【正文】 保操作人員設(shè)備和車輛的安全冬期設(shè)備宜采用 10＃機油 5 關(guān)心職工生活辦好職工食堂保證職工能吃 上熱飯熱菜改善服務(wù)態(tài)度做到飯菜多樣化提高飯菜質(zhì)量確保開水熱水供應(yīng)要使職工都能喝到開水和用到熱水搞好醫(yī)療防疫工作確保職工身體健康教育職工做好冬防嚴(yán)禁在集體宿舍內(nèi)用電爐燒飯加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作 6 嚴(yán)格三檢制堅持開好班前快會和安全檢查進一步加強冬期施工的責(zé)任制加強質(zhì)量和安全管理工作確保冬期施工的工程質(zhì)量和安全生產(chǎn) 二雨季施工要求 本工程雨季主要集中在上部主體裝修及室外施工階段但平時施工也難免會碰上不適的雨天特別是基坑作業(yè)階段故在施工中要經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系及時了解近期天氣情況每天收聽氣象預(yù)報以便安排作業(yè)計劃和工序 交接 1 基坑挖土機開挖時測量人員應(yīng)密切配合及時抄測底標(biāo)高防止超挖 2 為防止雨水浸泡基槽和軟土層被擾動基底預(yù)留土清除后同一天澆筑混凝土墊層 3 開挖基槽土方時一定要同時挖好集水坑以便雨后及時抽水排水不允許帶水進行土方作業(yè)土方開挖后應(yīng)及時做墊層防止水泡 4 在施工現(xiàn)場場地四周設(shè)排水溝做到雨后不積水保證施工道路暢通 5 井架四周做好排水措施保證積水能及時排出安裝時及時做好接地裝置接地體埋深距離棒徑和接地線截面應(yīng)符合規(guī)定要求 6 機電設(shè)備及配電箱必須采取防雨防潮防淹等措施并安裝好接地安全保護器露天機械一定要搭設(shè)臨時防護棚 7 雨后澆搗混凝土基礎(chǔ)前應(yīng)清除混凝土墊層上模板鋼筋上的淤泥和積水 8 雨天時在露天的情況下不得進行鋼筋焊接作業(yè)也不得將剛焊接好的或?qū)影氤善肥芰荏E冷以免產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象 9 攪拌站要根據(jù)天氣情況隨時測定骨料含水率及時調(diào)整配合比 10 磚砌期間不能使用過濕的砌塊和磚以免砂漿流淌使墻體發(fā)生滑移雨后繼續(xù)施工須復(fù)核已完砌體的垂直度和標(biāo)高 11 雨季裝飾工程施工對外墻面粉刷有一定的影響雨季來臨之前務(wù)必做好外墻底糙工序盡量做好面層粉刷如在外墻施工中碰到梅雨季則應(yīng)避免外墻施工調(diào)整工序做內(nèi)裝飾工程現(xiàn)場機具設(shè)備做好防雨防雷防漏電措施做好現(xiàn) 場排水系統(tǒng)將地面雨水及時排出場外 第八章 技術(shù)進步及降低成本措施 一技術(shù)進步措施 1 鋼筋工程 1 下料檢查鋼筋合格證和復(fù)驗報告單根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格型號品種進行下料加工分種類掛牌碼放 2 綁扎根據(jù)設(shè)計圖紙按順序綁扎鋼筋先主梁后次梁鋼筋上下位置關(guān)系符合傳力要求 3 墻柱插筋按設(shè)計要求插放墻柱插筋套好加強筋并作好拉筋固定鋼筋架防止移位 4 鋼筋安放技術(shù)要求鋼筋錨固長度搭接長度滿足設(shè)計要求搭接部位上部受力不得在跨端 13范圍搭接下部受力筋不得在跨中 13范圍搭接搭接位置中心距離不得小于 12lala 錨固長度受力筋搭接根數(shù)不 得大于 50 2 模板工程 1根據(jù)施工要求全部采用木摸后備 510木方按照彈出的邊線用鋼管支柱穿絲等支承件安裝模板 2 技術(shù)要求模板必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性組裝牢固接縫嚴(yán)密與砼接觸表面須清理干凈并涂隔離劑 3 混凝土工程 1 檢查水泥合格證和復(fù)驗報告單根據(jù)混凝土的配合比報告單嚴(yán)格控制施工配合比按要求混凝土配合比誤差范圍為水泥水不得超過177。 