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原油化工常壓塔設(shè)計(jì)石油化工專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫

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【正文】 平的大幅度提高,對(duì)石油產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的要求不斷嚴(yán)格,所要求的石油產(chǎn)品的品種和數(shù)量也不斷增加。 常減壓蒸餾過程經(jīng)過一百多年的發(fā)展,已成為一個(gè)比較完整成熟的工藝〔45〕。此外,為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。、材料用量小、制造和安裝容易,這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用。大慶原油的餾分組成較重,故須采取二次深度加工,以提高輕質(zhì)燃料收率。我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中煤炭仍占70%左右,煤煙對(duì)大氣污染程度不易減輕,環(huán)保治理技術(shù)水平落后,嚴(yán)重地制約環(huán)保工作的深入開展。第四層是建立“生態(tài)化工”的概念,即根據(jù)對(duì)產(chǎn)品和過程生命周期的分析,使用自然界代謝的全過程來規(guī)劃生產(chǎn)。表18 平衡汽化溫度餾出(體積分?jǐn)?shù)),%01030507080T,℃194419由表1—8數(shù)據(jù)做平衡汽化曲線,見圖11. 各種餾出產(chǎn)品的性質(zhì) 各種餾出產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 表113 大慶原油常壓切割方案及產(chǎn)品性質(zhì)產(chǎn)品切割點(diǎn)℃沸程℃收率,%密度g/cm3恩氏蒸餾溫度℃體積分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)0% 10% 30% 50% 70% 90%汽油~2111765 93 114 131 150 182 煤油~ 20204 220 224 231 244 275柴油~ 35217 231 257 273 290 311 各餾出產(chǎn)品的性質(zhì)體積平均沸點(diǎn) tv=(93+114+131+150+182)/5=134(℃)tv=(220+224+231+244+275)/5=(℃)tv=(231+257+273+290+311)/5=(℃)斜率s=(90%餾出溫度10%餾出溫度)/(9010) 得 汽油: 煤油: 柴油:1查[石油煉制工程]69頁表34得質(zhì)量平均沸點(diǎn)分別為:℃,℃, ℃立方平均沸點(diǎn)分別為 ℃, ℃, ℃中平均沸點(diǎn)分別為 ℃, ℃, ℃ ℃, ℃, ℃ 查石油化工工藝計(jì)算圖表128頁得k1=,k2=,k3=查石油化工工藝計(jì)算圖表59頁得M1=127,M2=193,M3=210 =, =, =查石油化工工藝計(jì)算圖表89頁焦點(diǎn)溫度臨界溫度分別為:60℃,22℃,℃ 查石油化工工藝計(jì)算圖表88頁焦點(diǎn)壓力臨界壓力分別為:,查石油化工工藝計(jì)算圖表102頁臨界溫度分別為:321℃,℃,℃查石油化工工藝計(jì)算圖表106頁假臨界壓力分別為:,查石油化工工藝計(jì)算圖表105頁假臨界溫度分別為:580K,687K,724K真臨界溫度分別為:595k,693k,730k。表22 各段的層數(shù)各段名稱 塔板數(shù)(層)汽油—煤油段 10煤油—柴油段 10柴油—汽化段 3塔底氣提段 4考慮采用一個(gè)中段回流,用3層換熱塔板。%的溫度為365℃ 進(jìn)料在汽化段中的焓查圖3—17【石油煉制】,進(jìn)料在汽化段中的焓計(jì)算見表24(p=,t=365℃)。圖31 柴油抽出板下方草圖。=60℃ ,其焓值h0=;塔頂溫度t1=℃,回流(汽油)蒸氣的焓h1= 故,塔頂冷回流量為: L0=Q1/(h1h0)=107/()=(kg/h) 塔頂油氣量(汽油+內(nèi)回流蒸氣)為: (+)/127=(kmol/h)塔頂水蒸氣流量為: (kmol/h)塔頂油氣分壓為: (+)=(MPa)。