【正文】 第一章 物料衡算 7 表 111 蒸餾溫差 曲線線段 組分 恩氏蒸餾溫差 ℃ 實沸點蒸餾溫差 ℃ 0%— 10% 汽油 28 45 煤油 16 柴油 14 10%— 30% 汽油 21 33 煤油 4 柴油 44 30%— 50% 汽油 17 煤油 7 柴油 50%— 70% 汽油 19 煤油 13 柴油 70%— 90% 汽油 32 煤油 41 柴油 90%— 100% 汽油 12 14 煤油 11 13 柴油 12 c. 由實沸點蒸餾 50%點，推算得其實沸點溫度 見圖 112。故實沸點蒸餾 50％點分別為 ℃，℃， ℃。 校正后的恩氏蒸餾數(shù)據(jù) 見表 110。 畢業(yè)論文 第一章 物料衡算 6 表 18 平衡汽化溫度 餾出（體積分數(shù)）， % 0 10 30 50 70 80 T，℃ 194 419 由表 1— 8數(shù)據(jù)做 平衡汽化曲線，見圖 11. 各種餾出產品的性質 各種餾出 產品的基礎數(shù)據(jù) 見表 19。 表 16 各點溫差 餾出（體積分數(shù)）， ％ 0 10 30 50 70 80 △ F，℃ 0 26 21 0 求平衡汽化曲線各點溫度 查 [石油煉制工程 ]208 頁 717 得各餾出百分數(shù)時的溫差比值得： 0 比值 = 10％比值 = 其余各點比值都是 平衡汽化曲線各點與其 參考線相應各點的溫差 △ T 等于其參考線相應各點的 △ Fi乘以對應的比值，由此 得平衡汽化各點 △ T，見圖 17。 表 14 實沸點數(shù)據(jù) 餾出（體積分數(shù)）， % 0 10 30 50 70 80 溫度，℃ 32 141 280 388 480 540 =（ 480141） /（ 7010） =℃ ％ 計算參考線的各點溫度 見表 15。 表 11 大慶原油性質 大慶原油 采樣時間 年 月 餾程 v％ 密度（ 20℃） 初餾℃ 103 比重指數(shù) 100℃ 0 粘度（ 50） mm2/s 120℃ 凝固點℃ 30 140℃ 閃點（閉口）℃ 7 160℃ 酸值 ,mgKoH/g 180℃ 含蠟 ,％ (m/m) 200℃ 鹽含量 ,mgNacl/L 220℃ 瀝青質 ,％ (m/m) 240℃ 膠質 ,％ (m/m) 260℃ 殘?zhí)?,％ (m/m) 280℃ 重 金屬 ,ug/g 300℃ Fe Ni 元素分析 Cu S Pb N V 含水 ,％ (V/V) 痕跡 灰分 ,％ (m/m) 特性因數(shù)（ k） 表 1— 2 大慶原油每 10℃餾分蒸餾收率（％（ m/m）） 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 60℃不凝氣 ％（ m/m） 100 200 300 400 500 500 萬噸 /年 P=℃ 數(shù)據(jù)處理 畢業(yè)論文 第一章 物料衡算 4 ，平衡汽化曲線 見 圖 11，原始數(shù)據(jù)的質量收率體積收率見表 13。 第四層是建立“生態(tài)化工”的概念，即根 據(jù)對產品和過程生命周期的分析，使用自然界代謝的全過程來規(guī)劃生產 。 第三層是用潔凈的綠色工藝代替有污染的工藝。其目的是把生產的有害物質再近期危 害限制在一定水平內?！叭嬉?guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠 群眾，大家動手，保護環(huán)境，造福人民”的中國環(huán)保方針，明確了環(huán)境保護的綜合防止思想，是將環(huán)境作為一個有機整體，根據(jù)當?shù)氐淖匀粭l件，按污染物的產生、變遷和歸宿的各個環(huán)節(jié)，采取法律、行政、經濟和工程技術相結合的措施，以防為主，以最大限度地合理利用資源、減少污染物的產生和排放，用最經濟的方法獲取最佳的防止效果，以實現(xiàn)資源、環(huán)境與發(fā)展的良性循環(huán)。我國能源結構中煤炭仍占 70%左右，煤煙對大氣污染程度不易減輕，環(huán)保治理技術水平落后，嚴重地制約環(huán)保工作的深入開展。遼河曙光首站原油密度大，黏度大，含蠟量低，屬于硫環(huán)烷 中間基原油?？死斠朗褪堑土蛑虚g基原油，特點是含硫量很低約為 %到%，含蠟少，凝點低， 是生產噴氣燃料和低凝點的輕柴油的良好原料，但直餾餾分的酸度較高，需堿洗。勝利原油相對密度較大，含硫較多，膠質、瀝青質含量較多，屬于含硫中間基原油。大慶原油的 餾分組成較重，故須采取二次深度加工，以提高輕質燃料收率。由于硫含量很低，輕質燃料油不需要精制。 C 餾分，馬達法辛烷值僅 40 左右。 大慶原油是一種低硫、低膠、高含蠟、高凝點、的石蠟基石油。 、材料用量小、制造和安裝容易，這可以減少基建過程中的投資費用。這將有助于節(jié)省生產中的動力消耗，用來降低經常操 作費用。并且塔設備應保證能長期連續(xù)操作。 、彈性大。此外，為了滿足工業(yè)生產的需要，塔設備還得考慮下列的各項要求 。因此，塔設備的設計和研究， 受到化工、煉油等行業(yè)的極大重視。 塔設備是化工，石油化工、煉油廠等廠中，塔設備的性能對于整個裝置的產品產量、質量、生產能力和消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護等各個方面，都有重大的影響。 原油常減壓蒸餾作為最基本的一次加工工藝，在煉廠具有舉足輕重的地位，其運行的好壞直接影響到后續(xù)的加工過程。 常減壓蒸餾過程經過一百多年的發(fā)展，已成為一個比較完整成熟的工藝〔 45〕。但與國外先進水平相比，仍存在較大的差距，裝置能耗仍然偏高，分餾精度和減壓拔出深度偏低，對含硫原油的適應性差等。 目前，我國將石油產品分為染料、潤滑劑、石油瀝青、石油蠟、石油焦、溶劑和化工原料六大類。而國內所能提供原油量僅為 億噸，為了滿足原油的需求量，則需要每年從國外二十多個國家和地區(qū)進口約 6940 萬噸原油。