螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-展示頁
2025-01-22 17:51本頁面
【正文】 的選擇和計(jì)算……………………………31 …………………………………31 …………………………………32 …………………………………33鍵的選擇與計(jì)算…………………………………..34 ………………………………………………34 ………………………………………………34 ………………………………………………34減速器附件的選擇………………………………..34箱體和軸承端蓋的設(shè)計(jì)…………………………..35潤滑與密封的選擇………………………………361參考資料………………………………………….361課程設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………..361．引言機(jī)械設(shè)計(jì)課程是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本目的是：1）通過課程設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論和實(shí)際知識，培養(yǎng)分析和解決實(shí)際問題的能力，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，樹立正確的設(shè)計(jì)思想；2）學(xué)會(huì)從機(jī)器功能的要求出發(fā)，合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型，制定傳動(dòng)方案，合理選擇標(biāo)準(zhǔn)部件的類型和型號，正確計(jì)算零件的工作能力，確定其尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)及材料，并考慮制造工藝、使用、維護(hù)、經(jīng)濟(jì)和安全等問題，培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)能力；3）通過課程設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱科技文獻(xiàn)資料以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用等，培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能和獲取有關(guān)信息的能力。要求：某螺旋輸送機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，較大沖擊載荷，兩班制工作，工作年限10年，工作機(jī)轉(zhuǎn)速的允許誤差為5%，小批量生產(chǎn)，試設(shè)計(jì)該螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置部分。（2）選擇電動(dòng)機(jī)的功率工作機(jī)的輸出功率為電動(dòng)機(jī)的功率為 電動(dòng)機(jī)輸送帶的總功率為根據(jù)表21得，V帶傳動(dòng)效率；滾動(dòng)軸承（三對齒輪軸承）；圓柱齒輪副效率（齒輪精度為8級）；圓錐齒輪傳動(dòng)（8級精度的一般錐齒輪傳動(dòng)）；齒輪聯(lián)軸器，則通過查表，選額定功率的電機(jī)。電動(dòng)機(jī)主要性能參數(shù)型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速滿載時(shí)效Y180M230 2938 電動(dòng)機(jī)主要外形尺寸和安裝尺寸 單位：mm中心高H外形尺寸底腳安裝尺寸延伸尺寸平鍵尺寸180726x505279x24155x11016x49（1）總傳動(dòng)比 式中，分別為電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速，螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，r/min。為了使V帶傳動(dòng)外廓尺寸不要太大，初步選，則二級圓錐圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比 所得減速器的傳動(dòng)比符合二級圓錐圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的范圍。初步取基準(zhǔn)直徑。按式（813）驗(yàn)算帶的速度 因?yàn)?，故帶速合適。 根據(jù)式（815a）,計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 根據(jù)表88，應(yīng)選取。2）由式（822）計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長度 由表82選帶的基準(zhǔn)長度。 中心距的變化范圍為474mm~522mm。6）計(jì)算壓軸力壓軸力的最小值為 (1).選定齒輪材料、類型、精度等級和齒數(shù)選擇直齒錐齒輪傳動(dòng)，精度等級8級，大小齒輪都選用45鋼(調(diào)質(zhì))，小齒輪為260HBS， =18,大齒輪齒數(shù)Z2=uZ1=,取Z2=37，齒輪嚙合時(shí)Σ=90176。直齒區(qū)域系數(shù)ZH=。2) 齒數(shù)比：u==3) 小齒輪轉(zhuǎn)矩：4) 彈性影響系數(shù)：（表10—6）5) 確定接觸許用應(yīng)力：1) 循環(huán)次數(shù)：(式10—13)接觸疲勞壽命系數(shù)KHN（圖10—19） 接觸疲勞強(qiáng)度極限（圖10—21（d）） 接觸許用應(yīng)力：按失效概率為1%，疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)（式10—12）6) 計(jì)算(3)驗(yàn)算載荷系數(shù)：1) 齒輪的使用系數(shù)：載荷狀況中等沖擊（表10—2）=2) 動(dòng)載荷系數(shù)：= (P224,d)由（圖10—8）查=；3) 齒間載荷分配系數(shù)：；4) 齒向載荷分配系數(shù)：一兩端只承一個(gè)懸臂，查表10—9，載荷系數(shù)： （式10—2）(4)校正直徑與大端模數(shù)m(式10—10a)(5).按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) （式10—24） 確定計(jì)算參數(shù)：1) 計(jì)算載荷系數(shù) K= =1=（式10—2）2) 小齒輪轉(zhuǎn)矩：= 3) 齒寬系數(shù)：4) 齒數(shù)比：5) 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取
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