【正文】 不合格產(chǎn)品。 3）對鋼筋進(jìn)行外觀檢測，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和大角度彎折。 1）首先檢查進(jìn)場鋼筋是否掛有銘 牌，是否具有合格證，再核對鋼筋銘牌與合格證是否一致，嚴(yán)禁進(jìn)場三無產(chǎn)品。 在樁頭處理鋼筋安裝完畢后進(jìn)行樁芯混凝土澆筑 ,混凝土澆筑采用汽車象泵進(jìn)行。在綁扎承臺(tái)板、環(huán)梁鋼筋時(shí)要做好樁頭處理鋼筋的成品保護(hù)工作。 不截樁樁頂與承臺(tái)連接詳圖。 ①號(hào)筋與②號(hào)筋沿管樁圓周均勻布置。 截樁樁頂與承臺(tái)連接詳圖 見下圖 。 ①號(hào)筋采用 HRB335 級鋼筋，②號(hào)筋采用 HPB235 級鋼筋 。 托板尺寸約小于管樁內(nèi)徑，暫定為 280mm，具體根據(jù) 現(xiàn)場 管樁內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)整。澆筑樁頂中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 6 設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的填芯混凝土，混凝土等級為 C30。 其中①號(hào)筋錨入承臺(tái)的長度為 720mm。 在環(huán)梁與承臺(tái)板相交處的 斜面施工時(shí)，采用塌落度 為 140 的混凝土，用木抹子進(jìn)行斜面的施工。 根據(jù)墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，在澆筑墊層混凝土前，在擬澆筑區(qū)域用混凝土打點(diǎn)，各點(diǎn)之間距離不得大于 2020mm，以大杠能刮到為宜。要求根據(jù)現(xiàn)場所放定位點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，確定墊層位置，上、下皮標(biāo)高。 墊層 樁頭截完，基坑驗(yàn)完后即 可開始施工墊層。 2） 截 樁頭，當(dāng)每一個(gè)作業(yè)面的土方開挖完成，且超出挖土機(jī)的工作半徑之后，即可開始 截 多 余 樁頭。成品油罐區(qū)罐基礎(chǔ) 環(huán)梁處 樁頂標(biāo)高為 ， 承臺(tái)板 處 樁頂標(biāo)高為 。 截 樁頭工序流程如下： 抄標(biāo)高 剔樁頭 （樁身處理 ） 樁頭錨固鋼筋處理 1）抄標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，將其用水準(zhǔn)儀引入到基坑，測出樁頭位置，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，樁頂標(biāo)高要求在基礎(chǔ)底板 墊層 上皮以上 100mm。驗(yàn)線小組由項(xiàng)目總工組織，工長、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。 高程點(diǎn)已甲方提供的 G3為準(zhǔn)， 使用之前必須 經(jīng)甲方提供的 G G2 點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。如存在較大誤差，及時(shí)反映，經(jīng)分析后采取重新測量等措施，確保放線準(zhǔn)確。 控制點(diǎn)和 引測點(diǎn)處釘木樁，木樁上釘一個(gè)鐵釘，鐵釘中心用鋼鋸鋸出十字，交叉點(diǎn)為 罐基礎(chǔ) 坐標(biāo)控制引測點(diǎn)， 木樁周圍用混凝土澆筑出 300x300mm 方臺(tái)，周圍圍上鋼管，并刷上紅白油漆做好醒目標(biāo)志， 此工作由公司測量班進(jìn)行，一次結(jié)構(gòu)分包單位協(xié)助。 2）校核基準(zhǔn)點(diǎn) 正式開始測量工作前，對建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn) 、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，確保其準(zhǔn)確性。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 3 第四章、 施工工藝流程 測量定位 土方開挖、截樁頭 墊層施工 罐基礎(chǔ)放線 質(zhì)檢站樁基驗(yàn)收 環(huán)梁鋼筋綁扎 承臺(tái)板鋼筋綁扎 預(yù)埋件安裝 環(huán)梁模板安裝 罐基礎(chǔ)混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 環(huán)梁模板拆除 承臺(tái)防腐層施工 罐基礎(chǔ)周圍回填土 鋼筋加工 模板加工 樁頭處理 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 4 第五章、 各 分項(xiàng)工程施工方案 測量放線 本工程測量放線工作分為定位放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測兩部分 。 6）中建八局混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08SGJB2042020 7）中建八局地基基礎(chǔ)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08SGJB2022020 8）塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程 YBJ22491 9) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 03SG409 第三章、 分部工程特點(diǎn)、難點(diǎn) 本工程 油 罐基礎(chǔ) 的特點(diǎn)及難點(diǎn)為： 大體積混凝土施工，基礎(chǔ)底板 直徑比較大 ,環(huán)梁外皮為 47m， 承臺(tái)板 厚度較大，為， 每個(gè)罐 基礎(chǔ)混凝土方量為 1277m3。 