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正文內(nèi)容

某熱力工程施工組織設(shè)計-展示頁

2025-01-25 18:21本頁面
  

【正文】 和位移:鉆孔順序一般由高孔位向低孔位順序鉆進。在隧道上方 米處打一排大管棚,管棚采用 Φ108 鋼管,沿拱頂環(huán) 向每米 3 根,注水玻璃加固,并在隧道上口部灌注鋼筋混凝土環(huán)框,向下挖至底板后封底,大管棚未加注明外均為長 8 米。起重架水平型鋼及導(dǎo)軌焊接前,再次測量高程,如有偏差及時調(diào)整,確保電葫蘆導(dǎo)軌的平滑直順。豎井架子除固定在鎖口圈梁上外,其余均應(yīng)采用鋼筋混凝土獨立支墩,以支撐豎井架子的自重及吊運重物時所發(fā)生的一切荷載,每一個支墩的斷面形式為 (長寬高),現(xiàn)澆 C30 混凝土,在基礎(chǔ)中預(yù)埋σ 20 厚鋼板,以便于工字鋼立柱與基礎(chǔ)的連接,鋼板平面尺寸 400 400mm,為了保證架子承擔(dān)的荷載能夠均勻地傳入基 礎(chǔ)中,宜將鋼板作有效的固定,在鋼板上焊 4 根Φ 28 鋼筋,長 米,入基礎(chǔ)混凝土,鋼筋與鋼板焊接牢固,其下設(shè)Φ 16 鋼筋套子,間距 200mm,縱向、橫向均勻布臵。 豎井施工中應(yīng)嚴(yán) 格控制井壁厚度及垂直度,水平鋼格柵安裝完畢后,必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后方可進行錨噴混凝土施工。豎井開挖期間,相繼完成提升架、人行扶梯的安裝等各項工作。豎向設(shè)Φ 18 鋼筋連接,并與倒掛小室鎖口圈梁鋼筋焊成一體,在豎井四角和兩側(cè)要各設(shè)一根,兩層鋼格柵間滿鋪Φ 6@ 15 15CM 鋼筋網(wǎng)片。根據(jù)設(shè)計圖紙要求,本豎井采用鋼構(gòu)網(wǎng)噴倒掛方法施工,具體施工方法見倒掛小室施工圖。 本工程全線共設(shè)臵施工豎井 5 座,均采用水平鋼格柵加網(wǎng)噴混凝土加臨時支撐逆作支護。 施工中根據(jù)工程實際情況另報降水方案。 ( 3)依據(jù)監(jiān)理認(rèn)定的加密控制點,進行施工測量放線,放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測無誤后,才能交施工作業(yè)班組使用。 測量質(zhì)量管理原則 ( 1)根據(jù)設(shè)計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料,以原始基準(zhǔn)點進行認(rèn)真復(fù)測,把復(fù)核的結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后, 作為永久樁點保護。施工中要加強中線、高程的校核,重點部位采用三級測量并及時填寫測量復(fù)核記錄,施工中做好原始記錄,執(zhí)行有關(guān)規(guī)范制度,及時進行竣工測量。 合同段熱力工程 B 段 施工組織設(shè)計 2 第二章 主要施工方法及技術(shù)措施 工程測量方案 接樁后,按定線成果表對樁位進行校核。 工程特點 本工程工期短; 本工程政治性強,屬于未來奧運村工程; 本工程處于雨季施工。合同段熱力工程 B 段 施工組織設(shè)計 1 第一章 工程概況及特點 工程范圍及內(nèi)容 本工程為 路 1#合同段熱力工程 B 段,包括工程量如下: 11 直埋 DN800 凈長 米 55 方溝 * 凈長 米 * 隧道 DN800 凈長 2 米 8#、 10#、 12#、 13#、 14#豎井小室 共 5 座 主要工程設(shè)計 形式 本工程主干線 2 米暗挖斷面為帶仰拱的直墻三心拱形式, ,隧道采用復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu),初期支護形式為鋼格柵拱架+噴射混凝土,厚度為 300mm,以承擔(dān)施工期間的全部基本荷載,二次襯砌為模注 C S8 抗?jié)B混凝土,兩層襯砌之間采用夾層防水層,材料為高密度聚乙烯薄膜(即 LDPE 防水卷材+ PE 泡沫襯墊)。 米方溝尺寸為 m *,另含 DN800 直埋凈長 米。 施工組織實施工中,將結(jié)合工程進展情況制定有效措施,保證工程質(zhì)量。