【正文】 程 規(guī)格與 消耗 項目名稱 單位 規(guī)格等級 單位原料消耗 蒸汽 kg/t原料 20 燃料氣 kg/t MPa 40 電 kWh/t 380V/10000V 32 新鮮水 t/t 注：循環(huán)水、儀 表風(fēng)等均含于電消耗內(nèi)。 經(jīng)濟效益分析 、醚后碳四生產(chǎn)混合芳烴效益分析 原料液化氣按 7000元 /噸，催化劑 15萬元 /噸，蒸汽 200元 /噸，新鮮水 3元 /噸，電 /度，人工工資按 4萬元 /年 .人，年處理 20萬噸原料，總產(chǎn)值 ，稅前利潤 。車用 液化氣從穩(wěn)定塔頂出來 送入產(chǎn)品罐區(qū)。 ④吸收穩(wěn)定系統(tǒng)： 反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器出來后，與低溫原料換熱，再進入氣液分離器， 使混合芳烴與液化氣（含干氣） 初步 分離，粗芳烴進入穩(wěn)定塔，進一步將其中的湖北金鑫科技有限 公司 20 萬噸 /年醚后 碳四生產(chǎn)混合芳烴項目計劃 書 第 5 頁 總 10 頁 5 5 液化氣分離出來，穩(wěn)定塔底出 混合芳烴。 ② 加熱爐系統(tǒng)：換熱后的原料進入加熱 爐，進一步加熱到需要的溫度，以利于下一步的芳構(gòu)化反應(yīng)。 碳四非臨氫改質(zhì)裝置 ， 全密閉生產(chǎn)， 基本不排放 廢水、 廢氣， 是真正的綠色化工裝置。 其干氣或產(chǎn)品液化氣也可以作制氫裝置的原料。 ? 碳四非臨氫改質(zhì) 工藝與現(xiàn)有煉化裝置相容性極強 。 ? 碳四非臨氫改質(zhì) 工藝 原料適應(yīng)性 強，抗雜質(zhì)能力 突出 。 碳四非臨氫改質(zhì) 工藝 采用了全新的取換熱流程，可以回收大部分余熱。催化劑運行 3 年后更換新劑。 ? 催化劑單程運轉(zhuǎn)周期 長、產(chǎn)品選擇性高、催化劑使用壽命長 。 技術(shù)特點 ? 操作靈活，工藝方案切換方便、快捷。它采用 常壓固湖北金鑫科技有限 公司 20 萬噸 /年醚后 碳四生產(chǎn)混合芳烴項目計劃 書 第 4 頁 總 10 頁 4 4 定床反應(yīng)器切換操作方式，在 非臨氫條件 下 ，以 碳四 LPG 為原料生產(chǎn)芳烴（苯、甲苯、二甲苯）。 20萬噸 /年醚后碳四生產(chǎn)混合芳烴 物料平衡表 （ 年操作時間： 8000 小時） 項目 物料組成， wt% kg/h t/d t/a 原料 醚后碳四 100 25000 600 202200 產(chǎn)品 混合芳烴 14000 336 112022 車用液化氣 10000 240 80000 富氫燃料氣 1000 24 8000 、原料來源 原料主要是煉油廠催化 裝置 和乙烯裂解裝置生產(chǎn)的 工業(yè) 液化氣 經(jīng)過氣分分離出丙烯，再經(jīng)過醚化裝置分離出異丁烯后剩下的碳四， 國內(nèi)年產(chǎn)量在 1600 萬噸左右， 西北、山東、東北、華北是國內(nèi)液化氣價格比較低的地區(qū)，可以作為芳構(gòu)化原料的主要采購地。 項目一期工程建成后 ，每年處理原料碳四 20 萬噸，生產(chǎn)混合芳烴 萬噸，車用液化氣 8萬噸，燃料氣 。 車用液化氣 越來越受到大、中城市的青睞， 與汽油相比有如下優(yōu)勢：抗爆性能好、對環(huán)境污染小、延長發(fā)動機使用壽命、低溫啟動性好 、 使用方便 、 經(jīng)濟性好 。 該項目的產(chǎn)品是：① 混合芳烴（苯、甲苯、二甲苯）； ② 車用液化氣（也可以作民用液化氣）； ③少量干氣 （自用） 。 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 該項目 采用 醚后碳四 生產(chǎn) 混合芳烴 。另外，本工藝采用的固定床反應(yīng)器在常壓下操作，技術(shù)成熟，投資少，安全性高。（ 4） 液化氣制 BTX 技術(shù)采用沸石分子篩催化劑，此類催化劑無腐蝕無污染，可以反復(fù)再生使用，除了催化 劑燒炭再生過程中排放含 CO2 的煙道氣之外，沒有其它三廢排放，對環(huán)境友好。（ 3） BTX 產(chǎn)品的市場需求量大，能夠大量消化液化氣等低碳烴副產(chǎn)品。 用液 化氣等低碳烴 生產(chǎn)三苯 的優(yōu)勢在于：（ 1）不與鉑重整、乙烯裝置和催化裂化裝置爭石油原料， 相反還能 為乙烯裝置提供優(yōu)質(zhì)裂解料（乙烷、丙烷和丁烷），與煉化企業(yè)相容性好。我國西部大開發(fā)戰(zhàn)略和‘西氣東輸’工程的順利實施，以及從煤出發(fā)合成二甲醚（用作管道煤氣、汽柴油代用品）技術(shù)的大規(guī)模使用，表明 醚后碳四 終將被管道天然氣等廉價燃料逐漸擠出民用燃料市場。