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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)--兩級展開式圓柱齒輪減速器-展示頁

2025-06-15 18:58本頁面
  

【正文】 mkgq /? ,故 : 單根普通V帶張緊后的初拉力為 NqvkzvPF ca ) ( )(500 220 ????? ?????? ? 8 ⑼ 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 pF 利用 155P 公式 824可得 : NFzF p 02 i i n2 10 ??????? ? (一)高速級齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 齒輪材料,熱處理及精度 考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制,故大小齒輪都選用硬齒面漸開線斜齒輪 ( 1) 齒輪材料及熱處理 ① 材料:高速級小齒輪選用 45? 鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為 小齒輪 280HBS 取小齒齒數(shù) 1Z =24 高速級大齒輪選用 45? 鋼正火,齒面硬度為 大齒輪 240HBS Z2 =iZ1 = 24= 取 Z2 =78. ② 齒輪精度 按 GB/T10095- 1998,選擇 7 級,齒根噴丸強(qiáng)化。 ⑸ 確定中心距 a 和帶的基準(zhǔn)長度 由于 , 所以 初 步 選 取 中 心 距 a :4 7 1)2 2 490()( 210 ????? dd dda ,初定中心 距 mma 4710 ? ,所以帶長 , ?dL = )()(220220 121 ????? a dddda dddd? mm.查課本 142P 表 82 選取基準(zhǔn)長度mmLd 1400? 得實(shí)際中心距 mm  LLaa dd ?????? ? 取 mma 450? ⑹ 驗(yàn)算小帶輪包角 1? ?? 121 ????? ?? a dd dd ,包角合適。m 運(yùn)動和動力參數(shù)結(jié)果如下表 軸名 功率 P KW 轉(zhuǎn)矩 T Nm 轉(zhuǎn)速 r/min 輸入 輸出 輸入 輸出 電動機(jī)軸 1440 1軸 2軸 3軸 4軸 ⑴ 確定計(jì)算 功率 查課本 178P 表 99得: ?AK ????? PkP Aca ,式中 為工作情況系數(shù), p 為傳遞 的額定功率 ,既電機(jī)的額定功率 . ⑵ 選擇帶型號 根據(jù) ?caP, ?Ak ,查課本 152P 表 88和 153P 表 89選用帶型為 A型帶. ⑶ 選取帶輪基準(zhǔn)直徑 21, dd dd 查課本 145P 表 83和 153P 表 87 得 小帶輪基準(zhǔn)直徑 mmdd 901 ? ,則大帶輪基準(zhǔn)直徑 mmdid dd 2 0 ????? ,式中ξ為帶傳動的滑動率,通常取( 1%~2%), 查課本 153P 表 87 后取 mmdd 2242 ? 。m ?ⅢT = ⅢT =m 輸出轉(zhuǎn)矩: ?ⅠT = ⅠT = Nm ⅢT = ⅡT 2i 2? 3? = = 所以 : ⅠT = dT 0i 1? = = N 為使 V帶傳動外廓尺寸不致過大,初步取 0i = ,則減速器傳動比為 i = 0/iia= = 根據(jù)各原則,查圖得高速級傳動比為 1i = ,則 2i = 1/ii = ( 1) 各軸轉(zhuǎn)速 ?n = 0/inm = 1440/= Ⅱn = 1/?、?in = = Ⅲn = Ⅱn / 2i = Ⅳn = Ⅲn = r/min ( 2) 各軸輸入功率 ⅠP = dp 1? = = ⅡP = Ⅰp η2 3? = = ⅢP = ⅡP η2 3? = = ⅣP = ⅢP η2 η4= = 則各軸的輸出功率: ?ⅠP = ⅠP = kW ?ⅡP = ⅡP = kW ?ⅢP = ⅢP = ?ⅣP = ⅣP = kW ( 3) 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 1T = dT 0i 1? N 綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動、減速器的傳動比, 選定型號為 Y112M— 4 的三相異步電動機(jī),額定功率為 額定電流 ,滿載轉(zhuǎn)速 ?mn 1440 r/min,同步轉(zhuǎn)速 1500r/min。 傳動裝置的總效率 a? 5423321 ?????? ?a = = ; 1? 為 V帶的效率 ,n2 為軸承的效率, 3? 為第一對齒輪的效率, 4? 為聯(lián)軸器的效率, 5? 為卷筒軸滑動軸承的效率(因是薄壁防護(hù)罩 ,采用開式效率計(jì)算 )。 其傳 動方案如下: η 2η 3η 5η 4η 1IIIIIIIVPdPw 圖一 :(傳動裝置總體設(shè)計(jì)圖 ) 初步確定傳動系統(tǒng)總體方案如 :傳動裝置總體設(shè)計(jì)圖所示。 2. 特點(diǎn):齒輪相對于軸承不對稱分布,故沿軸向載荷分布不均勻, 要求軸有較大的剛度。 。 1 目 錄 一 課程設(shè)計(jì)書 2 二 設(shè)計(jì)要求 2 三 設(shè)計(jì)步驟 2 1. 傳動裝置總體設(shè)計(jì)方案 3 2. 電動機(jī)的選擇 4 3. 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 5 4. 計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動 力參數(shù) 5 5. 設(shè)計(jì) V帶和帶輪 6 6. 齒輪的設(shè)計(jì) 8 7. 滾動軸承和傳動軸的設(shè)計(jì) 19 8. 鍵聯(lián)接設(shè)計(jì) 26 9. 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 27 30 30 四 設(shè)計(jì)小結(jié) 31 五 參考資料 32 2 一 . 課程設(shè)計(jì)書 設(shè)計(jì)課題 : 設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級展開式圓柱齒輪減速器 .運(yùn)輸機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn) ,載荷變化不大 ,空載起動 ,卷筒效率為 (包括其支承軸承效率的損失 ),減速器小批量生產(chǎn) ,使用期限 8 年 (300天 /年 ),兩班制工作 ,運(yùn)輸容許速度誤差為 5%,車間有三相交流 ,電壓 380/220V 表一 : 題號 參數(shù) 1 2 3 4 5 運(yùn)輸帶工作拉力( kN) 運(yùn) 輸 帶 工 作 速 度( m/s) 卷筒直徑( mm) 250 250 250 300 300 二 . 設(shè)計(jì)要求 (A1)。 繪制軸、齒輪零件圖各一張 (A3)。 三 . 設(shè)計(jì)步驟 1. 傳動裝置總體設(shè)計(jì)方案 2. 電動機(jī)的選擇 3. 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 4. 計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 5. 設(shè)計(jì) V帶和帶輪 6. 齒輪的設(shè)計(jì) 7. 滾動軸承和傳動軸的設(shè)計(jì) 8. 鍵聯(lián)接設(shè)計(jì) 9. 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10. 潤滑密封設(shè)計(jì) 11. 聯(lián)軸器設(shè)計(jì) 3 裝置總體設(shè)計(jì) 方案 : 1. 組成:傳動裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。 3. 確定傳動方案:考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高,傳動功率大,將 V 帶設(shè)置在高速級。 選擇 V帶傳動和二級圓柱斜齒輪減速器(展開式)。 4 電動機(jī)所需工作功率為: P = P /η = 1900 = , 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)速為 n=D? 60v1000?=, 經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍, V帶傳動的傳動比 i = 2~ 4,二級圓柱斜齒輪減速器傳動比 i = 8~ 40, 則總傳動比合理范圍為 i = 16~ 160,電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 n = i n=( 16~ 160) = ~ 。 方案 電動機(jī)型號
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