待現(xiàn)場具備條件后,沿線全長布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線,并要加強樁位保護。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測量規(guī)范要求與測量儀器使用規(guī)定。 ( 2)根據(jù)永久樁點,在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點,導(dǎo)線精度不低于1/5000,水準(zhǔn)線路閉合差不高于 n 毫米( n 為測站數(shù))報監(jiān)理工程師認(rèn)定。 施工降水 根據(jù)設(shè)計文件所提供的地質(zhì)情況,本施工段地下水情況對干線施工會有一定影響,因此施工中必須考慮水位線以下各結(jié)構(gòu)段的降、排水處理。 豎井施工 豎井施工程序:測量放線 → 豎井聯(lián)梁土方施工 → 豎向聯(lián)結(jié)筋 → 聯(lián)梁綁筋支模 → 豎井起重架施工 → 水平鋼格柵施工 → 噴射混凝土 → 豎井封底。 針對上述情況,我們在施工中各占用南北兩側(cè)一部分道路進行交通導(dǎo)行,以合同段熱力工程 B 段 施工組織設(shè)計 3 滿足現(xiàn)況交通要求。為保證井筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在井口現(xiàn)澆 米寬鋼筋混凝土鎖口圈梁,其下采用水平鋼格柵+鋼筋網(wǎng)+連接筋+噴射混凝土+臨時型鋼盤撐支護,水平鋼格柵 自井口四米以上縱向每 米一榀, 4 米以下至 8 米以上每 米一榀 ,埋深 8 米以下每 米一榀。倒掛小室采用 [16 槽鋼對撐作為臨時支撐。豎井內(nèi)挖一座 4 4m、深 1m 的坑,坑壁使用噴射混凝土護壁,厚 50mm,作為出土吊斗坑,豎井二襯施工前,先用級配砂石回填,恢復(fù)豎井一襯底板結(jié)構(gòu)后,再進行豎井二襯施工。 豎井架子安裝 為保證出土速度,各豎井起重架分別設(shè)臵兩臺 5t 電葫蘆,以滿足連續(xù)作業(yè)的要求。 為保證豎井起重架導(dǎo)軌水平,起重架立柱下料前必須先由測量員精確測出圈梁各合同段熱力工程 B 段 施工組織設(shè)計 4 埋鐵的高程,并根據(jù)豎井高度確定每根立柱的不同下料長度并編號區(qū)分。 大管棚施工: 本工程的大管棚為豎井開洞門處的管棚支護。大管棚需嚴(yán)格控制打入點的標(biāo)高及角度,盡可能縮小誤差。為了便于插入土層,鋼管端頭應(yīng)焊成錐型,兩端 l 米不打孔,中間部分按間距 30cm 打Φ 6 孔,成孔后用水平鉆機反轉(zhuǎn)將管頂入。 隧道施工 暗挖隧道均采用超前管棚支護預(yù)注漿加 固拱頂土體,網(wǎng)構(gòu)鋼格柵、鋼筋網(wǎng)、聯(lián)結(jié)鋼筋、噴混凝土及模注鋼筋混凝土內(nèi)襯聯(lián)合支護,隧道拱頂覆土厚度約 5~ 10 米?!? 超前管棚支護: 由于隧道所處位臵土層松散,土體自穩(wěn)能力差,且穿越多 2 處主要道路、市政管線和民房,穩(wěn)固土體是開挖洞體的先決條件,采用超前管棚支護 (注改性水玻璃加固 )是行之有效的方法。 超前管棚的施工方法: (1)鉆孔:對于正常循環(huán)的超前管棚,一般相鄰導(dǎo)管間距 300mm,鉆孔外傾角度仰角以 5176。為宜,采用引孔打入法,鉆孔機具采用風(fēng)動鑿巖機或煤電鉆、鉆頭直合同段熱力工程 B 段 施工組織設(shè)計 5 徑Φ 43mm,成孔直徑約為 46mm。 (2)插入鋼管:鋼管直徑為Φ 32,為便于插入土層,鋼管端頭焊成鏈形,用風(fēng)動鑿巖機取出旋轉(zhuǎn)機件,使用錘擊功能將鋼管擊入土層。 (3)封堵:注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵。 (4)注漿:采用改性水玻璃漿液進行注漿加固。注漿時應(yīng)注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài),對注漿速度應(yīng)嚴(yán)格控制。 (5)注意事項: a.
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