04 n mmn 為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù) 觀測時前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺 同時固定觀測人員固定水準(zhǔn)儀固定水準(zhǔn)尺固定觀測方法以保證觀測結(jié)果的可靠性及時分析每次觀測的數(shù)據(jù)校對無誤后及時填入沉降觀測記錄表中 第二次觀測在首層完成后進行之后每完成一層測量一次竣工時再觀測一次后移交建設(shè)單位 三邊坡支護 1 施工工藝流程 開挖工作面修整邊坡設(shè)置坡頂坡面和坡腳排水措施基坑邊坡應(yīng)分段分層開挖每次超挖深度不得超過 05m 邊開挖邊人工修整邊坡坡面不平整度不大于 20mm 2 基坑邊坡不穩(wěn)定時采用土釘墻錨固 土釘墻施工工藝要求土釘成孔機具采用錨桿機或洛陽鏟成孔直徑 80100mm傾角為不大與 45 度成孔前在設(shè) 計孔位處作顯著標(biāo)志以免鉆孔時錯位用量角器測量鉆桿傾角直到設(shè)計角度后再行鉆進成孔采用干法鉆進成孔后孔內(nèi)虛土?xí)绊戙@孔深度所以鉆進深度應(yīng)大于設(shè)計深度 05 米鉆孔完畢后應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管同時插入孔底灌漿管距孔底約 150mm 土釘鋼筋為二級鋼采用焊接工藝加長水泥采用 325 普通硅酸鹽水泥注漿材料宜用水泥凈漿注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動廢土渣清除干凈注漿管應(yīng)插至距孔底 250mm500mm 灌漿采用 1根Φ 30mm的塑料管作導(dǎo)管將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部自孔底向外灌注灌注至少二次以上以保證灌漿質(zhì)量增加抗拔力 護坡砼中的鋼筋與 坡面間隙宜大于 20mm 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強筋連接牢固噴射砼時鋼筋不晃動 基坑邊 5m 內(nèi)均布荷載不得大于設(shè)計荷載值 四周作好防排水工作嚴(yán)防地下管道滲水 施工中嚴(yán)格觀察土質(zhì)變化當(dāng)土質(zhì)與提供的地質(zhì)報告有較大不符時就及時變更設(shè)計 四基礎(chǔ)墊層施工方案 1 對基底地基進行平整拍實放出底板位置線用實心粘土磚砌筑 12cm 厚的底板側(cè)模內(nèi)側(cè)厚漿刮平縫磚模具有一定的強度后然后填塞磚側(cè)模后的土坡縫隙磚側(cè)模的頂面比墊層標(biāo)高低 20mm縫隙填塞完后用 13的水泥砂漿找平至墊層頂標(biāo)高此側(cè)磚模項面可作為控制墊層標(biāo)高的標(biāo)記之一在基上設(shè)鋼筋標(biāo)高控制樁 按控制樁頂標(biāo)高澆筑 100mm 厚的素墊層用平板振動器振搗密實也可用鐵鏟拍壓表面用硬刮尺厚漿刮平鐵襪子收光承臺施工安裝柱模前應(yīng)復(fù)查承臺頂面標(biāo)高及中心軸線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求連接柱的插筋下端要用 90 度彎鉤與承臺鋼筋綁扎牢固按軸線位置校核后用方木架成井字形將插筋固定在地梁模板上以保證位置正確承臺鋼筋綁扎鋼筋現(xiàn)場制作安裝機制手綁承臺配設(shè)雙層鋼筋其上下層鋼筋采用 12幾形撐鐵＠ 50 梅花形布置來保證其空間幾何尺寸承臺鋼筋綁扎工藝流程墊層上劃線擺放底層縱向主筋和墊塊鋼筋保護層擺放底層縱向鋼筋并綁扎擺放支撐鐵和承臺架鋼筋擺放上層 縱向主筋擺放上層橫向鋼筋并綁扎預(yù)留插筋承臺模板支設(shè)模板支設(shè)采用鋼模板支設(shè)支撐采用 48 腳手管進行支撐與基坑壁支抵牢固以保證基坑模板幾何尺寸強度剛度和穩(wěn)定性為原則．對于不符合定型鋼模板模數(shù)的部位使用 50木板進行支拼承臺澆灌進泵送至澆灌點進行澆灌 48震動捧搗固密實每個承臺要求整體一次澆灌完畢澆灌完 24h 后澆水養(yǎng)護 14天承臺基礎(chǔ)施工注意事項承臺施工不得隨意搞遍地開花以避免造成管理上的混亂影響質(zhì)量控制在承臺結(jié)構(gòu)施工中要注意按設(shè)計預(yù)先設(shè)置好上部主框架柱的插筋處理好與地梁的施工關(guān)系承臺施工過程中要隨時抽水確保地下水位降至 基坑底 500 以下直到回填土完工承臺強度達 15MPa 后方可拆除側(cè)模拆除中注意不得以棱角為支點硬拆硬撬以防損壞承臺棱角承臺養(yǎng)護時間 14 天或者直到回填土?xí)r基礎(chǔ)梁施工承臺與基礎(chǔ)梁應(yīng)同時綁扎鋼筋一同進行澆筑不得留置施工縫基礎(chǔ)梁模板支設(shè)采取鋼模板進行支設(shè)基礎(chǔ)梁澆灌梁按設(shè)計劃分區(qū)段進行澆灌每區(qū)段內(nèi)整體一次澆灌完畢每操作組負責(zé)一縱向梁長梁遇橫局梁時分向沿頭澆筑不得留縫這樣每小組配設(shè) 2 臺振動捧搗固土方回填施工基礎(chǔ)回填土原則上采取開挖出的粉土粘土分層夯實進行回填每層用打夯機夯實 3－ 5遍確?