【正文】 V帶齒輪各設(shè)計參數(shù)附表 .......................................... 24 主動軸 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 V 帶的實際傳動比校正數(shù)據(jù) 二級展開式斜齒齒輪減速器設(shè)計 ........................................ 14 高速級齒輪傳動的設(shè)計計算 ....................... 錯誤 !未定義書簽。 各軸轉(zhuǎn)速 ...................................................... 10 各軸輸入功率 .................................................. 10 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 .................................................. 11 第三章 傳動零件的設(shè)計計算 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 ............................. 錯誤 !未定義書簽。 第二章 電動機(jī)的選擇及計算 .................................................... 9 電動機(jī)的選擇 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 姓 名： 班 級： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 成 績： 日期： 2022 年 1 月 目錄 設(shè)計任務(wù)書 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一章 傳動方案的分析及擬定 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 .................................. 10 總傳動比 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) ......................... 錯誤 !未定義書簽。 設(shè)計Ｖ帶和帶輪 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 低速級齒輪傳動的設(shè)計計算 ....................... 錯誤 !未定義書簽。 中間軸 .......................................................... 29 從動軸 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 主動軸的軸承設(shè)計工作能力計算 ........................................ 38 中間軸的軸承設(shè)計工作能力計算 ........................................ 39 從動軸的軸承設(shè)計工作能力計算 ........................................ 41 第六章 連接件的選擇及計算 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 35 第七章 箱體的設(shè)計 ........................................................... 47 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................ 47 第八章 潤滑、密封裝置的選擇及設(shè)計 ........................................... 49 潤滑密封設(shè)計 ........................................................ 49 設(shè)計小結(jié) .................................................................... 50 參考文獻(xiàn) 錯誤 !未定義書簽。 已知條件： （ 1）工作情況：雙班制工作，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作有輕微振動，允許輸送帶速度誤差為 %5? ； （ 2）使用壽命： 10年（其中帶、軸承壽命為 3年以上）； （ 3）動力來源：電力，三相交流，電壓 380/220V； （ 4）卷筒效率： （包括卷筒與軸承的效率損失）； （ 5）原始數(shù)據(jù)：運輸帶所需扭矩 mNT ??460 運輸帶速度 smv /? 卷筒直徑 mmD 803? 設(shè)計 任務(wù) 1）減速器裝配圖 1 張； 2）零件圖 2 張（高速級齒輪，高 速 級軸）； 3）設(shè)計計算說明書一份，按指導(dǎo)老師的要求書寫 原始數(shù)據(jù)： 題號 5 卷筒直徑 D 380mm 輸 運 送帶速度 V 運輸 帶所需扭矩 T 460N 特點：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻， 要求軸有較大的剛度。 其傳動方案如下： η 2η 3η 5η 4η 1IIIIIIIVPdPw 圖 11:傳動裝置總 體設(shè)計圖 初步確定傳動系統(tǒng)總體方案如 :傳動裝置總體設(shè)計圖所示。 傳動裝置的總效率 a? 0 .8 5 00 .9 90 .9 70 .9 90 .9 5 24423421 ?????? ????? 1? 為 V 帶的效率 , 2? 為第一對軸承的效率， 3? 