【正文】 HA Z OP 分析組 圖紙?zhí)枺?97 0 BP 57 1 0 0 會(huì)議日期： 10/10 /1999 版本號(hào)： 3序號(hào) 偏差 原因 后果 安全保護(hù) 建議措施 容器——液氨貯槽；在環(huán)境溫度和壓力下進(jìn)料，如圖 5 .11 .1 高液位 氨站來(lái)液氮量太大，液氨貯槽無(wú)足夠容積 氨貯槽液位指示器因故障顯示液位低 氨可能釋放到大氣中 貯槽上裝有液位顯示器 氨貯槽上裝有安全閥 檢查氨站來(lái)液氮量以保證液氨貯槽有足夠容積 考慮將安全閥排出的氨氣送人洗滌器 考慮在氨貯槽上安裝獨(dú)立的高液位報(bào)警器示例 第 34頁(yè) 第三部分 其他形式的 HAZOP分析方法 第 35頁(yè) 對(duì)基于引導(dǎo)詞的 HAZOP分析方法有兩種基本的變化： （ l） 分析組識(shí)別偏差的方式不同； （ 2） 編制 HAZOP分析結(jié)果文件的方式不同 。 用 DBD方法得到的 HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因 、 后果 、 保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系 。 第 41頁(yè) 只有異常情況的 HAZOP表 在這種方法中，表中只包含那些分析組認(rèn)為原因可靠、后果嚴(yán)重的偏差，這種方法的 優(yōu)點(diǎn) 是分析時(shí)間和表格長(zhǎng)度大大縮短；但缺點(diǎn)也是明顯的，最大的 缺點(diǎn) 是這樣的分析幾乎不可能完整，如果這份報(bào)告是提交給有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)的話顯然是不行的。在氨水溶液貯槽、磷酸溶液貯槽及反應(yīng)釜上都安裝了安全閥。這種方式能節(jié)省大量時(shí)間，但無(wú)法顯示分析的質(zhì)量。例如對(duì)偏差“泵泄漏”，第一個(gè)原因是由于密封故障，表中將列出所有與密封故障有關(guān)的后果、安全設(shè)施及建議措施，然后再分析其他原因，可能是泵殼法蘭故障。 第 37頁(yè) 節(jié)點(diǎn)類型①偏差塔 貯槽 / 容器 管線 熱交換器②泵②高流量 √低 / 無(wú)流量 √高液位 √ √低液位 √ √高界面 √低界面 √高壓力 √ √ √低壓力 √ √ √高溫度 √ √ √低溫度 √ √ √高濃度 √ √ √低濃度 √ √ √逆 / 反向流動(dòng) √管道泄漏 √管道破裂 √泄漏 √ √ √ √ √破裂 √ √ √ √ √ 根據(jù)節(jié)點(diǎn)類型建立的偏差庫(kù)例第 38頁(yè) 基于知識(shí)的方法 基于知識(shí)的方法是一種特殊的基于引導(dǎo)詞的 HAZOP分析，但所使用的引導(dǎo)詞部分或全部來(lái)自分析組的知識(shí)和特殊的檢查表。 第 30頁(yè) 三、完成分析 HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為 分析節(jié)點(diǎn) 或 操作步驟 ，然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。 生產(chǎn)工程師 ：熟悉基本設(shè)計(jì) 、 程序模擬； 系統(tǒng)工程師 ：熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及基本設(shè)計(jì)規(guī)范； 品質(zhì)工程師 ：熟悉標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)； 儀控工程師 ：具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗(yàn)； 安全工程師 ：了解安全標(biāo)準(zhǔn) 、 法規(guī) 、 安全管理等； 其他專業(yè)人員 ：工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員 、 電機(jī)工程師 、 維修工程師等 。例如，當(dāng)考慮“溫度”這個(gè)工藝參數(shù)時(shí)，一般只能選取“過(guò)量”和“減量”這兩個(gè)引導(dǎo)詞，而偏差就變成“過(guò)量十溫度”或“減量十溫度”，顯然其物理意義就不確切。 第 10頁(yè) 六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn) 相互促進(jìn)、開(kāi)拓思路 因此 ， 成功的 HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn) ， 不允許成員之間的批評(píng)或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過(guò)程 。 第 6頁(yè) 三、方法的基礎(chǔ) 方法是基于這樣一個(gè)基本概念， 即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題 。 Brain Storming （ 頭腦風(fēng)暴 ） 第 7頁(yè) ICI對(duì) HAZOP分析的最初定義是： HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對(duì)工藝過(guò)程的危險(xiǎn)和操作性問(wèn)題進(jìn)行分析 ， 這些問(wèn)題實(shí)際上是一系列的 “ 偏差 ” —— 偏離設(shè)計(jì)工藝條件 。 但是 ， 為了讓 HAZOP分析過(guò)程高效率和高質(zhì)量 ，整個(gè)分析過(guò)程必須有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)則 、 按一定的程序進(jìn)行 。 第 19頁(yè) 引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展 ， 如： ?對(duì) “ 時(shí)間 ” 而言 ， 引導(dǎo)詞 “ 異常 ” 就是指 “ 快 ” 或 “ 慢 ” ； ?對(duì) “ 位置 ” 、 “ 來(lái)源 ” 、 “ 目的 ” 而言 ， 引導(dǎo)詞 “ 異常 ” 就是指 “ 另 一個(gè) ” ； ?對(duì) “ 液位 ” 、 “ 溫度 ” 、 “ 壓力 ” 而言 ， 引導(dǎo)詞 “ 過(guò)量 ” 就是指 “ 高 ” 和 “ 低 ” 。 第 26頁(yè) 確定分析的目的、對(duì)象和范圍 分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。 得到的結(jié)果為： ①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施； ②需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的 分析。這種知識(shí)庫(kù)用來(lái)對(duì)當(dāng)前設(shè)計(jì)與根據(jù)以往裝置經(jīng)驗(yàn)建立的并形成文件的基本設(shè)計(jì)實(shí)踐相比較，這種 HAZOP分析的 前提 是分析組成員對(duì)大量的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)非常熟悉，這種方法的 優(yōu)點(diǎn) 是過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐，而且在裝置的設(shè)計(jì)和建設(shè)過(guò)程的各個(gè)階段都可使用。因此， CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準(zhǔn)確得多，而且 CBC能減少歧義。 第 44頁(yè) 第四部分 舉 例 第 45頁(yè) 一、工藝流程簡(jiǎn)介 右圖所示為磷酸氫二銨（ DAP）生產(chǎn)的工藝流程圖。所生成的 DAP放入一敞開(kāi)貯槽中。因此，為準(zhǔn)確起見(jiàn)，最好使用 CBC方式。 例如 ， 蒸汽流量高和外部著火均能導(dǎo)致溫度升高 ， 但噴淋系統(tǒng)只對(duì)著火起安全保護(hù)作用 。 為保證會(huì)議的高效率 ， 組織者必須牢記以下幾點(diǎn)： ① 不要與分析組成員對(duì)抗； ② 認(rèn)真聽(tīng)取所有成員的意見(jiàn)； ③ 在會(huì)議進(jìn)行過(guò)程中 ， 不允許任何人有抵觸； ④ 必要的休息以保持旺盛的