第 二 章、 編制依據(jù) 編制說明及范圍 本基礎(chǔ)施工方案按照國家、天津市現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)， 我公司 企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，以及施工圖紙編制。 現(xiàn)場場地標(biāo)高為 ， 原油罐區(qū)樁頂罐基礎(chǔ) 環(huán)梁處 下皮標(biāo)高為 ， 承臺(tái)板 下 皮 標(biāo)高為 。 環(huán)梁內(nèi)均布 14個(gè)ф 60*5 鋼管泄漏孔。含泥量不得大于 5%，壓實(shí)系數(shù)不得小于 。 承臺(tái) 砂墊層最薄處厚 500mm， 從中心向罐邊找坡，坡度為 %。 原油罐環(huán)梁鋼筋遇排污口處 :豎向鋼筋水平彎折 ,水平鋼筋向下彎折 , 彎折鋼筋錨入環(huán)梁內(nèi)長度不小于40d(鋼筋直徑 )。 鋼筋采用 HPB235 鋼筋和 HRB335 鋼筋。 設(shè)計(jì)要求混凝土一次澆注，不得留施工縫。內(nèi)滲外加劑。 油罐基礎(chǔ)為直徑 47m 的鋼筋混凝土承臺(tái)，承臺(tái)板厚為 650mm，環(huán)梁高 1700mm，厚1000mm,環(huán)梁上皮相對承臺(tái)板上皮上返 600mm，環(huán)梁下皮相對承臺(tái)板下皮下返 450mm。 罐基礎(chǔ)樁選用天津地方標(biāo)準(zhǔn)圖《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》 02G10中 PHCAB500(100)型管樁 ,原油罐區(qū)樁頂罐基礎(chǔ)承臺(tái)板 處 樁頂標(biāo)高為 ，環(huán)梁下樁頂標(biāo)高為 。 一期土建工程 共包括 10個(gè)原油罐基礎(chǔ)和 4個(gè)成品油罐基礎(chǔ)。中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 1 第一章、工程概況 中化天津港石化倉儲(chǔ)項(xiàng)目一期土建 工程是由 中化天津港石化倉儲(chǔ)有限公司 投資興建， 中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司 設(shè)計(jì)的 油罐 基礎(chǔ) 工程，由 中國建筑第八工程有限公司 總承包施工， 天津市石建工程建設(shè)監(jiān)理 有限責(zé)任公司 負(fù)責(zé)監(jiān)理，天津地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)勘察， 天津港建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 負(fù)責(zé)監(jiān)督。 天津市塘沽區(qū)南疆 港區(qū) ，石化小區(qū)西南側(cè) 。 每個(gè)油罐的面積為 。成品油罐區(qū)罐基礎(chǔ) 環(huán)梁處 樁頂標(biāo)高為 ， 承臺(tái)板處 樁頂標(biāo)高為 。承 臺(tái)板及環(huán)梁采用 C30 混凝土澆筑 ,混凝土的最大水灰比 ,最大氯離子含量 %。現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 油罐基礎(chǔ)承臺(tái)墊層 厚 100mm，采用 C20 混凝土澆筑。 鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm。 承臺(tái)表面涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料 ,厚度不小于 300μ m。砂墊層采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂或粒徑不超過 20mm 的砂石混合料，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)。 瀝青砂絕緣層厚 100mm， 瀝青砂絕緣層 采用中砂與石油瀝青按重量配合比 93： 7配置，含泥量不得超過 5%。 環(huán)梁外側(cè)均布 24 個(gè)沉降觀測點(diǎn)。成品油罐區(qū)罐基礎(chǔ) 環(huán)梁 下 皮 標(biāo)高為 ， 承臺(tái)板 下 皮 標(biāo)高為中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 2 。 編制依據(jù) 1） 中化天津港石化倉儲(chǔ)項(xiàng)目一期土建工 程 招投標(biāo)文件 2） 中化天津港石化倉儲(chǔ)項(xiàng)目一期土建工程 設(shè)計(jì)圖紙及變更文件 3）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022020 4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042020 5） 《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T35282020。 