【正文】 0 0 在 XX時間內(nèi)運動 3 鐘罩 磨 損 磨 損 1W 0 0 磨損量在 5mm內(nèi) MAXIMO 例：點 檢 標(biāo) 準(zhǔn) 給 油 脂 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè)置名稱 裝備名稱 給 油 脂 部 位 潤滑方式 油脂名稱 給油脂個數(shù) 責(zé)任人 給 油 脂 更 換 量 周期 量立 周期 給料設(shè)備 移動溜槽 給料閘門 液壓裝置 手注 HYDW— 2 1 齒條 涂布 PELC— 2 1 500CC 1M 閘門軸承 油槍 PELC— 2 2 10/20 CC 6M 振動篩 減速機 油浴 GEAS— 2 1 120 3Y 振動篩輪 手注 PELC— 2 4 10/40 CC 6M 砰量漏斗閘門 行星減速機 油浴 GEAS— 2 1 11 3Y 給料閘門支架 集中潤滑 PELC— 2 2 2/4CC 3H 給料曲柄銷 集中潤滑 PELC— 2 1 2CC 3H 閘門調(diào)節(jié)絲桿 集中潤滑 PELC— 2 1 2CC 3H 行星減速機 油浴 GEAS— 2 1 120 3Y 爐前原料輸送 維 修 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 備 名 稱 爐 頂 設(shè) 備 作 業(yè) 名 稱 小 鐘 下 部 更 換 1 / 4 使用工器具 扳手 (3 5460、 75)、照明燈具、氣割具、千斤頂、噴槍電容器、磨床、套筒、電動絞車、齒輪推車、沖風(fēng)機、測量儀器 作業(yè)條件 休風(fēng) 大鐘內(nèi)原料 裝入小鐘內(nèi) 開閉 勞保工具 氣體檢測器 防塵眼鏡 防塵罩 作業(yè)人員 鉗工 工程 鐵工 1焊工 2 需時間 12小時 312小時 累計時間 略圖、工程、其他 （ 1）準(zhǔn)備 （ 2）解體 準(zhǔn)備 孔打開 清掃 基礎(chǔ)架設(shè) 下部螺栓切斷 法蘭熔斷 取出下部 接觸面修整 ① ③ ④ ⑤ ⑦ ⑧ ⑩ ? ? 60’ 30’ 60 ’ 40’ 110’ 60’ ② ⑥ ⑨ ? 卸下入孔螺絲 更換鐘 卸下螺栓 更換鐘 （ 3）裝配 （ 4）試運轉(zhuǎn) （ 5）裝配 結(jié)果 12小時 裝入下部落 接觸前修整流 擰緊螺栓 吊上下部 卸下軌道 開始試驗收 入孔關(guān)閉 漏氣檢查 ? ? ? ? ? ? 40’ 20’ 20’ 40’ 20’ 40’ 60’ 30’ 拆卸 ? 鐘關(guān)閉 ? 作業(yè)要點 作 業(yè) 內(nèi) 容 作 業(yè) 者 技術(shù)上安全上要點 準(zhǔn) 備 ，明確自己的業(yè)務(wù)內(nèi)容及負(fù)責(zé)范圍 全員 A 確實地裝上 21 22 23 點檢項目的確定 假定故障的情況 考慮故障引起的影響（生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、成本） 將故障原因列表 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)該原因后如何做？ 明確點檢理由、點檢要求 設(shè)備現(xiàn)狀 有判斷標(biāo)準(zhǔn)嗎？ 點檢方法的研究 試 行 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 了解正常范圍 明確測定要點 確定項目標(biāo)準(zhǔn) 表示管理范圍 明確記錄方法 計 劃 動 機 是 是 否 廣泛開展事故 預(yù)想活動 缺陷故障分析 和工作行為 標(biāo)準(zhǔn)工單 在確定點檢項目時充分考慮的因素 1) 以全面把握設(shè)備狀態(tài)為出發(fā)點 2) 針對每臺設(shè)備的具體情況分別制定點檢項目； 3) 設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的問題和設(shè)備可能 （ 狀態(tài)預(yù)想 ） 出現(xiàn)的問題； 4) 處在運行 、 熱備 、 檢修等不同工況下的設(shè)備 ， 點檢項目不同； 5) 反映設(shè)備工作狀況或作為維修決策依據(jù)的參數(shù)是否足夠； 6) 點檢項目確定后 ， 是否對設(shè)備做到心中有數(shù) 。 代表測量溫度點檢點 , 代表測量振動點檢點 代表目測、聽診、手動測試點檢點 定 點 生產(chǎn)運行中 技術(shù)資料 故障預(yù)想 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備 部位 項目和內(nèi)容 不同點位采用不同的點檢方法： ?運行中量化點檢 ?運行中感官點檢 ?停機測試點檢 ?停機解體點檢 定量 定量 預(yù)知維修 劣化傾向的 定量化管理 神東煤炭分公司 分析的方法 （ 以故障分析為例 ） ： （ 1） 排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因 ， 以便采取相應(yīng)對策 。 點檢員是設(shè)備的主人，既負(fù)責(zé)設(shè)備點檢．又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理 。設(shè)備管理新模式－點檢制 研 討 ? 第一篇 前言 ? 第二篇 點檢制概要 ? 第三篇 定修制概要 ? 