目前，我國巨大的 醚后碳四 資源還主要是作為民用燃料燒掉。因此，積極開發(fā)新技術(shù)以拓展芳烴的生產(chǎn)原料來源，對于支撐我國的國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和保障我國的 能源 安全都具有積極意義。如果繼續(xù)按原有技術(shù)路線增產(chǎn)芳烴產(chǎn)品來滿足不斷增長的市場需求，就意味著我國對進口石油的依賴度越來越大。 目前， BTX 主要來源于蒸汽裂解制乙烯工藝和貴金屬鉑重整工藝，此二工藝均需用石腦油（石油的輕餾分）為原料；按照現(xiàn)有生產(chǎn)模式，增產(chǎn)芳烴需要相應(yīng)地增加原油處理量。近年來，由于芳烴下游產(chǎn)品發(fā)展迅速，國內(nèi)外市場對于芳烴的需求持續(xù)增長 ,我國已經(jīng)是‘三苯’的凈進口國。 醚后碳四芳構(gòu)化生產(chǎn) 混合 芳烴 項目計劃 書 項目名稱： 20 萬噸 /年 醚后碳四 生產(chǎn) 混合 芳烴 申報單位： 湖北金鑫科技 有限公司 地 址： 湖北省石首市金平工業(yè)園區(qū) 郵政編碼： 434400 聯(lián) 系 人： 汪模金 電 話： 18607219777 傳 真： 02788161239 申報日期： 2022 年 6 月 2 日 湖北金鑫科技有限 公司 20 萬噸 /年醚后 碳四生產(chǎn)混合芳烴項目計劃 書 第 1 頁 總 10 頁 1 1 目 錄 項目提出的背景及意義 ?????????????????????? 2 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 ?????????????????????? 3 工藝技術(shù) 方案 ???? ?????????????????????? 4 經(jīng)濟效益分析 ?????????????????????????? 5 環(huán)境保護 ???????????????????????????? 6 勞動安全衛(wèi)生 ? ??? ?????????????????????? 6 消防方案 ???????????????????????????? 7 自控方案 ???????????????????????????? 8 工廠制度和定員 ? ???????????????????????? 9 投資估算 ?? ????????????????????????? 10 湖北金鑫科技有限 公司 20 萬噸 /年醚后 碳四生產(chǎn)混合芳烴項目計劃 書 第 2 頁 總 10 頁 2 2 項目提出的背景及意義 混合芳烴 （ BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細化學(xué)品 ，是最基礎(chǔ)的化工原料 。據(jù)預(yù)測，在 2022 2022 年間，全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增長率將分別達到 %、 34%和 %，而同期中國對苯、甲苯和二甲苯的需求增長率將高達 16%、 %和 %。今后我國每年的芳烴缺口為苯200萬噸，甲 苯 100萬噸，二甲苯 230300萬噸。我國現(xiàn)在的原油消費量已達 億多噸，其中一半靠進口解決。這對國家 能源 安全是一個重大挑戰(zhàn)。 我國煉化企 業(yè)副產(chǎn)的大量 醚后碳四 、裂解碳五、 重整拔頭油和芳烴抽余油等低碳烴資源 尚未得到合理利用。由于 我國石油資源緊缺、大量依賴進口，加之近年來進口原油價格居高不下，因此低碳烴資源有效利用率低已經(jīng)嚴重影響了相關(guān)行業(yè)的總體經(jīng)濟效益。因此，在我國利用液化氣等低碳烴資源增產(chǎn)芳烴蘊藏著重大機遇。（ 2）由于液化氣等低碳烴資源價格相對便宜，而 BTX 的附加值高，因此將液化氣轉(zhuǎn)化為 BTX,能夠有效地改善我國煉化企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此本 技術(shù)有可能成為煉化企業(yè)解決液化氣等副產(chǎn)品壓庫問題的有力手段。特別是具有較強的抗硫、抗氮能力，能省略液化氣原料預(yù)精制步驟，從而簡化工藝，降低投資。 （ 5） 國內(nèi)醚后碳四總量在 1600 萬噸 /年，如果利用一半來生產(chǎn) BTX，將可減少進口原油近 1000 萬噸，湖北金鑫科技有限 公司 20 萬噸 /年醚后 碳四生產(chǎn)混合芳烴項目計劃 書 第 3 頁 總 10 頁 3 3 不僅很好地利用了碳四資源，相應(yīng)減少進口原油量，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 該項目的原料：醚（ MTBE）后 碳四（目前市場銷售的 液化石油氣也稱 LPG） 。 