ch表面粗糙度ppt課件-展示頁
2025-01-15 13:38本頁面
【正文】 取樣長度來評定表面粗糙度，一般 ln =5l。取樣長度過短，不能反映表面粗糙度的實際情況；取樣長度過長，表面粗糙度的測量值又會把表面波度的成分包括進去。 為了限制和削弱表面波度對表面粗糙度測量結(jié)果的影響，至少包含 5個以上輪廓峰和谷。 （分為橫向輪廓和縱向輪廓） 橫向?qū)嶋H輪廓 : 垂直于表面加工紋理的平面與表面相交所得的輪廓線 . 縱向?qū)嶋H輪廓 ：平行于表面加工紋理的平面與表面相交所得的輪廓線。 此外，表面粗糙度對零件結(jié)合面的密封性能、表面反射能力和外觀質(zhì)量等都有影響。 4）影響耐腐蝕性 腐蝕介質(zhì)在表面凹谷聚集，不易清除，產(chǎn)生金屬腐蝕。 實際接觸面 1）影響兩接觸表面間的摩擦、磨損和接觸變形 2）影響配合性質(zhì) 表面粗糙使 間隙配合，間隙增大；過盈配合的過盈減??；過渡配合變松。如圖所示 表面實際輪廓 表面粗糙度 表面波度 形狀誤差 2 表面粗糙度對零件使用性能的影響 表面的凹凸不平使兩表面接觸時實際接觸面積減小，接觸部分壓力增加。 2）表面粗糙度與表面波度、形狀誤差的區(qū)別 波距 λ 小于 1mm的屬于表面粗糙度；波距 λ 在1~10mm的屬于表面波度；波距 λ 大于 10mm的屬于形狀誤差。 表面粗糙度的概念 零件被加工表面上的微觀的幾何形狀誤差稱為表面粗糙度，又稱微觀不平度。表面質(zhì)量影響零件的使用性能。第五章 表面粗糙度 1. 表面粗糙度的評定 2. 表面粗糙度的選擇及其標注 3. 表面粗糙度的測量 表面粗糙度的評定 一、 基本概念 二、表面粗糙度的基本術(shù)語 三、表面粗糙度的評定參數(shù)及其數(shù)值 表面粗糙度就是表述這些峰谷高低程度和間距狀況的微觀幾何形狀特性的指標。如圖所示 一、 基本概念 切削加工的零件，不僅有尺寸精度和形位公差的要求，而且有表面質(zhì)量的要求。表面粗糙度就是用來衡量零件表面質(zhì)量的。 1）表面粗糙度產(chǎn)生的原因 在切削加工過程中，刀具和被加工表面間的相對運動軌跡（即刀痕）、刀具和被加工表面間的摩擦、切削過程中切屑分離時表層金屬材料的塑性變形以及工藝系統(tǒng)的高頻振動。波距 λ 與波幅 h的比值小于 40時屬于表面粗糙度；比值在 40~1000時屬于表面波度；比值大于1000時屬于形狀誤差。表面越粗糙，接觸面積越小，壓力越大，接觸變形越大，摩擦阻力也增加，磨損也越快。 3）影響疲勞強度 表面微觀不平度的凹痕越深，其底部曲率半徑越小，則應(yīng)力集中越嚴重，零件疲勞損壞的可能性越大，疲勞強度就越低。表面越粗糙，凹谷越深，谷底越尖，零件抗腐蝕能力越差。 二、表面粗糙度的基本術(shù)語 1．實際輪廓 平面與實際表面相交所得的輪廓線為實際輪廓。 取樣長度 l (lr) 取樣長度是指用于判別被評定輪廓的不規(guī)則特征的一段 基準線 長度。 取樣長度和評定長度 取樣長度應(yīng)與表面粗糙度的要求相適應(yīng) (見 表 )。在取樣長度范圍內(nèi)，一般應(yīng)包含 5個以上的輪廓峰和輪廓谷。 評定長度是指用于判別被評定輪廓表面粗糙度所必須的一段長度 評定長度 ln 取樣長度與評定長度的選用值 (摘自 GB/T1061
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1