為兩對軸承的效率， 第二章 電動機(jī)的選擇及計算 電動機(jī) 的選擇 運輸帶輸入轉(zhuǎn)速為 nw= Dπ60x1000V = = 傳送帶所需功率 wP =9550nwT = = 式中，系數(shù)表示 從電動機(jī)到工作機(jī)輸送帶之間的總效率為 ??= 聯(lián)軸器帶斜齒輪滾動軸承 ???? ??? v24 式中 滾動軸承? ， 斜齒輪? ， 帶v? ， 聯(lián)軸器? ，分別為 彈性聯(lián)軸器 效率 ,滾動軸承 效率， 閉式斜齒輪（ 8 級精度）傳動效率， v 帶傳動效率 ,聯(lián)軸器 效率。電動機(jī)轉(zhuǎn)速選擇 1500/min,根據(jù)電動機(jī)所需功率和轉(zhuǎn)速，查表 853 確定電動機(jī)型號為Y100L24，其參數(shù)如下表所示： 總傳動比 總i = wn/電動機(jī)n = 35. 24640. 2281420 ? 型號 額定功率 /kw 同步轉(zhuǎn)速 r/min 滿載轉(zhuǎn)速 速 n r/min 總傳動比 外神軸徑 /mm 外伸長度/mm 中心高/mm Y100L24 3 1500 1420 28 60 100 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 總傳動比 總傳動比 總i = wn/電動機(jī)n = 35. 24640. 2281420 ? 分配傳動裝置傳動比 設(shè)定帶傳動的傳動比 ?帶 則減速器總傳動比 減速器i = ??帶總 則雙級斜齒輪圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為 1i = ? 低速級減速器傳動比 2i = 減速器i /1i = 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速 ?n ＝ 帶電動機(jī) i/n ＝ 1420/＝ Ⅱn ＝ 1/?、?in ＝ ＝ Ⅲn ＝ Ⅱn / 2i ＝ Ⅳn = Ⅲn = 各軸輸入功率 ⅠP ＝ dp 帶v? ＝ ＝ ⅡP ＝ Ⅰp 斜齒輪? 滾動軸承? ＝ ＝ ⅢP ＝ ⅡP 斜齒輪? 滾動軸承? ＝ ＝ ⅣP ＝ ⅢP 滾動軸承? 聯(lián)軸器? =＝ （ 3） 各軸 轉(zhuǎn)矩 計算 ⅠT ＝ 9550 ⅠP / ?n =9550m ⅢT ＝ 9550 ⅢP / Ⅲn =9550m 將上述結(jié)果列入表格 ，以供查用： 軸 號 轉(zhuǎn)速（ r/min） 功率（ KW） 轉(zhuǎn)矩（ N 故有： Pca =KA ? 3 ??? 選擇 V 帶帶型 據(jù) Pca 和 n 由 圖 811 選用 A 帶。 （ 3） 計算大帶輪基準(zhǔn)直徑 mmdid dd 712903 .112 ????? 帶 , 根據(jù)表 88，取圓整為 280mm 確定中心距 a和帶的基準(zhǔn)長度 dL （ 1） 初步選取中心距 0a ： 根據(jù)式： )(2)( 21021 dddd ddadd ???? 初定中心距 mma 4710 ? （ 2）計算帶所需的基準(zhǔn) 長 度 ： Ld0 =0220 4)()(22 121 adddda dddd???? ? = 14 81 .39m mx4504 )90280()28090(2/2x450 ??????? ???? π 查 [表 82選取基準(zhǔn)長度 mmLd 1400? （ 3）計算 實際中心距 : mm　 LLaa d 4102 14 81. 314005042 00 ?????? — 中心距的變化范圍 :389a462mm 驗算小帶輪包角 1? ?? 15 9028018057 .3180 121 ?????? ——a dd dd? ?1201?? ,包角合適。 轂長 L=50mm 有表 1418 可知小帶輪結(jié)構(gòu)為實心輪。, 21 mmdmmd aa ?? 帶輪 結(jié)構(gòu)式 da dd 輪緣寬 B L d1 小帶輪 腹 板式 90 45 45 30 大帶輪 腹板式 280 65 60 36 二級展開式斜齒齒輪減速器設(shè)計 高速級齒輪傳動的設(shè)計計算 選定齒輪類型，精度等級，材料及模數(shù) 1）按要求的傳動方案，選用圓柱斜 齒輪傳動； 2）運輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故用 8 級精度； 3）材料的選擇。 5 ）選小齒輪齒數(shù)為 Z1 =21 ，大齒輪齒數(shù) Z 2 可由 Z 2 = 1i z1? 得 Z2 =89 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 按公式： 23 11 )][(12HEHdtt ZZuuTKd ???????? （ 1）確定公式中各數(shù)值 1）試選 Kt =。 3) 由圖 1030 得區(qū)域系數(shù) ?ZH 4）由表 106 查的材料的彈性影響系數(shù) ZE = 5）由 9h11 1 .6 0 5 x 1 02 x 8 x 3 6 5 x 1 0x 1 x6 0 x 4 5 8 .0 6 5j60 n ??? ）（LN 89112 86 x1 05 x1 0i ??? NN 查 圖 1026 得 5 7 ,2121?????? ????????? 6）由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) KHNI =； KNH2 =。 按齒面硬度查圖 1020。 取失效概率為 1 00 ，安全系數(shù) S=1，有 [ H? ]1 = SK HHN 1lim1? = ? MP [ H? ]2 = SK HHN 1lim1? = 35 4x 380 ? MP [ H? ]=（ [ H? ]1 +[ H? ]2 ） /2= (2) 計算 確定小齒輪分度圓直徑 d1t ，代入 [ H? ]. 1）計算小齒輪的分度圓直徑 d1t ，由計算公式可得： 23 31 ) ( ???? ????td = 2)計算圓周速度。 已知使用系數(shù) KA =1，據(jù) v=， 8 級精度。