夾具設計機械設計專業(yè)畢業(yè)設計畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 ?fk 時 rmmf /~)~( ??? 按鉆頭強度確定進給量 由表 7 當灰鑄鐵 213~168?HB 時 mmd ? 時： rmmf /? 按機床進給機構強度確定進給量 由表 8 灰鑄鐵 210?HB 時 mmd ? 時：機床機構允許的軸向力為 9800N。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產無法正常進行。 ３ 零件的分析 .零件的作用 題目所給的零件是 CA6140 機床上的撥叉，他位于機床變速箱內。用來確定刀具位置并引導刀具進行加工的元件稱為導向元件。 一、機床夾具的種類繁多，可以從不同的角度對機床夾具進行分類。在現代生產中，機床夾具是一種不可缺少的裝備，它直接影響著工件加工的精度、勞動生產率和生產制造成本等。 （ 4） 對刀、導向元件：用來確定刀具再加工前處于正確位置的元件稱為對刀元件。在此我選擇蓋板式鉆床夾具?；孢x擇得正確與合理可以使加工質量得到保證，生產率得以提高。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。 ③ 可調支承：可調支承限制一個自 由度。 ② 夾緊力方向應盡可能使所需要夾緊力減小。斜契夾緊機構有以下特點： ① 斜契結構簡單，有增力作用。綜上所述，在此我選擇斜契夾緊機構、螺旋夾緊機構、壓板形夾緊機構三種夾緊元件。但突出的問題是沒有完全定位，只限制 5 個自由度。 由上述三種元件限制了工件的六個自由度，保證了完全定位的原則。 （四）夾具設計及操作的簡要說明 如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動生產率避免干涉。 2）程序設計中遇到的問題及解決 方法： 主要困難： 學校圖書館相關資料有限，有些資料要上新華書店查閱；另外我們所學的是安裝專業(yè)，設計內容與機械加工有關，這就增加了設計難度。在摸索該如何畫出夾具零件圖時的過程 中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設計思維，增加了實際操作能力。對于復雜的夾具， T=4～ 5a. 因本夾具為簡單的專用夾具：單件工時 td2=,夾具毛坯重量 m=５ ㎏ ,材料平均價 p=1０元 /㎏，夾具制造工時 t=３ h,制造夾具每小時平均生產費 fe=10 元 /h. 專用夾具的制造價格為： CZ2= pm+tfe=（ 1０ ５ +３ 10）元 =８０ 元 夾具的年成本 Cj2: K1= K2= T=1a 則： Cj2={（ 1+K1/T） +K2}CZ=１０３ .8 元 工藝合理性 １３ 結構工藝性評價的目的是降低生產成本，縮短生產時間，提高產品質量。 6．龔定安等主編，《機床夾具設計原理》，陜西科學技術出版社， 1981年 8月。 因此，還要感謝祝老師這一路上的譖譖教誨，在學校里最后一次設計，雖然不是很順利，但是能夠成功的完成， 這和祝老師的幫助與指導是分不開的。 通過這次的畢業(yè)設計，我能比較全面到綜合運用機械制造學、機床夾具設計課程及機械設計基礎和安裝方面的理論和實踐知識，能根據被加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方 法，學會擬訂夾具設計方案，完成夾具結構設計，并且對有關手冊、規(guī)范、圖表等技術資料有了一定的熟悉，也重新鞏固了識圖、制圖、運算和編寫技術文件等的基本技能。 技術可靠性 表示產品可靠性水平高低的各種可靠性數量指標稱為可靠性特征量。此項費用包括工人工資、機床折舊費、生產中輔料損耗費、管理費等。 設計思路是最重要的，只要你的設計思路是成功的，那你的設計已經成功了一 半。本工序為鉆 mm25? 孔，切削力大，所以選用夾緊力大一些裝置就能達到本工序的要求。 （五） 定位誤差分析 定位元件尺寸及公差確定。因此，應按第二方案來設計定位裝置。 根據上述原則，工件的定位有兩個方案。螺旋夾緊機構的缺點是夾緊動作慢。 ③ 夾緊力的作用點應靠近工件的加工表面。 定位基準面的形狀通常有平面、外圓柱面、內孔、錐孔和成型表面等。而對有若干個不加工表面的工件，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。 （圖 一 ） ４ 二 . 工藝規(guī)程設計 （一） 確定毛坯的制造形式。 鉆床夾具一般是由定位元件、
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