【正文】 、績效、數(shù)據(jù)、成品的庫存、運輸、產(chǎn)品生命周期及進出口的要求。 所有退貨的確認及運返工作。后者則包括了批準退貨、安排退貨交收、收取退貨及轉(zhuǎn)運退貨。 5 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 倉庫管理一級流程 ?倉庫庫位規(guī)劃流程 ?倉庫設(shè)施規(guī)劃流程 ?物料堆放規(guī)劃流程 ?原材料出入庫管理流程 ?半成品出入庫管理流程 ?備料管理流程 ?倉庫盤點流程 ?倉庫日常管理流程 ?成品出入庫流程 ?成品儲運流程 ?接收成品退貨流程 ?供應(yīng)商退料流程 委 外 加 工 入 庫 單接 收 采 購 訂 單M D － 0 0 2接 收 供 應(yīng) 商 來 料M D － 0 0 3報 I Q C 檢 查M D － 0 0 5入 庫 作 業(yè)M D － 0 0 7庫 存 管 理M D － 0 0 9接 收 備 料 通 知 單M D － 0 1 2備 料 作 業(yè)M D － 0 1 4送 料 給 車 間M D － 0 1 5接 收 成 品 入 庫M D － 0 1 9庫 存 管 理M D － 0 2 1接 收 發(fā) 貨 指 令M D － 0 2 3出 庫 / 發(fā) 貨 作 業(yè)M D － 0 2 4采 購 合 同 / 訂 單送 料 單送 檢 表倉 庫 管 理 制 度備 料 通 知 單成 品 入 庫 通 知 庫 存 管 理 制 度 出 運 信 息 通 知 表 出 庫 管 理 規(guī) 定F r o m : P M C － 0 3 0 下 達 領(lǐng) 料 通 知 單結(jié) 束F r o m : S C － 0 2 3執(zhí) 行 采 購F r o m : P M C － 0 2 6下 達 包 裝 物 料 采 購 單K 3 系 統(tǒng)入 庫 單領(lǐng) 料 單銷 售 出 庫 單6 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 倉儲流程架構(gòu) 倉儲流程結(jié)構(gòu) 倉儲管理 倉儲績效管理 倉儲規(guī)劃 搬運設(shè)備和倉庫設(shè)施規(guī)劃 倉庫面積和空間利用規(guī)劃 承運商管理 庫位規(guī)劃 逆向物流管理 出入庫管理 盤點管理 運輸過程管理 倉庫日常管理 統(tǒng)計倉庫績效數(shù)據(jù) 設(shè)定倉庫績效指標 分析和報告?zhèn)}儲績效 物料 ABC管理 客戶退貨 /退供應(yīng)商材料 /車間退料 7 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 倉庫規(guī)劃 倉庫管理的最佳實踐 8 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 倉庫規(guī)劃 —— 倉庫規(guī)劃指依據(jù)公司產(chǎn)品、物料特性、庫存數(shù)量確定倉庫庫位及堆放方式，由此確定采用適當?shù)膬\工具，以提高倉庫作業(yè)效率，確保在庫物料保質(zhì)保量。 采購協(xié)議 6. 物流部將入庫檢驗單提交采購執(zhí)行部門。 入庫單 8. 對于檢驗合格的貨物 ,品質(zhì)部在入庫單上填寫合格意見 ,同時在貨物上貼合格標簽 檢驗結(jié)果 合格標簽 9。 收料人員登記庫存卡 ,附在原材料上 ,標明 :品種 ,數(shù)量 ,批號 ,入庫日期 ,等 。 對于檢驗不合格的貨物 ,采購部通知供應(yīng)商換貨 17 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 流程名稱：原輔材料出庫流程 時間 物流部 生產(chǎn)車間 結(jié)束 開始 財務(wù)部 審核領(lǐng)料單 根據(jù)系統(tǒng)查詢庫存情況 領(lǐng)料單 出庫單 出庫單 出庫單 根據(jù)出庫單發(fā)料 更新庫存信息 每天 1 2 3 4 4 4 5 6 排產(chǎn)計劃 18 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 流程名稱：原輔材料出庫流程說明 流程步驟 工作內(nèi)容的簡要描述 重要輸入 重要輸出 相關(guān)表單 1. 生產(chǎn)車間根據(jù)排產(chǎn)信息及配方開據(jù)領(lǐng)料單 ,并將領(lǐng)料單與排產(chǎn)計劃一起交給物流部安排領(lǐng)料 排產(chǎn)信息 領(lǐng)料單 領(lǐng)料單 2. 物流部審核領(lǐng)料單 (品種 ,數(shù)量 ) 領(lǐng)料單 3. 