混合芳烴 （ BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料 。 生產(chǎn) 規(guī)模 該項目建設(shè)一套能處理 20 萬噸 /年醚后碳四的工藝裝置及配套罐區(qū)和公用工程、辦公設(shè)施等。 考慮到減少一期工程投資，因此該項目暫不上混合芳烴分離系統(tǒng)，直接將混合芳烴作為中間原料銷售。 工藝技術(shù)方案 技術(shù)簡介 碳四非臨氫改質(zhì)（ 也稱 碳四 芳構(gòu)化 或液化氣芳構(gòu)化 ）技術(shù) 是利用低碳烴 生產(chǎn)芳烴的技術(shù)，該 工藝是一種以分子篩新型催化劑為技術(shù)核心的芳構(gòu)化工藝。 碳四非臨氫改質(zhì) 工藝在芳烴生產(chǎn)模式下的 反應(yīng)溫度為 450℃ 600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時聯(lián)產(chǎn)氫氣 、車用液化氣 和 C9+ 重芳烴， 液收不低于 50%，聯(lián)產(chǎn)物為丁烷液化氣， 液收接近 50%； 催化劑 單程運轉(zhuǎn)周期不低于 1 個月，催化劑壽命可達 3 年 。 碳四非臨氫改質(zhì) 工藝采用常壓固定床反應(yīng)器切換操作方式，三苯生產(chǎn)模式的反應(yīng)溫度為 450℃ 600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時聯(lián)產(chǎn)氫氣和 C9+ 重芳烴。新的催化劑單程運轉(zhuǎn)周期已經(jīng)達到 1000 小時以上， 10 萬噸 /年的工業(yè)裝置第一個運行周期為（ 1284 小時），液體收率保持在 50%以上。 ? 裝置能耗低。單位原料耗燃料氣芳烴方案達到 了 30kcal/噸原料。各種煉油裝置產(chǎn)生的液化氣以及蒸汽裂解制乙烯裝置產(chǎn)生的裂解碳四碳五副產(chǎn)物、和催化重整裝置產(chǎn)生的拔頭油、抽余油 、直餾汽油或加氫焦化汽油 等 低碳烴資源均可作為原料，且不需做預(yù)精制處理。 碳四非臨氫改質(zhì) 工藝在芳烴生產(chǎn)模式下產(chǎn)生的乙烷和丙烷副產(chǎn)物氣體，以及未反應(yīng)的丁烷液化氣是蒸汽裂解制乙烯裝置的優(yōu)質(zhì)輕烴原料 ，其雙烯收率可以達到 60%以上 。 ? 環(huán)保 性能好。 生產(chǎn) 工藝 簡介 裝置包括下列 系統(tǒng) ： ① 熱量回收系統(tǒng)：高溫產(chǎn)品與低溫原料換熱，回收熱能，降低成本。 ③ 反應(yīng)系統(tǒng)：從加熱爐出來、達到規(guī)定溫度的原料進入裝有特殊催化劑的反應(yīng)器，原料碳四在反應(yīng)器內(nèi)進行芳構(gòu)化反應(yīng)。液化氣從氣液分離器出來后進入壓縮機，經(jīng)過壓縮后，進入吸收、解吸塔，將液化氣和干氣分離， 吸收塔頂?shù)母蓺膺M入全廠燃料系統(tǒng)，解吸塔 塔底的液化氣進入穩(wěn)定塔，以進一步將液化氣中的 混合芳烴分離出來 。 ⑤催化劑再生系統(tǒng)：積炭后的催化劑在適宜的溫度下，配入 氮氣和氧氣，進行燒焦再生，再生完成后處于備用狀態(tài)。 出 項 進 項 項目 年耗量 價格 （元 合計 (萬元 ) 項目 年產(chǎn)量 （噸） 價格 （元 /噸） 合計 (萬元 ) 液化氣 202200噸 7000 140000 混合芳烴 80000 8700 69600 催化劑 50噸（ 100） 150000 750 優(yōu)質(zhì)液化氣 116000噸 7000 81200 燃料 4000噸 自產(chǎn)自用 燃料氣 4000噸 自產(chǎn)自用 蒸汽 2022噸 200 40 電 320萬 kwh 5600 新鮮水 40萬噸 30000 120 工資 60 人 4 240 折舊 8000萬 800 維修 100 管理 100 其他 800 財務(wù)費 400 總計 總計 150800 稅前利潤 ==。 新鮮水主要用于循環(huán)水補水。 廢氣 ：該項目 基本不產(chǎn)生 廢氣 ，只有加熱爐產(chǎn)生少量煙氣，由于燃料為裝置自身生產(chǎn)的超低硫 （ 總硫 20PPm以下） 干氣，因而煙氣完全能達到排放要求 。 噪聲 ：主要是由 壓縮機、加熱爐 、泵機等產(chǎn)生，聲級值在 65～ 85dB（ A）左右，機泵采用先進的屏蔽泵， 加熱爐采用先進的燃燒器， 可大幅度降低 噪聲 ， 壓縮機采取隔聲可減輕噪聲對外界的影響。 勞動安全衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中主要危害因素分析 本項目主要