隨著我國社會經濟情況的變化、科學技術水平以及工業(yè)生產水平的大幅度提高，對石油產品質量指標的要求不斷嚴格，所要求的石油產品的品種和數(shù)量也不斷增加。 石油是重要的能源之一，我國的工業(yè)生產和經濟運行都 離不開石油，但是又不能直接作為產品使用，必須經過加工煉制過程，煉 制成多種在質量上符合使用要求的石油產品，才能投入使用。但是，中國石油產品質量還相對較 低，汽 車排氣污染控制愈顯重要。 參考文獻畢業(yè)論文 前 言 1 原油常壓設計 前 言 中國煉油工業(yè)迅速發(fā)展，據(jù)美國《油氣雜志》世界煉油特別報告統(tǒng)計， 2021 年中國原油年加工能力達 億噸，超過俄羅斯和日本，成為僅次于美國的世界煉油大國。 關鍵詞 ： 原油； 常壓設計； 換熱； 常壓塔 畢業(yè)論文 目 錄 I 目 錄 前 言 .................................................. 1 一、 物料衡算 ............................................. 3 基準數(shù)據(jù)的處理 ....................................... 3 基準數(shù)據(jù) .......................................... 3 數(shù)據(jù)處理 .......................................... 3 求平衡汽化曲線各點溫度 ............................. 5 各種餾出產品的性質 ................................... 6 各種餾出產品的基礎數(shù)據(jù) ............................. 6 各餾出產品的性質 .................................. 8 物料衡算 ............................................. 9 二、 塔的工藝參數(shù)的選取 .................................. 10 原油精餾塔計算草圖求取 ............................... 10 確定蒸汽用量 ..................................... 10 塔板型適合塔板數(shù) ................................. 10 精餾塔 計算草圖： ................................. 10 操作壓力的確定 ................................... 11 汽化段和塔底溫度的確定 ............................... 11 汽化段溫度 ....................................... 11 進料在汽化段中的焓 ................................ 12 ......................................... 13 三、 塔頂及側線溫度的假設與回流熱分配 ..................... 14 全塔回流熱 .......................................... 14 假設塔頂及各側線溫度 .............................. 14 全塔回流熱 ....................................... 14 流熱分配 ......................................... 14 側線及塔頂溫度的校 .................................. 15 柴油抽出板（第 22 層）溫度 ......................... 15 煤油抽出板（第 10 層）溫度 ......................... 16 塔頂溫度 ......................................... 17 四、 塔設備的設計計算 .................................... 20 全塔氣液負荷的分布計算 ............................... 20 塔頂（第一塊板上方）的氣液負荷 .................... 20 第一層板下方的氣液負荷 ............................ 20 常一線抽出口下方（即第 10層下方）的氣液負荷 ....... 21 中段循環(huán)回流入口板上方的氣液相負荷 ................ 22 畢業(yè)論文 目 錄 II 中段循環(huán)回流抽出板下方的氣液相負荷 ................ 23 煤油抽出板上方的氣液相負荷 ........................ 25 柴油抽出板上方的氣液相負荷 ........................ 26 汽化段氣液相負荷 ................................. 27 各段氣液相負荷列表 .................................. 28 五、 常壓塔和塔板主要工藝尺寸計算 ......................... 29 塔徑的初算 .......................................... 29 適宜的氣體操作速度 Wa ............................. 30 氣相空間截面積 Fa ................................. 30 計算降液管內液體流速 Vd ......