危險與可操作性研究——hazop-展示頁
2024-10-28 13:04本頁面
【正文】 中 ， 不允許任何人有抵觸； ④ 必要的休息以保持旺盛的精力 。 得到的結(jié)果為： ①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施； ②需要更多的資料才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的 分析。 對于大型裝置或工藝過程 ， 可以考慮組成 多個分析組 同時進(jìn)行 ，由某個分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員 ， 協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨(dú)立的若干部分 ， 然后分配給各個組去完成 。 連續(xù)過程 ：已更新的圖紙 ， 初步偏差目錄 ， 工作表 間歇過程 ：操作程序 第 29頁 安排會議次數(shù)和時間 ? 每個分析節(jié)點(diǎn)平均需 20～ 30分鐘 ? 每個設(shè)備分配 2～ 3小時 每次會議持續(xù)時間 不要超過 4～ 6小時 （ 最好安排在上午 ） ， 而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行 。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。 第 26頁 確定分析的目的、對象和范圍 分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。 小組召集人 應(yīng)具備工業(yè)安全及實際進(jìn)行危害分析及實際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗的資深工程師擔(dān)任 。 雖然對簡單 、 危險情況較少的過程而言 ， 規(guī)模較小的分析組可能更有效率 ， 但 5～ 7人的分析組是比較理想的 。 第 24頁 準(zhǔn)備分析資料（P I D ，P F D ）H A Z O P分析經(jīng)驗知識/ 經(jīng)驗會議組織態(tài)度分析組進(jìn)行H A Z O P 分析分析結(jié)果文件偏差表格分析結(jié)果處理/ 實施建議措施安全保護(hù)后果原因第 25頁 二、分析的準(zhǔn)備 分析組的組成 危險分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗的HAZOP分析組 。 第 19頁 引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展 ， 如： ?對 “ 時間 ” 而言 ， 引導(dǎo)詞 “ 異常 ” 就是指 “ 快 ” 或 “ 慢 ” ； ?對 “ 位置 ” 、 “ 來源 ” 、 “ 目的 ” 而言 ， 引導(dǎo)詞 “ 異常 ” 就是指 “ 另 一個 ” ； ?對 “ 液位 ” 、 “ 溫度 ” 、 “ 壓力 ” 而言 ， 引導(dǎo)詞 “ 過量 ” 就是指 “ 高 ” 和 “ 低 ” 。此外，分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”，如“伴隨 +壓力”。 第 12頁 第二部分 基本概念和術(shù)語 第 13頁 項 目 說 明工藝單元或分析節(jié)點(diǎn)具有確定邊界的設(shè)備 （如兩容器之間的管線）單元，對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行分析；對位于 P I D 圖上的工藝參數(shù)講行偏差分析操作步驟間隙過程的不連續(xù)動作，或者是由 H A Z O P 分析組分析的操作步驟；可能是手動、自動或計算機(jī)自動控制的操作，間隙過程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同工藝指標(biāo)確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說明，如工藝說明、流程圖、管道圖、 P I D 圖等引導(dǎo)詞 用于定性或定量設(shè)計工藝指標(biāo)的簡單詞語，引導(dǎo)識別工藝過程的危險工藝參數(shù)與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、 p H 值及具體項目如溫度、壓力、相數(shù)及流量一、常用 HAZOP分析術(shù)語 第 14頁 項 目 說 明偏差分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點(diǎn)的工藝參數(shù) （如流量、壓力等）進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況 （如無流量、壓力高等）；偏差的形式通常是 “引導(dǎo)詞 + 工藝參數(shù)”原因發(fā)生偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意謂著找到了對付偏差的方法和手段，這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)見的工藝狀態(tài) （如組成改變），來自外部的破壞 （如電源故障），等等后果偏差所造成的結(jié)果 （如釋放出有毒物質(zhì)）；分析組常常假定發(fā)生偏差時已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效；不考慮那些細(xì)小的與安全無關(guān)后果安全保護(hù)指設(shè)計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果 （如報警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等）措施或建議修改設(shè)計、操作規(guī)程、或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究 （如增加壓力報警、改變操作步驟的順序）的建議第 15頁 二、 HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義 引 導(dǎo) 詞 意 義N O N E （空白）設(shè)計或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生；如無流量．無催化劑M O R E （過量）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高LE SS （減量）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏小；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏低A S W E LL A S （伴隨）在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生；如物料在輸送過程中發(fā)生組分及相變化P A R T O F （部分）只完成既定功能的一部分；如組分的比例發(fā)生變化，無某些組分R EV E R S E （相逆）出現(xiàn)和設(shè)計要求完全相反的事或物；如流體反向流動，加熱而不是冷卻，反應(yīng)向相反的方向進(jìn)行O TH E R TH A N （異常）出現(xiàn)和設(shè)計要求不相同的事或物；如發(fā)中異常事件或狀態(tài)、開停車、維修、改變操作模式第 16頁 三、常用 HAZOP分析工藝參數(shù) 流量 時間 頻率 混合 溫度 p H 值 電壓 分離 壓力 組成 粘度 添加劑 液位 速度 信號 反應(yīng) 引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) 偏差 NONE（ 空白 ） ＋ FLOW（ 流量 ） ＝ NONE FLOW（ 無流量 ） MORE（ 過量 ） ＋ PRESSURE（ 壓力 ） ＝ HIGH PRESSURE（ 壓力高 ）
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