；靥蠲軐嵍?90％用機械夯實難以展開的部位應(yīng)輔以人工夯實填土的施工方法分層鋪填厚度每層壓實遍數(shù)等應(yīng)通過試驗確定壓實系數(shù)不小于 094 回填土施工注意事項回填土方前進技驗收規(guī)范要求進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行隱蔽驗收簽證回填基坑槽土方前應(yīng)將基坑槽內(nèi)的雜物積水清除干凈嚴(yán)禁采用使水澆使回填上下沉的所謂水夯法進行施工基坑槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行基礎(chǔ)墻面?zhèn)葮?biāo)高不可相差太多以免把墻擠歪回填土每層填土夯實后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣測出干質(zhì)量密度達到要求后再進行上一層的鋪土對于較平或較濕口土壤要采取撒水或晾曬的方法使其保持最佳含水率以滿足回填密實度的要求對于機械無法打夯 的區(qū)角還應(yīng)輔之以人工夯實 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積如安裝在基土上基土必須堅實并有排水措施 2 基本項目模板接縫不應(yīng)漏漿模板與砼接觸表面干凈并涂刷隔離劑嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處 3 允許偏差項目詳《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 2 施工工藝與質(zhì)量監(jiān)控 1 墻模板 采用鋼模支設(shè)澆灌砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力均考慮采用對拉扁鋼承擔(dān)外支承僅考慮保證模板體系的側(cè)向剛度和穩(wěn)定性對拉桿設(shè)置設(shè)計如下 砼澆灌時產(chǎn)生側(cè)壓力計算 F 022rcroβ 1β 2V12 式中 F 新澆砼 對模板的最大側(cè)壓力 KNm2 rC 砼的重力密度 KNm ㎡ r0 砼初凝時間 h V 砼的澆筑速度 mhβ 1β 2 外加劑坍落度影響修正系數(shù) H 砼側(cè)壓力計算位置到新澆砼頂面的總高度 m 每 m2 模板需對拉螺栓數(shù)量 n F1FminT 個 式中 n 每 m2 模板需扁鋼數(shù)量 F1 搗固時產(chǎn)生荷載 Knm2 Fmin 砼側(cè)壓力取兩式計算小值 Knm2 T 對位扁鋼容許拉力 KN 通過計算墻對拉扁鋼布置如下表 表 31 墻厚 mm 墻高≤ 3200mm 墻高≤ 4600mm 備 注 ≤ 400 800 800 700 700 雙向排列式布置 ＞ 400 600 600 500 500 雙向排列式布置 支撐架采用Φ 48 鋼管腳手架支設(shè)立桿間距≤ 12m 橫桿間距≤ 10m 外墻外側(cè)與基坑支撐牢固內(nèi)側(cè)與梁板支承架連接并支撐牢固以確保外墻模板剛度和穩(wěn)定性要求 內(nèi)墻包括核心筒體墻和剪力墻其支承架均與墻兩側(cè)的梁板支承架相連接達到支撐系統(tǒng)剛度和穩(wěn)定性要求 柱模板柱模板示意圖詳圖 31 柱模板支撐方案示意圖詳圖 32 a 澆筑砼產(chǎn)生的側(cè)壓力由柱箍Φ 48 鋼管來承擔(dān)側(cè)向剛度和穩(wěn)定用Φ 48 鋼管與梁板樓蓋的支承體系連接來保證側(cè)向支承點間距 12m 柱箍布置設(shè)計計算如下 強度驗算 NAnMxrxWnx≤ f 式中 N 箍承受軸向拉力 kN An 柱箍桿件凈截面積 mm2 Mx 柱箍桿件最大彎矩設(shè)計 Nmm Rx 截面塑性發(fā)展系數(shù)取 10 Wnx 截面抗拉強度設(shè)計值 Nmm2 撓度驗算ω 5Ql42384EL≤ [ω ] 式中 [ω ]柱箍容許撓度 mm E 柱箍桿件彈性模量 