物流部發(fā)料人員在系統(tǒng)內(nèi)查詢所需產(chǎn)品的可用庫存 ,包括數(shù)量及批號 領(lǐng)料單 系統(tǒng)信息 出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)量信息 4. 根據(jù)先進先出的原則確定發(fā)料產(chǎn)品的批號 ,填寫出庫單 (出庫單在發(fā)料完成以后需要報送財務(wù)部 ,物流部 ) 出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)量信息 出庫單 出庫單 5. 物流部根據(jù)出庫單發(fā)料 出庫單 6. 根據(jù)出庫單更新庫存帳 ,卡 ,并更新系統(tǒng)的庫存信息 出庫單 庫存帳 庫存卡 系統(tǒng)庫存信息 19 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 流程名稱：成品收貨入庫管理流程 時間 物流部 各車間 結(jié)束 開始 每天 品質(zhì)部 將貨物放入待驗區(qū) 填寫入庫 產(chǎn)品請驗 單 入庫單 對入庫產(chǎn)品進行抽樣 放入合格區(qū) 判定產(chǎn)品是否合格 合格 放入不合格區(qū) 不合格 出具合格報告單 出具不合格報告單 登記庫存帳，卡 1 2 4 3 5 6 9 7 13 8 生產(chǎn)部 判定產(chǎn)品是否可返工 可以 不能 通知車間返工 對產(chǎn)品進行返工 統(tǒng)一處理 10 11 12 14 20 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 流程名稱：成品收貨入庫管理流程說明 流程步驟 工作內(nèi)容的簡要描述 重要輸入 重要輸出 相關(guān)表單 1. 生產(chǎn)車間開出入庫單，將貨物運到倉庫 入庫單 入庫單 2. 成品庫將貨物放入待驗區(qū)，用黃繩圍欄 3. 成品庫庫管員填寫入庫 產(chǎn)品請驗 單 入庫 產(chǎn)品請驗 單 4. 品質(zhì)部質(zhì)檢人員根據(jù)要求對入庫產(chǎn)品進行抽樣 5. 質(zhì)檢人員依據(jù)質(zhì)量檢測標準， 判定產(chǎn)品是否合格 質(zhì)量檢測標準 6. 質(zhì)檢人員出具合格報告單 產(chǎn)品合格報告單 產(chǎn)品合格報告單 7. 成品庫庫管員將檢驗合格的產(chǎn)品放入合格區(qū)，用綠繩圍欄，進行貨位登記 產(chǎn)品合格報告單 庫存貨物 8. 物流部根據(jù)入庫產(chǎn)品數(shù)量，更新庫存帳，卡 庫存報表 庫存報表 9. 質(zhì)檢人員出具不合格報告單 產(chǎn)品不合格報告單 產(chǎn)品不合格報告單 10. 由生產(chǎn)部會同質(zhì)量部的人員共同判定產(chǎn)品不合格原因，并判斷是否可以回車間繼續(xù)加工至合格 21 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 流程步驟 工作內(nèi)容的簡要描述 重要輸入 重要輸出 相關(guān)表單 11. 可進行返工的，生產(chǎn)技術(shù)部 通知車間返工 返工通知單 返工通知單 12. 車間對產(chǎn)品進行返工，再重新回到本流程開始 13. 把產(chǎn)品放入不合格區(qū)，并更新庫存記錄 14. 生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物流部人員監(jiān)督統(tǒng)一處理，并記錄 不合格產(chǎn)品處理記錄 流程名稱：成品收貨入庫管理流程說明 （續(xù)） 22 倉庫社區(qū) — 倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 流程名稱：成品出庫管理流程 時間 物流部 商務(wù)部 財務(wù)部 開始 結(jié)束 發(fā)貨單 更新庫存帳 ,卡 是否低于安全庫存？ 向生產(chǎn)部發(fā)出庫存報警 否 是 備貨發(fā)貨流程 經(jīng)物流部經(jīng)理及財務(wù)部審批通過的發(fā)貨單 /出庫單 從成品合格品存儲區(qū)取貨 將貨物放置在發(fā)運區(qū) 發(fā)貨單 /出庫單 每天 備貨發(fā)貨流程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 大區(qū)物流 異地倉庫 從異地倉庫出貨？ 否 是 經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單 /出庫單 經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單