【正文】 F/m? 啟動 8080b fsF F F G N? ? ? ? 加速 8340b fd mF F F F G N? ? ? ? ? 快進 7590b fdF F F G N? ? ? ? 工進 1477590fd t bF F F F G N? ? ? ? ? 快退 5390fd bF G F F N? ? ? ? 負載循環(huán)圖和速度循環(huán)圖的繪制 負載圖按上面的數(shù)值繪制，速度圖按給定條件繪制，如圖 2所示： 2． 3 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 確定供油方式 考慮到該機床在工作進給時需要承受較大的工作壓力，系統(tǒng)功率也較大，現(xiàn)采用 軸向 柱塞泵 63SCY14－ 1B，具有將 32MPa 壓力的純凈液壓油輸入到各種油壓機、液動機等液壓系統(tǒng)中，以生產(chǎn)巨大的工作動力，該柱塞泵結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，工作壓力高，流量調(diào)節(jié)方便。 工況分析 本次設(shè)計是在畢業(yè)實習時，根據(jù)浙江省瑞安市一家客戶的要求，根據(jù)客戶提供的工圖 ：小型壓力機 況條件，立式安裝的主液壓缸活塞桿帶動滑塊及動橫梁在立柱上滑行時，運動部件的質(zhì)量為 500Kg。 在機身下部設(shè)有頂出缸，通過頂桿可以將成型后的塑件頂出。 工作缸采用活塞式雙 作用缸，當壓力油進入工作缸上腔，活塞帶動橫梁向下運動，其速度慢，壓力大，當壓力油進入工作缸下腔，活塞向上運動，其速度較快，壓力較小，符合一般的慢速壓制、快速回程的工藝要求。活動橫梁的四個角上的孔套裝在四立柱上，上方和工作缸活塞相連接，由其帶動橫梁上下運動。機身由上橫梁、下橫梁和四根立柱組成。絕大多數(shù)液壓油采用礦物油，系統(tǒng)用它來傳遞能量或信息。 4）輔助裝置 —— 油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關(guān)等 .通過這些元件把系統(tǒng)聯(lián)接起來，以實 現(xiàn)各種工作循環(huán)。壓力控制閥又分為益流閥 (安全閥 )、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。 3）控 制裝置 —— 液壓閥。 2）執(zhí)行裝置 —— 液壓機（液壓缸、液壓馬達）。 液壓系統(tǒng)的基本組成 1）能源裝置 —— 液壓泵。適用于金屬粉末制品的壓制成型工藝和非金屬材料，如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成型工藝，也可適用于校正和壓裝等工藝。我國從 1970年開始對這種閥進行研究和生產(chǎn)，并已將其廣泛的應用于冶金、鍛壓等設(shè)備上，顯示了很大的優(yōu)越性。 近年來在集成塊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優(yōu)點，它不需要另外的連接件其結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積也相對更小，重量也更輕無需管件連接，從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。在油路結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，國內(nèi)外液壓機都趨向于集成化、封閉式設(shè)計，插裝閥、疊加閥和復合化元件及系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中得到較廣泛的應用。 作為液壓機兩大組成部分的主機和液壓系統(tǒng)，由于技術(shù)發(fā)展趨于成熟，國內(nèi)外機型無較大差 距，主要差別在于加工工藝和安裝方面。 液壓機的發(fā)展及工藝特點 液壓機是制品成型生產(chǎn)中應用最廣 的設(shè)備之一，自 19世紀問世以來發(fā)展很快，液壓機在工作中的廣泛適應性，使其在國民經(jīng)濟各部門獲得了廣泛的應用。 本機器主機呈長方形，外形新穎美觀，動力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、動作靈敏可靠。此工藝又分定壓、定程兩種工藝動作供選擇。采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。 液壓傳動在機械行業(yè)中的應用 機床工業(yè) —— 磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機、自動機床、組合機床、數(shù)控機床、加工中心等 工程機械 —— 挖掘機、裝載機、推土機等 汽車工業(yè) —— 自卸式汽車、平板車、高空作業(yè) 車等 農(nóng)業(yè)機械 —— 聯(lián)合收割機的控制系統(tǒng)、拖拉機的懸掛裝置等 輕工機械 —— 打包機、注塑機、校直機、橡膠硫化機、造紙機等 冶金機械 —— 電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機控制系統(tǒng)等 起重運輸機械 —— 起重機、叉車、裝卸機械、液壓千斤頂?shù)? 礦山機械 —— 開采機、提升機、液壓支架等 建筑機械 —— 打樁機、平地機等 船舶港口機械 —— 起貨機、錨機、舵機等 鑄造機械 —— 砂型壓實機、加料機、壓鑄機等 本機器適用于可塑性材料的壓制工藝。我國機械工業(yè) 在認真消化、推廣國外引進的先進液壓技術(shù)的同時，大力研制、開發(fā)國產(chǎn)液壓件新產(chǎn)品，加強產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和新技術(shù)應用的研究，積極采用國際標準，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對一些性能差而且不符合國家標準的液壓件產(chǎn)品，采用逐步淘汰的措施。同時，新元件的應用、系統(tǒng)計算機輔助設(shè)計、計算機仿真和優(yōu)化、微機控制等工作，也取得了顯著成果。 60年代獲得較大發(fā)展，已滲透到各個工業(yè)部門，在機床、工程機械、冶金、農(nóng)業(yè)機械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業(yè)中都得到了普遍的應用。 1905年他又將工作介質(zhì)水改為油 ,進一步得到改善。 第 一 個 使 用 液 壓 原 理 的 是 1795 年 英 國 約 瑟 夫 機電液一體化 目錄 第一章 前言 ................................................ 1 液壓傳動的發(fā)展概況 ......................................................... 4 液壓傳動在機械行業(yè)中的應用 ................................................. 4 液壓機的發(fā)展及工藝特點 .................................................... 5 液壓系統(tǒng)的基本組成 ......................................................... 