Nmm2 L 彎矩作用平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩 mm4 q 砼側(cè)壓力對柱箍產(chǎn)生的均布荷載設(shè)計值 Knm 通過計算柱箍用Φ 48鋼管間距為 800 800能滿足施工中各種荷 載的要求模板的穩(wěn)定性用鋼管與樓蓋支承架連接固定 b 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層按柱位置線做好定位墩臺以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確 c 安裝柱模板通排柱先安裝兩端柱經(jīng)校正固定拉通線校正中間各柱模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片一面的一邊帶一個角?；騼擅嬉黄臀缓笙扔勉U絲與柱主筋綁扎臨時固定用 U 形卡將兩側(cè)板模連接卡緊 d 安裝柱箍柱箍采用Φ 48 35 鋼管第一道箍距地面 樓面 15～ 20cm 以上的為 75cm 設(shè)一道 e 將柱內(nèi)模清理干凈封閉清理口辦理柱模預(yù)檢 圖 31 柱模板示意圖 2 安裝梁模板 工藝流程彈線→承重架→調(diào)整標(biāo)高 →安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦理預(yù)檢 梁模板的支設(shè)方式如圖 32 所示 圖 32 梁模板支設(shè)示意圖 a 柱子拆模后在砼表面彈上水平線 b 搭設(shè)梁板承重架如在地面必須夯實立桿下墊通長腳手板梁與柱采用Φ 48 35鋼管雙排立桿 頂撐 也隨梁高而變化根據(jù)計算梁高小于 500mm時間距為 1～12m梁高在 500mm～ 1000mm時間距為 08～ 10m梁高在 1000～ 1500mm時間距為 06～08m c 梁模安裝按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高找好中心線和梁底標(biāo)高然后安裝梁底模拉通線找直梁底板應(yīng)起拱當(dāng)跨度等于或大于 4m 時梁底板按設(shè)計要 求起拱如設(shè)計無要求起拱高度宜為全跨長度的 11000～ 31000 d 梁底模檢查后支一邊側(cè)模綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽檢查并清除雜物安裝另一邊側(cè)模板最后校正加固并在側(cè)模板上彈出砼澆灌線控制模板上口與砼澆灌高度一樣 e 梁側(cè)模板應(yīng)用斜撐撐牢高度大于 800mm 的梁中部應(yīng)用 50 3 扁鐵對拉片加固 3 安裝樓板模板樓面屋面模板支撐體系示意圖詳 圖 33 工藝流程 1搭設(shè)承重架→ 2安裝大小龍骨→ 3鋪模板→ 4校正標(biāo)高→ 5辦理預(yù)檢 a 立桿下面墊通長腳手板樓地面支柱下邊也應(yīng)墊通長腳手板采用多層支架支模時支柱應(yīng)垂直上下層支柱應(yīng)在同 一豎向中心線上 b 從邊跨一側(cè)開始安裝先安裝第一排支柱和龍骨與梁支柱相連再安裝第二排支柱和龍骨依次逐排安裝支柱間距為 80cm 大龍骨間距 80cm 小龍骨間距 60cm模板使用組合鋼?；蚨际褂镁艑影? c 鋪模板可從一側(cè)開始鋪逐塊拼接不準(zhǔn)搭接 d 平臺模板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高和平整度進行校正并用靠尺找平 e 標(biāo)高校完后立桿之間應(yīng)加水平拉桿距地面樓面 20～ 30cm 處一道往上樅橫方向每隔 16 米左右一道并應(yīng)經(jīng)常檢查保證完整牢固并按技術(shù)交底要求搭設(shè)縱橫方向的剪力撐 f 將模板內(nèi)雜物清理干凈辦理預(yù)檢 圖 33 樓面屋面模板支撐體 系示意圖 4 模板拆除 模板拆除應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除便于整體轉(zhuǎn)移重復(fù)進行整體安裝 a 非承重模板拆除進結(jié)構(gòu)砼強度不宜低于 12Mpa b 承重模板梁板底模的拆除 砼強度指數(shù)見下表 表 32 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度 達到砼標(biāo)