔畢業(yè)論文 目 錄 目 錄 前 言 1一、物料衡算 3 基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的處理 3 基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 3 數(shù)據(jù)處理 3 求平衡汽化曲線各點(diǎn)溫度 5 各種餾出產(chǎn)品的性質(zhì) 6 各種餾出產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 6 各餾出產(chǎn)品的性質(zhì) 8 物料衡算 9 二、塔的工藝參數(shù)的選取 10 原油精餾塔計(jì)算草圖求取 10 確定蒸汽用量 10 塔板型適合塔板數(shù)