第四篇 點檢定修管理實施步驟 ? 第五篇 點檢定修應(yīng)用（例） ? 第六篇 信息化點檢系統(tǒng)建設(shè) ? 第七篇 點檢方法 ? 第八篇 幾點認(rèn)識 設(shè)備的一生是管理的一生 建設(shè)期 更新期 技術(shù)劣化 (性能劣化 ) 提高操作水平 改進設(shè)備 設(shè)備革新改造 維修 維修 維修 新 建 設(shè) 更新 改造 設(shè)計制造 設(shè)備功能水平 新一代設(shè)備性能水平 報廢 時間 投產(chǎn)期 穩(wěn)定生產(chǎn)期 正常生產(chǎn)期 （老舊化） （老朽化） 相對劣化 絕對劣化 北京正朝時代科技發(fā)展有限公司 設(shè)備點檢工程 備 可 靠 性 構(gòu) 成 固有可靠性 : 形狀尺寸的變更 材質(zhì)的變更 零件的選擇 計測件的變更 結(jié)構(gòu)的變更 壽命的掌握 裝配、安裝的強度 使用可靠性 設(shè)備固有可靠性 正確操作 正常的使用范圍 使用環(huán)境 給油的保證 缺陷的及早發(fā)現(xiàn)對策 劣化的確認(rèn)和復(fù)原 檢修 零件履歷的掌握與事前更換 等等 設(shè)備精度良好 設(shè)備零部件完整 設(shè)備作業(yè)效率 設(shè)備分類（ ABC） 根據(jù)設(shè)備特點確定檢修方式 狀態(tài)監(jiān)測 狀態(tài)分析 綜合分析各種狀態(tài)信 提出狀態(tài)報告和檢修建議 檢修管理 作出檢修決策，進行所需檢修 檢修結(jié)果評價 評價檢修效果，審視檢修方式 決定是否重新分類 點檢數(shù)據(jù) 巡檢數(shù)據(jù) 數(shù)采系統(tǒng) 運行分析 監(jiān)督試驗 狀態(tài)臺帳 技術(shù)臺帳 給油 發(fā)熱的點檢 清掃 發(fā)熱的檢查 清掃 臟物 漏油發(fā)現(xiàn) 振動 噪聲發(fā)現(xiàn) 牛奶 哭聲 脈搏 糞尿 點 檢 員 定期點檢 更換準(zhǔn)備 小修理 異常發(fā)現(xiàn) 日常點檢 清掃給油 分期檢查 定期修理 故障修理 改造工事 保全計劃 修改計劃 修理部門 生產(chǎn)操作工人 第二篇 點檢是預(yù)防性科學(xué)在企業(yè)的應(yīng)用 頭 —— 口 —— 脈搏 —— 喉 —— 腹部 —— 衛(wèi)生 —— 檢查需要規(guī)定： 檢查點 ——？ 檢查標(biāo)準(zhǔn) ——？ 檢查方法 ——？ 檢查周期 ——？ 檢查員 /人 ——？ 、設(shè)備點檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能 ， 通過用人的五感或簡單的工具儀器 ，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法 ， 對設(shè)備上的某一規(guī)定部位 (點 )， 對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn) ， 進行有無異常的預(yù)防性周密的檢查 ， 以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn) 、 早期預(yù)防 、 早期處理 ， 這樣的設(shè)備檢查稱為點檢 。 檢員、運行、檢修人員三者之間點檢員處于核心地位 ? 傳統(tǒng)的管理 ? ★幾十年來形成一套行之有效的設(shè)備管理辦法 ? ★二票三制、設(shè)備分工負(fù)責(zé)制、計劃檢修制、技術(shù)監(jiān) 督制等 ? ★設(shè)備管理上還比較粗放 ? ★重維修輕管理 ? ★由設(shè)備牽著鼻子走 、為什么要實行點檢 不能否定過去、而是有所進步 ?為什么要實行點檢 （ 1） 、 責(zé)任制的落實 （ 2） 、設(shè)備管理的科學(xué)性和先進性 （ 3） 、決策層與作業(yè)層的分離，管理層次減少，管理重心下移 （ 4） 、管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和規(guī)范化 （ 5） 、由結(jié)果控制向過程控制（故障預(yù)控）過渡 （ 2） 、設(shè)備管理的科學(xué)性和先進性 綱領(lǐng) 目標(biāo) 主體 手段設(shè)備功能精度管理制度設(shè)備維修費用管理制度設(shè)備使用維護管理制度設(shè)備檢修類管理制度備件類管理制度設(shè)備管理條例設(shè)備點檢管理制度設(shè)備故障與事故管理制度設(shè)備技術(shù)管理制度設(shè)備定修計劃管理制度完善的管理制度 經(jīng)營決策層 專業(yè)管理層 作業(yè)管理層 點檢組 自主管理層 管理層次 組織層次 作業(yè)區(qū) 設(shè)備車間 公司 (設(shè)備部 ) 生產(chǎn)廠設(shè)備管理室 ? （ 3） 、管理層次減少，管理重心下移 ? 決策層與作業(yè)層的分離 專業(yè)點檢員 技術(shù)組 設(shè)備部部長助理 設(shè)備部部長 公司經(jīng)理 設(shè)備部副部長 相關(guān)職能部門 電廠 ? （ 4） 、 管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和規(guī)范化 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)