場外道路 如何保證大體積混凝土澆注過程中不出現(xiàn)冷縫，防止施工以及養(yǎng)護(hù)過程中因溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，影響混凝土的防 腐 效果和結(jié)構(gòu)安全性，是本分部工程 施工過程中的一個(gè)難點(diǎn)。 測量準(zhǔn)備工作 1）校核測量工具 本基礎(chǔ)工程測量放線工作使用的儀器有：全站儀（公司測量班配備）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，必須保證所使用的儀器經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測單位檢測合格。 定位放線 根據(jù)建設(shè)單位提供的 控制網(wǎng) 坐標(biāo)點(diǎn)，以及施工 定位圖中罐基礎(chǔ) 的 中心 點(diǎn)坐標(biāo)，放出 罐基礎(chǔ)中心 坐標(biāo)控制點(diǎn) 和十字控制線 ，并將其平行引測到基坑外部不容易破壞的位置。 公司測量班定位放線完成后，要求分包單位馬上組織人員對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，主要通過拉皮尺復(fù)核兩點(diǎn)之間距離是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，用經(jīng)緯儀復(fù)核相鄰兩邊線是否垂直。 水準(zhǔn)點(diǎn)引測 現(xiàn)場所有高 程 控制點(diǎn)均由建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)引測，高程引測過程中，引測基準(zhǔn)點(diǎn)必須為定點(diǎn)，其余高程點(diǎn)只能作為閉合參考點(diǎn)，不得在高程引測過程中隨意更換基準(zhǔn)點(diǎn)。 工程定位放線工作完成后，特別是在基礎(chǔ)底板施工過程中，要求項(xiàng)目部組織驗(yàn)線小組進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測內(nèi)容包括軸線位置 、截面尺寸。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 5 土方開挖（詳見專項(xiàng)《土方開挖施工方案》） 截 樁頭 截 樁頭由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行， 截 樁頭采用的工具為無齒鋸 、榔頭 。 原油罐區(qū)樁頂罐基礎(chǔ) 環(huán)梁 處 樁頂標(biāo)高為 ，承臺(tái)板處 樁頂標(biāo)高為 。 找準(zhǔn)樁頂標(biāo)高后，在樁身上用紅色鉛筆劃上醒目標(biāo)記，每顆樁上在對面劃兩道，作為 截 樁頭的控制點(diǎn)。 用 無齒鋸將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部位（即用紅色鉛筆作標(biāo)記處）樁體全部 截除 。根據(jù) 圖紙要求 ，墊層為 100mm 厚 C20混凝土墊層。在坑底 頂上木橛子，畫上紅線作為控制點(diǎn)。 墊層寬度要求大于基礎(chǔ)底板約 100mm。 樁頭處理 根據(jù)圖紙會(huì)審記錄，樁頭處理樁與承臺(tái)連接具體做法依據(jù) 03SG409 進(jìn)行施工。 管樁樁頂被灌實(shí)的長度 為 。 截 樁樁頂與承臺(tái)連接 做法： 樁頂內(nèi)設(shè)置托盤及放入鋼筋骨架 ②號(hào)筋與①號(hào)筋焊牢。 ①號(hào)筋與②號(hào)筋沿管樁圓周均勻布置。 ①號(hào)筋為 6Φ 18， ②號(hào)筋為 3Φ 8， ③號(hào)筋為 Φ 8200。 不截樁樁頂與承臺(tái)連接做法： 圖中①號(hào)筋與端板焊牢，雙面焊 ,焊縫厚度為 5mm， 焊縫長度〉 90mm，②號(hào)筋與樁端頭板可靠焊接，保證澆灌填芯混凝土?xí)r托板 不下沉。 ①號(hào)筋為 6Φ 18， ②號(hào)筋為 4Φ 8。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 7 樁頭處理鋼筋在 樁基驗(yàn)收完畢 后進(jìn)行綁扎 或焊接，托板提前與鋼筋焊接。 ①號(hào)筋在制作時(shí)伸入承臺(tái)部分做成與水平夾角為 45度。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場 鋼筋采購按甲方提供的合格供應(yīng)商名單進(jìn)行采購。 2）核對鋼筋規(guī)格、型號(hào)是否與產(chǎn)品合格證一致。 4）在監(jiān)理見證下，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員抽樣到有資質(zhì)的 試 驗(yàn)室（一航 一 ）進(jìn)行鋼筋性能復(fù)試。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲(chǔ)工程罐基礎(chǔ)施工方案 8 5）鋼筋進(jìn)場復(fù)試完成后 ，由資料員及時(shí)填報(bào)鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收記錄，并二次報(bào)驗(yàn)報(bào)送監(jiān)理。對容量不大于 30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于 6 個(gè)爐罐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于 %，含錳量不大于 %。熱軋光圓、帶肋、余