畢業(yè)論文 第四章 塔設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算 四、塔設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算 全塔氣液負(fù)荷的分布計(jì)算 塔頂(第一塊板上方)的氣液負(fù)荷: L=L冷回流=(kmol/h):V=V油氣+V水氣=(+)/127+(kmol/h) 第一層板下方的氣液負(fù)荷圖41 第一層板下方熱衡算草圖 表41 第一層板下方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱 量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方進(jìn)料356——汽提蒸氣—4203316—內(nèi)回流L~133—合 計(jì)+L—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴 油—重 油—水蒸氣— —中段回流——— — — —內(nèi)回流L —合 計(jì)+L—————+由熱平衡,107+=107+ 所以,L=(kg/h) 液相負(fù)荷 L=(kmol/h) 汽相負(fù)荷 V=++(kmol/h) 常一線抽出口下方(即第10層下方)的氣液負(fù)荷圖42 常一線抽出口下方熱衡算草圖 表42 常一線抽出口下方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方進(jìn)料356——汽提蒸氣—4203316—內(nèi)回流L~220—合 計(jì)—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴 油—重 油—水蒸氣— —中段回流——— — — —內(nèi)回流L —合 計(jì)—————+由熱平衡, 107+=107+,L=(kg/h) :液相負(fù)荷 L=(kmol/h)氣相負(fù)荷 V=+++(kmol/h) 中段循環(huán)回流入口板上方的氣液相負(fù)荷圖43 中斷回流入口上方熱衡算草圖 表43 中段循環(huán)回流入口板上方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方進(jìn)料356——汽提蒸氣—4203316—內(nèi)回流L~224—合 計(jì)+L—————+出方汽 油 230—煤 油 230 —柴 油—重 油—水蒸氣— 230—中段回流——— — — —內(nèi)回流L 230—合 計(jì)+L—————+…由熱平衡, 107+=107+ 所以,L=(kg/h) :中段回流入口溫度 t0=60℃ ,其焓值h0=; 出口溫度 t1=235℃,其焓值h1=故,中段回流量為: L0=Q2/(h1h0)=107/()=(kg/h) :液相負(fù)荷 L=+(kmol/h)氣相負(fù)荷 V=+++(kmol/h) 中段循環(huán)回流抽出板下方的氣液相負(fù)荷圖44 中斷回流板下方熱衡算草圖表44 中段循環(huán)回流抽出板下方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方汽 油235—煤 油235—汽提蒸氣—4203316—水蒸氣2352945—內(nèi)回流L~ 235合 計(jì)—————+…出方汽 油 —煤 油 —水蒸氣— —頂回流 —— — — ——中段回流——— — — —內(nèi)回流L~ ~240 —合 計(jì)—————+…由熱平衡, 107+=107+ 所以,L=(kg/h) :液相負(fù)荷 L=(kmol/h)氣相負(fù)荷 V=+++(kmol/h) 煤油抽出板上方的氣液相負(fù)荷圖45 煤油抽出板上方熱衡算草圖表45 煤油抽出板上方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方汽油222—水蒸氣—222—內(nèi)回流L 222 —合 計(jì)—————+…出方汽 油 —水蒸氣 — —頂回流——— — — —內(nèi)回流L ~221 —合 計(jì)—————+… 由熱平衡, 107+=107+ 所以,L=(kg/h) :液相負(fù)荷 L= +(kmol/h) 氣相負(fù)荷 V=++(kmol/h) 柴油抽出板上方的氣液相負(fù)荷圖46 柴油抽出板上方熱衡算草圖表46 柴油抽出板上方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方進(jìn) 料356 ——汽提蒸汽—4203316—內(nèi)回流L~~255 —合 計(jì)+L—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴 油 —重 油 —水蒸氣— —內(nèi)回流L —合 計(jì)+L—————+… 由熱平衡 107+=107+ 所以,L=(kg/h) :液相負(fù)荷 L=+(kmol/h)氣相負(fù)荷V=+++ (kmol/h) 汽化段氣液相負(fù)荷1. 按下隔離體系作汽化段的熱平衡見圖47圖47 汽化段熱衡算范圍 表47 汽化段的熱平衡物 料流kg/h密度g/cm3 操作條件 焓,kJ/kg熱量107kJ/kg壓力,Mpa溫度,℃氣 相液 相入方汽油356—煤油356—柴油356—過汽化油5208356—汽提蒸汽—4203316—水蒸氣—356—內(nèi)回流L 356 —合 計(jì)—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴
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