6 第二章 小型 壓力機 的液壓 系統(tǒng)原理設(shè)計 .......................... 7 液壓壓力機的基本結(jié)構(gòu) ....................................................... 7 工況分析 .................................................................. 7 負載循環(huán)圖和速度循環(huán)圖的繪制 .................................................... 8 2． 3 擬定液壓 系統(tǒng)原理圖 ........................................................ 9 確定供油方式 .................................................................... 9 自動補油保壓回路的設(shè)計 .......................................................... 9 釋壓回路的設(shè)計 ................................................................. 10 液壓系統(tǒng)圖的總體設(shè)計 ...................................................... 10 主缸運動工作循環(huán) ............................................................... 11 頂出缸運動工作循環(huán) ............................................................. 12 第三章 液壓系統(tǒng)的計算和元件選型 ............................ 12 3． 1 確定液壓缸主要參數(shù) ...................................................... 12 液壓缸內(nèi)徑 D 和活塞桿直徑 d 的確定 ............................................... 12 液壓缸實際所需流量計算 ......................................................... 13 3． 2 液壓元件的選擇 ........................................................... 14 3． 確定液壓泵規(guī)格和驅(qū)動電機功率 .................................................. 14 閥類元件及輔助元件的選擇 ....................................................... 15 管道尺寸的確定 ................................................................. 17 液壓系統(tǒng)的驗算 ............................................................ 19 系統(tǒng)溫升的驗算 ................................................................. 19 第四章 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................... 21 液壓缸主要尺寸的確定 ..................................................... 21 液壓缸的 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ......................................................... 23 第五章 液壓集成油路的設(shè)計 .................................. 25 液壓油路板的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................................... 25 液壓集成塊結(jié)構(gòu)與設(shè)計 ...................................................... 26 液壓集成回路設(shè)計 ............................................................... 26 液壓集成塊及其設(shè)計 ............................................................. 26 第六章 液壓站結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..................................... 28 6． 1 液壓站的結(jié)構(gòu)型式 ........................................................ 28 6． 2 液壓泵的安裝方式 ........................................................ 28 液壓油箱的設(shè)計 ............................................................ 28 液壓油箱有效容積的確定 ......................................................... 28 液壓油箱的外形尺寸設(shè)計 ........................................................ 29 液壓油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................................ 29 液壓站的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................................................... 31 電動機與液壓泵的聯(lián)接方式 ...................................................... 31 液壓泵結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項 ....................................................... 32 電動機的選擇 .................................................................. 32 第 七 章 總結(jié) ................................................ 33 參 考 文 獻 ................................................. 33